基于LED光源的热轧带钢表面质量在线检测系统的开发与应用

针对热轧带钢表面缺陷检测需求,采用机器视觉技术自主开发了热轧带钢表面检测系统。该系统采用高速线阵CCD摄像机获取高质量的带钢图像,配以自主研发的超高亮度LED光源,解决了高温带钢成像中远距离均匀照明的问题。系统中采用高效的图像处理和目标识别算法,保证了实时处理图像并准确识别表面缺陷种类。上线8个多月的运行结果证明：系统具有良好的缺陷检出与分类准确率,兼具实时性和可靠性。     

基于线型激光的热轧带钢表面在线检测系统

针对基于面阵CCD摄像机的热轧带钢表面缺陷检测系统所存在的问题,提出采用线阵CCD摄像机作为热轧带钢的表面图像采集装置,将激光线光源作为照明光源,解决了高温环境下的远距离均匀照明问题.采用这种图像采集方式可以使系统的精度达到0.5mm以上.针对热轧带钢表面存在的氧化铁皮、水及光照不均等问题,提出了对于不同缺陷类型建立单独的缺陷检测算法的思想.目前已经建立了纵裂与边裂的检测算法,对这两类缺陷的检出率达95%以上.     

新型热轧带钢在线表面检测系统

德国蒂森—克虏伯钢铁公司最近开发了一套新的热轧带钢在线表面检测系统。该系统由视频摄像仪、氙闪光灯和拥有专用软件的计算机组成。目前该系统已安装在蒂森一克虏伯钢铁公司的4台带钢热轧机上。     

冷轧镀锌线带钢表面质量检测系统的设计与应用

冷轧镀锌线带钢表面质量检测系统广泛应用于家电板、汽车板的制造质量检测领域。系统的主要技术包括图像处理、数据处理、缺陷识别、智能分类等。目前,国内某钢厂镀锌线表面质量检测系统运行稳定,检测精度高,分类准确率高达95%,能够满足不同表面的检测需求。     

带钢表面质量检测的新技术

一种新的带钢表面质量检测技术在国内许多钢铁企业的带钢生产线上逐渐开始应用。一些钢厂对已有的轧机进行改造时新增带钢表面质量检测功能，一些钢厂在新建的轧机上普遍配置表面质量检测功能。由于带钢处于较高速度的运动状态，并且测量环境相当恶劣，所以要准确检测到带钢上下表面的微小缺陷需要结合机、电、光和计算机等技术。     

热轧带钢表面缺陷识别算法研究与应用

 在带钢热连轧生产过程中,带钢表面会出现不同类型的缺陷,给带钢性能造成不利影响,严重时引发质量异议。目前在线使用的带钢表面检测系统经常需要人工调整缺陷图片库,部分类别的典型缺陷图片调整后会影响另一些类型的检测精度。采用深度学习方法,设计了一种轻量化残差网络LDS-ResNet14,缩减了原始残差网络ResNet18的层数和宽度,并将普通的卷积替换成深度可分离卷积,网络的参数量和运算量大量减少;同时,使用知识蒸馏(Knowledge Distillation,KD)方法迁移大型残差网络ResNet50的知识,并提出一种混合KL散度和交叉熵的损失函数让知识更好的迁移到LDS-ResNet14上,在压缩模型的同时提升了模型的精度和泛化能力。离线试验表明,提出的网络LDS-KD-ResNet14针对武钢CSP机组的8类带钢表面缺陷的平均识别精度为99.16%,相较于ResNet18精度提高0.67%,计算量仅为原来的12.1%。实际现场在线应用表明,针对武钢CSP热连轧机组的折叠、油污、夹杂和麻点这4类缺陷,模型缺陷检出率达到96.43%、缺陷识别率达到94.10%,单张图片的检测速度为16.5 ms,满足实际生产要求。     

热轧带钢氧化铁皮厚度演变的数值模拟

为了降低热轧结构钢510L氧化铁皮缺陷的发生率,对其热轧过程氧化铁皮厚度的演变进行了数值模拟,研究了精轧入口温度、精轧终轧速度、机架间冷却、层流冷却模式和成品厚度规格对氧化铁皮厚度演变的影响。模拟结果表明:在保证力学性能的热轧工艺条件下,采取较低精轧入口温度、提高终轧速度、投入机架间冷却水、使用前段冷却可有效地降低氧化铁皮的厚度。     

Cognex表面检测仪在八钢1750mm热轧的应用

由于受工艺条件、生产环境的制约,热轧带钢表面缺陷影响着热轧厂提高产品质量和生产率。文章介绍了Cognex表面检测系统的基本原理和构成,并介绍了表面检测系统在八钢1750热轧目前的使用情况。     

带钢表面质量检测的新技术

介绍了带钢表面质量检测技术的原理、技术特点和安装要点，并给出了典型测量系统的技术指标。     

梅钢1422热轧在线检测技术的应用

热轧带钢表面常常存在氧化铁皮、翘皮、辊印等缺陷。梅钢1422热轧在没上在线检测系统以前,钢卷表面质量判定是通过开卷抽查目测的方式实现的,存在着一定量的缺陷卷流入市场,导致质量异议率高、经济损失大等不良后果。梅钢热轧自上了在线检测后,大大缩短,表面缺陷处理时间,有效地防止了后处理工序中的无谓损失。据此,介绍了在线检测技术在梅钢1422热轧的应用情况。     

基于DSP技术的带钢表面质量在线检测系统

提出了一种新的冷轧带钢表面质量在线检测方法。该方法用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,通过DSP系统对图像进行处理,以得到钢板表面质量情况。该方法速度快,精度高,实时性好,可有效地检测到带钢表面的各种缺陷。     

CSP热卷生产冷轧镀锌产品表面质量控制

 CSP工艺生产的热轧卷作为冷轧原料生产冷轧镀锌产品的表面质量较难控制。冷轧镀锌产品表面缺陷多种、共生,消除缺陷需要确定缺陷类别,产生工序和相应的控制点。讨论了一种由薄板坯纵裂纹衍生而产生的冷轧镀锌产品表面缺陷控制方法。通过对钢水精炼工艺和CSP铸机工艺参数的调整,此种表面缺陷控制取得明显效果。     

中厚板表面缺陷在线检测系统的分类器设计

研究了BP网络、LVQ1网络、LVQ2网络所构建的分类器的性能,将这3种分类器用于中厚板表面缺陷的自动分类中.从现场在线采集中厚板的表面缺陷图像,将每幅表面图像划分成64×64大小的子图像,对子图像进行FFT变换,得到子图像的幅值谱.将幅值谱中心区域内的像素灰度值作为特征量,分别输入给BP网络、LVQ1网络、LVQ2网络所构建的分类器模型,试验表明LVQ2网络能够得到理想的分类效果.     

SS400热轧带钢表面麻点缺陷攻关

针对SS400热轧带钢表面麻点缺陷的特征，分析研究了麻点缺陷产生的实质，同时根据已有的研究成果，提出了SS400表面麻点缺陷的解决措施，效果显著。     

热连轧机板坯跟踪系统的设计与应用

热连轧机板坯跟踪系统是连轧过程中计算机控制系统不可缺少的部分.介绍了鞍钢某热连轧机板坯跟踪系统的设计要点以及生产中存在的问题,提出了解决办法.     

冷轧带钢表面缺陷智能检测技术的发展

介绍了冷轧带钢表面缺陷检测技术的现状、开发新检测装置的目的和要求及最近开发成功的在线智能检测仪表的原理、装置构成等。地缺陷的自动分类方法、神经网络分类器和用于地风质量进行自动分级的专家系统做了简要介绍。     

一种基于线扫描技术的带钢表面检测系统

介绍了用于热轧带钢的在线表面质量自动检测系统及其应用。该系统采用线扫描技术，综合应用多种阈值处理技术，实现表面缺陷的真正实时检测。经多个厂家使用，取得很好的效果。一般缺陷检出率达到95％以上，周期性不连续曲线也达到85％以上。     

八钢1750mm热轧带钢卷取过程中表面划伤原因分析及处理

热轧带钢表面划伤是常见的质量缺陷,通过对八钢热轧卷取过程中带钢表面划伤产生的原因分析,提出了有效的解决办法,为其他热轧产线类似问题的处理提供借鉴。