超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究

在对超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究中,重点考察了盐酸浓度,超声时间,超声水浴温度对大豆异黄酮水解效果的影响。以水解液中的大豆苷元浓度作为指标,进行超声波辅助酸水解与普通酸水解对比研究,证明超声波辅助盐酸水解大豆异黄酮可以很大程度上提高水解效率和大豆苷元产量。通过正交实验优选出大豆异黄酮超声波辅助水解工艺参数:盐酸浓度为2mol/L,超声温度为90℃,水解时间3h。      

超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究

在对超声波辅助酸水解大豆异黄酮的研究中,重点考察了盐酸浓度,超声时间,超声水浴温度对大豆异黄酮水解效果的影响。以水解液中的大豆苷元浓度作为指标,进行超声波辅助酸水解与普通酸水解对比研究,证明超声波辅助盐酸水解大豆异黄酮可以很大程度上提高水解效率和大豆苷元产量。通过正交实验优选出大豆异黄酮超声波辅助水解工艺参数:盐酸浓度为2mol/L,超声温度为90℃,水解时间3h。     

糖苷型大豆异黄酮酸水解工艺的研究

通过正交实验确立了糖苷型大豆异黄酮转化为游离型大豆异黄酮的最佳酸水解工艺条件：盐酸甲醇溶液的浓为2mol/L，水解温度为80℃水解时间为60min。水解前样品中大豆异黄酮的含量为D：13．86％、G：23．48％、De：0．22％、Ge:0.02%，水解后样品中大豆异黄酮的含量为D:nD（未检出）、G:nd（未检出）、De:14.01%、Ge:23.45%，水解充分。     

大豆异黄酮糖苷水解工艺的研究

通过正交试验得到了大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元的最佳工艺条件。最佳酸法水解工艺条件为:盐酸浓度3 mol/L,水解温度80℃,水解时间180 min,酸法水解率为81.31%;最佳酶法水解工艺条件为:pH 6.0,酶解温度38℃,酶解时间90 min,加酶量为0.9 mg(50 mg糖苷型大豆异黄酮提取物),酶法水解率为82.54%。酶法水解的效果优于酸法水解的效果。     

大豆异黄酮酸水解工艺的研究探讨

通过正交实验确立了糖苷型大豆异黄酮转化为游离型大豆异黄酮的最佳酸水解工艺条件：盐酸甲醇溶液的浓度为2mol／L，水解温度为80℃，水解时间为60min。水解前样品中大豆异黄酮的含量为D：13．86％、G：23．48％、De：0．22％、Ge：0．02％，水解后样品中大豆异黄酮的含量为D：nd(未检出)、G：nd(未检出)、De：14．01％、Ge：23．45％，水解充分。     

大豆异黄酮及其水解研究进展

介绍了大豆异黄酮的结构、组成、理化性质、功能特性,简述了大豆异黄酮水解的意义及其研究进展。     

大豆异黄酮糖苷酶法水解工艺研究

通过正交试验及方差分析,得到大豆异黄酮糖苷酶法水解为大豆异黄酮苷元最佳工艺条件:在pH 6.0缓冲液体系中,酶解温度为38℃,酶解时间为90 min,加酶量为4.0 mg(4%),酶法水解率为82.55%。     

碱法水解大豆异黄酮工艺条件研究

为提高大豆总异黄酮中的染料木黄酮含量,用碱水解大豆异黄酮粗品,促使丙二酰基异黄酮转化为葡萄糖苷型异黄酮,再对其进行酸水解.单因素和正交实验研究表明,温度是主要的影响因素.由正交实验得出大豆异黄酮碱水解后再进行酸水解的最佳工艺路线为:用1.0 mol/L NaOH溶液,料液比1∶ 10,温度65 ℃,水解时间20 min,后用1 mol/L盐酸,55 ℃水解2 h,样品中以染料木黄酮计的异黄酮总含量由287.09 μg/g提高到532.76 μg/g.     

大豆异黄酮糖苷酸法水解工艺的研究

通过单因素和正交试验得到了大豆异黄酮糖苷酸法水解为大豆异黄酮苷元的最佳工艺条件为:盐酸乙醇的浓度为3 mol/L,水解温度为80℃,水解时间180 min,酸法水解率为81.31%.     

固体酸催化水解糖苷型大豆异黄酮

以固体酸为催化剂,在固定床中将糖苷型大豆异黄酮水解成大豆异黄酮苷元.研究了温度、进料配比以及接触时间对游离型异黄酮转化率的影响.结果表明,溶剂与原料比例为1:11左右为宜,甲醇与水的比例以1:2为好,温度在60～70℃.通过固定床两次水解,糖苷型异黄酮转化率可达90%.     

超声波酸水解法提取豆渣中异黄酮条件优化

目的:对水酶法提取大豆油后的副产物进行研究,提取其生理活性物质大豆异黄酮。方法:采用超声方法和酸水解方法相结合对水酶法提取大豆油副产物进行异黄酮提取,在此基础上进行响应面优化,确定最佳提取工艺。结果:分析了影响异黄酮提取的各种因素,并予以优化。优化后工艺条件为:料液比为1:12.54,乙醇浓度为70.28%,盐酸浓度为2.6mol/L,水解提取时间为30min,提取温度为30℃。结论:超声波和酸水解的方法适用于水酶法提取油后豆渣中大豆异黄酮的提取,在加入酸水解后大豆异黄酮总提取量较单纯70%乙醇提取法提高42.55%。      

Isoflavone composition in F1 soybean progenies

Twenty F1 soybean progenies were analyzed for isoflavone content in order to investigate whether this attribute can be translated from parents to the corresponding hybrids. Content of total isoflavones in analyzed samples was ranged from 1.56 to 3.66 mg/g of dried soybean. Ten analyzed F1 progenies in one group had a mutual parent while the rest in the second group had randomly chosen parents. Contents of total isoflavones, total daidzeins and total genisteins were significantly different (p < 0.05) in these two sample groups. A significantly strong correlation (p < 0.05) between total isoflavone content in parents and corresponding F1 progenies was established (R² = 0.915). Similarity of the F1 progenies with a mutual parent was confirmed by Principal Component Analysis. Obtained results suggest that isoflavone content is the trait that can be derived from parent genotype to its F1 progenies and therefore the breeding of genotypes with better health promoting characteristics can be directed.     

酸法制取大豆皮可溶性膳食纤维

以大豆皮为原料,研究了酸法制取大豆皮可溶性膳食纤维的工艺条件。在单因素实验的基础上,通过正交实验优化工艺条件,得到的最优工艺条件为：pH 2.0,提取温度90 ℃,料液比1∶ 20,提取时间2.0 h,乙醇沉淀比例1∶ 4。在最优工艺条件下,大豆皮可溶性膳食纤维得率为12.49%,纯度为60.13%,蛋白含量为18.33%。     

酸解法制备大豆皮微晶纤维素的研究

以大豆皮为原料,采用酸解法制备大豆皮微晶纤维素。通过单因素实验和L9（43）正交实验,研究了料液比、硫酸浓度、酸解时间、酸解温度对制备大豆皮微晶纤维素得率及聚合度的影响。实验结果表明：酸解温度是影响大豆皮制备微晶纤维素的最重要因素,其次是硫酸浓度,酸解时间跟料液比在此实验范围内对测定结果的影响较小,制备大豆皮微晶纤维素的最佳工艺为温度95℃、硫酸浓度3%、酸解时间60min、料液比为1：10（g/mL）。在此最佳条件下,微晶纤维素的得率达到30.12%,聚合度为312。     

Isoflavone during protease hydrolysis of defatted soybean meal

The study examined the effects of proteases on the isoflavones during enzymatic hydrolysis of soybean flour. Protease itself did not affect the isoflavones during hydrolysis, whereas the applied conditions and contaminated β-glucosidase in the enzyme could greatly affect the content and composition of isoflavones. Soybean flour hydrolysis by ENZECO Alkaline Protease L-FG at high pH (10) resulted in complete loss of malonylglucosidic and acetylglucosidic conjugates in the hydrolysate. However, these conjugates such as 6″-O-malonylgenistin and 6″-O-malonyldaidzin remained as the principal compounds accounting for 66.2, 58.3 and 70.5% of the total isoflavones in the Protease M “Amano”, Alcalase 2.4L, and neutral enzyme ENZECO Neutral Protease-NBP-L hydrolysates, respectively, compared to that of 57.8% in the original soybean flour. The residue prepared by Protease M contained 10 times higher aglycones than that of soy flour, which was due to the contaminated β-glucosidase activity in the enzyme preparation. Our result showed that β-glucosidase contaminated in Protease M has a unique selectivity compared to that of the purified almond β-glucosidase. Results from the study indicated that hydrolysis of soybean flour may provide another alternative approach to enrich aglycone isoflavones in soybean-containing products.     

豆粕中大豆皂苷提取工艺的研究

对豆粕中大豆皂苷的提取工艺进行了研究,通过正交试验确定了从豆粕中提取大豆皂苷的最佳工艺条件,即提取温度80℃、乙醇浓度60％、料液比为1：20、提取时间2h,提取2次,提取物中皂苷的提取率可达到92．80％。     

大豆分离蛋白的酶法水解研究

本试验主要从预处理温度、预处理时间、底物浓度、加酶量、酶解温度、酶解时间等方面系统研究了AS1·398中性蛋白酶对大豆分离蛋白水解的影响,并运用正交试验设计和方差分析得到水解最佳条件。     

大豆异黄酮水解方法的比较

论述了大豆异黄酮糖苷的不同水解方法,并对其原理、工艺路线和特点进行了比较,提出了水解大豆异黄酮糖苷的最好方法是酶水解法,是一种绿色无污染的技术。     

豆粕中大豆异黄酮提取工艺的研究

研究了豆粕中大豆异黄酮的醇提工艺,并通过正交试验对工艺进行了优化。结果表明,大豆异黄酮醇提工艺的最佳条件为：用原料14倍质量的70％乙醇在70℃提取1h。在此条件下,大豆苷元的提取量为13．75μg／g,染料木素的提取量为19．24μg／g。