阳城煤矿选煤厂生产效益分析

对阳城煤矿选煤厂生产情况及洗煤效益进行了总结分析,指出了影响洗煤效益的因素,并对洗煤效益平衡点进行了计算分析,为今后洗煤厂生产管理指明了方向.     

东曲矿选煤厂洗选工艺改造实践

介绍了东曲矿选煤厂在技术改造中使用新技术,创新发展选煤新工艺,解决影响选煤厂生产发展难题等方面的具体实践。并且分析了新的选煤工艺特征、设备运行效果和取得的经济效益、社会效益。     

兖矿集团东滩煤矿选煤厂

1　选煤厂简介东滩煤矿选煤厂是由兖州煤矿设计研究院设计 ,充州矿业集团公司自行施工、安装 ,与矿井配套的年入洗能力 4 0 0万 t的大型选煤厂。选煤厂 1993年 12月 18日正式建成投产 ,厂区占地总面积2 1780 0 m2 ,总建筑面积 6 3171m2 ,机电设备共 12 36台套 ,装机总容量 156 54MW。选煤厂生产工艺为 :原煤预先筛分、重介斜轮排矸、50～ 0 mm混合跳汰粗选、跳汰粗精煤经重介旋流器精选 ,煤泥由筛网沉降离心机和压滤机回收 ,洗水一级闭路循环。大于 50 mm原煤由重介斜轮分选 ,可生产优质动力煤和精大块。选煤厂工艺流程灵活 ,可根据市场需…     

煤矿井下干法洗选系统设计

根据我国缺水地区的煤炭洗选特点,对煤炭井下干法洗选系统进行了初步设计,革新了传统地面洗选观念,将井下洗选-矸石充填技术一体化,以解决矸石污染和地面塌陷问题,实现真正意义上的"绿色开采"。     

张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计

针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。     

斜沟煤矿选煤厂洗选方案经济效益分析

通过对斜沟煤矿选煤厂入洗原煤煤质、产品定位、洗选工艺的分析,结合生产实际,对可实施的三种洗选方案经济效益进行了比较:1)保证洗混煤发热量20.934 kJ/g的情况下,尽量多洗选灰分11%气精煤;2)将末原煤中的气精煤全部洗选出来,精煤灰分11%,在保证洗混煤可顺利装车的情况下,煤泥尽量多掺入洗混煤中;3)单洗选洗混煤一种产品,保证洗混煤低位发热量20.934kJ/g。得出生产灰分为11%的气精煤,同时生产低位发热量为20.934 kJ/g的洗混煤,经济效益较好。     

贵州小煤矿建设跳汰选煤厂可行性探讨

以贵州黔西石桥煤业有限公司为例,在煤炭质量、原煤可选性、选煤工艺、选后经济效益等方面论述了贵州中小型煤矿建设选煤厂的可行性和必要性。通过建设选煤厂,可提高中小型生产矿井原煤质量,优化产品结构,实现经营效益最大化。     

完善洗选工艺 启动生产创造效益

对了原选煤厂试生产过程中遇到的困难和存在问题，系统提出了改进措施。     

选煤厂调整副产品结构实现效益最大化

混煤灰分由31.46%增高到35.53%时,混煤产率提高5.62%,综合产率也提高5.57%;而且35.00%~36.00%区间的灰分,从热值角度也达到了用户的要求,质和量上都得到了保证。     

调速选煤厂副产品结构实现效益最大化

提出龙湖分公司选煤厂调整副产品结构的方案,通过调整前后的效益对比,证明了此方案的可行性,具有可观的经济效益。     

孙村煤矿洗选厂降低消耗提高效益的途径

孙村煤矿洗选厂设计年处理能力120万t,2001年5月由跳汰选煤改为重介选煤,2001年10月正式投入生产.主洗设备是无压给料三产品重介旋流器.采用重介选煤工艺后,介质消耗是洗选厂一项重要的考核指标.     

斜沟煤矿选煤厂工艺特点浅析

结合斜沟煤矿选煤厂的设计建设及生产管理经验,在选煤工艺、设备大型化、工艺布置及厂区布局、自动化水平等方面与传统选煤厂相比较,总结和分析出大型选煤厂的工艺特点,探索大型选煤厂管理模式。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

太原选煤厂洗选动力煤系统的工艺改造

太原选煤厂对洗选动力煤系统进行了工艺改造，并成功应用于生产实践。     

小回沟选煤厂的工艺选择

根据小回沟选煤厂的煤源分析,提供两种方案分析其优缺点,选优了其选煤工艺。     

翟镇煤矿选煤厂工艺系统改造实践

1　前　言该厂为年入洗 1 2 0× 1 0 4 t的矿井型洗选厂 ,于 1 999年 3月正式投产。设计流程为原煤混合跳汰 ,煤泥直接浮选 ,尾煤浓缩压滤联合工艺。浮选精煤脱水采用 PG1 1 6- 1 2型圆盘过滤机回收。原则工艺流程见下图 1。该厂自投产以来 ,由于煤泥量大大超过设计值 1 4.45%,加之粗煤泥回收系统设备运转不正常 ,回收效率低 ,产品水分高 ,使生产无法正常运行。为此 ,该厂从全面质量管理入手 ,围绕煤泥量大这一主要问题 ,对现有系统进行优化改造。2　现状调查中煤筛下水和中煤离心液水、精煤筛下水同时进入计量煤泥桶 ,经分级旋流器后 ,粗…     

一种适于中小型选煤厂的高效洗选设备及分选工艺

无压给料两产品重介旋流器能克服有压给料重介旋流器的诸多弊端，它与相应的单段跳汰机配合，既能出多种产品，又能脱除煤泥，并可对排矸段分选密度进行无级调节。与全重介流程相比，减少了三分之一的介质循环量，不仅降低了介耗，而且提高了中煤段的分选精度，使操作更具灵活性。     

大宁煤矿选煤厂

大宁煤矿选煤厂隶属于中外合资企业山西亚美大宁能源有限公司,为矿井型无烟煤选煤厂,设计洗选能力为400万t／年,技术改造后能力可达到500万t／年;采用先进的重介选煤工艺,对矿井块原煤和末原煤分别进行加工,对于－1．5mm的原煤采用螺旋分选机分选,煤泥采用进口压滤机回收,     

旗山煤矿选煤厂工艺特点及运行效果

分析了旗山煤矿选煤厂的工艺特点及运行效果，并针对存在问题提出了改进建议。