立井揭穿突出危险煤层安全技术的研究

本文通过对淮南矿务局张集矿煤层瓦斯赋存情况和帷幕注浆对排放瓦斯影响的分析，研究制定了立井掘凿安全揭煤措施，取得了安全揭煤的效果。     

揭穿有突出危险煤层立井筒的施工技术

文章结合顾桥矿风井井筒过13-1煤层组的施工实例,介绍了立井筒揭穿有突出危险煤层的施工工艺和技术方案,可为立井筒揭穿有突出危险煤层施工提供一点借鉴.     

浅谈立井井筒快速揭穿突出煤层的途径

立井井筒揭穿突出煤层具有很大危险，其主要原因是：井筒施工作业人员无避灾路线，一旦发生突出，易造成人员伤亡，且作业人员处在回风流，安全可靠性不大。如果突出强度大，将损坏井筒装备和破坏井筒支护，甚至使井筒报废，给国家财产造成严重损失。l概况张集矿井是淮南矿务局的在建矿井，设计年产量400万t。主副并及中央风并分别于一558m、－556m、－543m水平先后揭穿厚约sl的C13煤层。C；3煤层在张集矿的毗邻矿--潘一、潘三和谢桥矿基建、生产施工巷道过程中曾发生过24次煤与瓦斯动力现象，在淮南矿区属严重突出危险煤层。张集井筒在施…     

立井揭穿突出煤层防治突出技术探讨

简要介绍了2起典型的立井井筒揭煤突出事故情况和发生突出的主要原因,分析了立井揭煤的特点和突出危险性,论述了目前立井揭煤防突技术措施及存在问题,提出了针对性的防范对策。     

采用小循环震动性放炮揭穿突出危险性煤层的尝试

平顶山矿务局十一矿在1991年矿井瓦斯等级鉴定中定为高沼气矿井,但没有发生过煤与瓦斯突出。自进入深部阶段己七采区-370 m水平石门和-450 m水平石门,垂深分别达到480m和560m,测得该二石门己_(16-17)煤层瓦斯压力分别为1.7 MPa和1.95MPa,而揭煤地点煤质松软,破坏类型达Ⅲ～Ⅳ类,瓦斯放散初速度ΔP分别为8和16;煤的坚固性系数分别为0.25和0.2,按《防治煤与瓦斯突出细则》规定,已具有煤与瓦斯突出危险性。1 基本情况 己七采区-370 m水平石门位于采区中下部,方位N 52°,垂深480m,此处己_(16-17)煤层合层,煤厚7m,倾角40°,赋存状况比较稳定,煤层顶板砂质泥岩,底板泥岩,未发现地质构造(见图1)。该巷道距己_(16-17)煤层底板最小垂距3.5 m,平距5.4m时停止掘进,并于掌子面向煤层打测压孔,测定煤层瓦斯压力1.7MPa。     

井筒揭穿突出危险煤层综合防突技术

通过对青东煤矿煤层突出危险性分析,研究确定了井筒穿过具有突出危险性煤层时通过地面预注浆进行固化煤层,降低煤层的孔隙率和瓦斯放散初速度,提高煤体强度,使煤体不具有突出危险性,震动性爆破前巧妙将工作面施工成所揭煤层成平行,采用电磁高性能安全雷管进行远距离震动爆破,实现安全快速揭开煤层。     

立井井筒揭穿有突出危险煤层施工技术

根据河南某矿新主井井筒揭穿己15、己16-17煤层施工实例,介绍了对立井揭穿突出危险煤层施工工艺、技术方案的认识和体会。     

井筒过煤层施工防治煤与瓦斯突出

煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，是一种矿井灾害。文中针对顾桥矿井建设现场的实际生产条件，介绍了顾桥矿建井期间主井顺利通过17煤预防煤与瓦斯突出所采取的措施，对其它建设矿井井筒过突出危险性煤层预防煤与瓦斯突出有一定的参考作用。     

深立井揭穿多层突出煤层技术与实践

为了缩短了揭煤工期、加快成井速度,在淮北桃园煤矿扩建工程新副立井井筒、揭穿多层深水平突出煤层的施工中,采用突出煤层快速掘进施工技术,实施探、测一体化,扫孔冲煤等新工艺,实现快速测报、消突,安全顺利揭穿共10层煤,工程实践表明:距煤垂距10 m的探、测煤一体化工艺提高了测定的准确度,节约了5 m的测压工序及指标钻测时间;扫孔冲煤工艺是立井井筒揭穿突出煤层钻孔排放措施的制胜环节.     

立井揭穿双突煤层之实践

根据寺家庄矿立井揭煤的施工实践,总结了揭穿双突煤层的施工程序和以预测预报、防治突出措施、措施效果检验、安全防护措施为主的"四位一体"技术方案的具体实施过程.从技术参数、工艺要求及现场管理等方面都取得了一些经验.该矿井立井揭穿双突煤层的实践结果未发生任何事故,达到了安全、优质、快速施工的目的,取得了良好的社会效益和经济效益,为今后立井揭穿双突煤层施工提供了宝贵的经验.     

豫北矿区千米立井揭开特厚突出煤层工程实践

千米深立井开凿过程中揭开突出煤层成为风险最大、成本最高、时间最长的工序,依据《防治煤与瓦斯突出规定》和工程地质条件,安全顺利完成鹤壁煤业集团公司第三煤矿千米深立井特厚突出煤层揭煤的工程实践。     

“三软”不稳定突出煤层反揭煤实践

郑煤集团公司告成煤矿针对“三软”不稳定煤层在正常揭煤情况下存在的安全隐患及经济效益问题,采用反向揭煤法,从21021上副巷开口施工煤下山,由煤层逐渐过渡到全岩,然后完成21011车场的贯通工作。该方法具有缩短工期、安全效益好的特点,具有一定的借鉴和推广价值。     

立井掩护式金属骨架揭穿突出危险煤层

立井揭开急倾斜突出煤层,危险性大,增加了立井揭穿突出煤层施工难度系数,田南镇煤矿副立井采用施工掩护式金属骨架钻孔,并采取远距离放震动炮等措施,安全地揭开并穿过B6煤层,保障了煤矿的安全生产。     

石门揭露冻结煤层瓦斯突出过程的数值模拟

针对新提出的石门揭煤注液冻结防突方法,根据煤与瓦斯突出与煤层力学性能、煤层冻结温度之间的关系,结合人工冻结工程实践,采用岩石破裂过程分析RFPA2D系统,确定模型尺寸和边界条件,建立了石门揭露冻结煤层过程气固耦合数学模型。设定冻结温度下煤层的单轴抗压强度、弹性模量及瓦斯压力等相关参数,数值模拟了不同冻结温度下龙家山煤矿-400 m水平2#石门揭露6#煤层过程。数值模拟表明:当6#煤层温度降为-10～-20℃时,该石门揭煤工作面突出危险性将大为降低。综合冻结时间、能源消耗和防突效果,选定-10℃作为该石门揭露冻结煤层控制温度,可以提高突出矿井石门揭煤工程的经济效益。     

突出煤层掘进工作面本煤层预抽瓦斯技术实践

为消除回采巷道掘进过程中煤与瓦斯突出危险,解决瓦斯涌出量大的问题,采用本煤层定向钻孔与普通钻孔相结合的瓦斯抽采方法,严格落实瓦斯抽放钻孔施工技术措施。实践表明,采取综合瓦斯抽采措施后,消除了突出危险,瓦斯抽采浓度最高达58%,掘进工作面瓦斯浓度控制在0.5%以下,巷道单月最高进尺达到200 m以上,保证了巷道掘进施工安全。     

断层揭煤综合防突技术

龙山煤矿11011工作面断层发育,构造复杂,具有突出危险性。为满足胶带运输巷过断层揭煤防突工程需要,在底板岩巷布置8排穿层钻孔进行瓦斯预抽,5个月后抽放率32.7%,残余瓦斯压力0.5 MPa。胶带运输巷掘进过程中采取了加强前探并进行准确、有效的揭煤前区域验证,根据需要揭煤前施工2排穿层排放钻孔,保证揭煤超前距10 m,采用远距离放炮等安全防护措施,安全、顺利地揭开落差8 m的煤巷断层。     

立井揭煤打钻施工方法

通过在淮北矿务局桃园矿新副井立井揭煤施工大量排放钻孔的实践,介绍了钻机的固定和移动不用钻机平台,使用工作面铺设环行轨道的方法及注意事项,立井打钻供水利用现场的井筒涌水,从而达到快速经济的施工。     

急倾斜突出煤层群开采首采煤层的选择

介绍了急倾斜突出矿井煤层群开采技术条件,并基于江西沿涌矿井的32采区开采,论述了急倾斜突出煤层解放层选择,通过对瓦斯突出强弱和保护层的顶板冒落高度数量分析,推荐了合理的突出煤层开采顺序,为矿井工作面接替和安全生产提供有力的保障。     

近距离高突煤层首采面瓦斯抽放技术

通过采用高位水平钻孔和仰角钻孔相结合,优化抽放钻孔参数,对立井近距离高突煤层128采煤工作面进行预埋管路抽放,确保了安全生产,为近距离低透气高突煤层的瓦斯抽放提供参考。