煤泥浮选药剂现状与发展

对近年来国内外使用的煤炭浮选药剂进行了综述,介绍了它们的作用、使用情况及效果,并对选煤用浮选药剂的发展趋势进行了阐述。     

浮选煤泥用的新型复合药剂

<正> 东方煤炭化学科学研究所研究出一种制取高效复合药剂的方法。此法所制出的药剂既有很高的捕集性能,也有很高的起泡性能。研究结果表明,把除去芳香族的煤油氧化就可取得这种药剂。此外,继续寻找石油化学工业中的资源不缺的产品作     

新型高效煤泥浮选药剂的研究

介绍了一种新型高效煤泥浮选药剂ZFC。实验室试验和现场工业试验表明,ZFC药剂具有浮选速度快,分选效率高,矿化泡沫粘性较低,精煤过滤(压滤)时容易上饼和卸饼以及产品水分较低、节油率高等特点,可为选煤厂带来巨大的经济效益。     

煤泥浮选药剂用量预测模型的研究

在分析研究我国煤泥浮选状况的基础上,对印度预测煤泥浮选药剂(捕收剂和起泡剂)用量的数学模型进行了校正,建立起了符合我国煤泥浮选实际情况的数学模型.根据分步释放试验确定出浮选精煤的产率和灰分,后将该模型计算出的浮选药剂用量与试验所用药剂用量进行对比.结果表明:用预测模型计算出的浮选药剂用量进行浮选试验,得出的浮选精煤实际产率和灰分与要求的精煤产率和灰分仅相差0.06%和0.05%,表明试验药剂用量与该模型预测结果具有良好的一致性.     

楠木P型—RCF过滤机

以前的RCF折带式真空过滤机可连续作业和无人操作,但脱水效率受到限制,不适合于淤浆的脱水。而楠木P型—RCF新型过滤机是在以前过滤机上附加一个不透气的压紧带,所以可处理难脱水的淤浆,使脱水效率提高。     

浅谈太西煤泥浮选药剂的选择

在浮选药剂生产厂家停止生产浮选药剂的情况下,太西洗煤厂采集了其它三家药剂厂的产品,进行了浮选速度试验,以确定原浮选药剂的替代品。     

浅谈降低煤泥浮选药剂消耗的途径

根据当前煤用浮选药剂消耗高的现状,阐述了药剂高消耗给生产带来的危害,介绍了降低浮选药剂消耗的技术途径。     

FS—202浮选捕收剂鉴定会

<正> 由煤炭部加工利用局选煤处和煤炭科学研究院共同主持的“FS—202浮选捕收剂鉴定会”于1983年12月2—4日在安徽淮北芦岭煤矿选煤厂召开。参加会议的     

MP-1型药剂泵在浮选药剂自动控制中的应用

<正> MP-1型药剂泵是在消化、吸收国外药剂泵的基础上,结合给药自动控制的要求进行设计研制成功的,它是一种可以自控及手动调节药剂流量大小的定量泵。带控制器时,可与过程计算机或调节器连接,实现给药自动控制。如果手动,可以不带控制器.     

煤泥浮选过程强化之四——易浮难选煤泥浮选过程特征篇

为了研究易浮难选煤泥的浮选过程特征,以乌海矿区和开滦矿区的焦煤煤泥作为代表性煤样,通过试验研究其浮选动力学,采用X射线光电子能谱和红外光谱检测煤样表面含氧官能团的分布,借助Fuerstenua提质曲线对煤样的浮选选择性进行定量评价。研究结果表明:乌海煤样中间粒级的选择性最差,而细粒级选择性较好;开滦煤样中的0.25~0.125、0.125~0.074、0.074 mm三个粒级的选择性依次降低,随着煤泥粒度的减小,同一粒级中不同密度级的亲水性指数差值变小,这是易浮难选煤泥难选的根本原因。     

乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用

利用一种自主开发的新型乳化剂将柴油乳化后作为捕收剂进行煤泥浮选试验。试验结果表明,柴油经乳化剂乳化处理后所形成的油、水混合均匀的乳化油(O/W),不仅可以促进柴油在矿浆中的分散性能,显著改善煤泥的浮选效果,而且稳定性好,利用效率高,节油可高达70%。     

杂醇油制备煤泥浮选复合药剂的试验研究

基于杂醇油的性质特点,以杂醇油、0~#柴油为主要原料制备BM煤泥浮选复合药剂。通过正交试验确定药剂最佳制备条件为:0~#柴油与杂醇油质量配比为5∶1,乳化剂司班-80用量为杂醇油质量的5%,反应温度为60℃,时间为90 min。并用该BM复合药剂与常规浮选药剂做浮选对比试验,结果表明BM复合药剂最优用量为2.0 kg/t时,精煤产率比0~#柴油用量2.0 kg/t时高0.41%,可燃体回收率高0.83%,浮选完善指标高1.31%。润湿热测定表明BM复合药剂与煤样作用较强,能够稳固吸附在煤粒表面。红外吸收光谱分析知BM复合药剂在煤粒表面有机硫处以-S-S-形式吸附,BM复合药剂与煤粒的含氧官能团的极性基处吸附为化学吸附,复合药剂与煤粒表面能够形成氢键,有利于煤粒疏水性提高。     

基于均匀试验设计优化煤泥浮选药剂制度

为了研究浮选药剂制度对煤泥浮选的影响,以水峪选煤厂的煤泥为研究对象,基于均匀试验设计方法建立浮选效果与药剂用量之间的数学模型,考察捕收剂和起泡剂用量对浮选效果的影响。研究结果表明:捕收剂在一定的用量范围内,煤泥浮选效果只与起泡剂用量存在相关关系; 最佳的起泡剂用量为75 g/t,适宜的捕收剂用量为130 g/t; 与现场药剂用量捕收剂257 g/t和起泡剂143 g/t相比,在保证精煤灰分不变的情况下,浮选精煤产率提高0.49 %,可燃体回收率提高0.50 %,浮选完善指标提高0.17 %,捕收剂用量降低127 g/t,起泡剂用量降低68 g/t; 当捕收剂用量在一定范围内时,起泡剂用量是影响浮选效果的关键因素,适宜的起泡剂用量可显著提高煤泥分选效果。     

MP-1型药剂泵在浮选药剂自动控制中的应用

MP—1型药剂泵是在消化、吸收国外药剂泵的基础上,结合给药自动控制的要求进行设计研制成功的,它是一种可以自动控制和手动调节药剂流量的定量泵,1987年通过有色总公司鉴定。在凤凰山铜矿生产中使用后证明:自动控制加药,控制灵活、添加量准确,大大减少工人劳动强度,比手工加药节省药剂用量10～25%,经济效益较明显.     

常村煤矿选煤厂煤泥浮选药剂制度优化研究

常村煤矿选煤厂0.25 mm原生煤泥中0.045 mm细泥含量偏高,矿物组成以石英和高岭石为主,通过实验室浮选试验对药剂种类和用量进行了优化研究。结果表明:不同药剂对煤泥浮选的作用效果不同,且药剂之间存在一定的交互作用。采用现场药剂组合,捕收剂和起泡剂用量分别为600、80 g/t时,浮选精煤产率为70.42%、灰分为7.70%,尾煤灰分仅为46.51%;而在相同药剂用量条件下,现场捕收剂与仲辛醇起泡剂组合可获得产率为85.38%、灰分为9.43%的精煤,尾煤灰分高达75.52%,分选指标优于煤油与仲辛醇组合;而将现场起泡剂与煤油捕收剂进行组合时,浮选精煤产率为69.86%、灰分为7.72%,尾煤灰分46.68%。     

新型煤泥浮选药剂在马头选煤厂的应用

介绍了一种新型高效煤泥浮选药剂ZNX-0711,实验室浮选试验结果表明,ZNX-0711煤泥浮选药剂具有选择性好、分选效率高的特点。与煤油相比,在精煤灰分相同的条件下可提高浮选精煤产率3～4个百分点。马头选煤厂工业应用结果表明,使用ZNX-0711捕收剂可大幅提高浮选精煤产率,降低选煤药耗,给选煤厂带来良好的经济效益。     

超声处理煤泥与浮选药剂的作用研究

利用Setaram微量热仪、DCAT21测定仪、分光光度计等仪器,研究了超声处理前后煤泥与煤油作用的润湿热、油膜厚度、接触角及对煤油吸附量的变化,并进行了小浮选试验.研究结果表明：超声处理后煤泥与煤油的平均润湿热较超声处理前增加了45.85%,油膜的平均厚度减少了38.84%,煤泥与煤油的接触角平均降低了33.56°,煤泥对药剂的吸附量平均降低了30.40%,当获得相同的精煤产率时,煤泥超声处理后的浮选药耗降低了75%.研究证明,煤泥超声处理降低了浮选药耗,提高了煤泥浮选的效率和选择性.     

城郊选煤厂煤泥特性与浮选药剂选择性研究

从煤泥的粒度组成、密度组成及可浮性等方面,对城郊选煤厂入浮煤泥进行了全面的试验与分析,并进行了浮选药剂选择性试验和浮选速度试验,从中选取合适的捕收剂和起泡剂及其最佳用量,并根据煤泥的特性,为城郊选煤厂煤泥浮选提供一些指导性意见。     

FX—127浮选剂浮选煤泥试验研究

FX—127浮选剂的合成、性质、起泡性能、煤泥水浮选试验和工业试验结果表明:FX—127浮选剂既可单独使用,也可与柴油配合使用,用量少、成本低,具有较好的经济效益和社会效益。