应用胶辊胶圈提高成纱质量的实践

分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理，以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段，高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。     

胶辊胶圈弹性与纺纱的关系探讨

通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键，胶辊胶圈的弹性好，成纱质量好。     

胶辊胶圈弹性与纺纱质量探讨

通过对胶辊，胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键。     

胶辊、胶圈的使用探讨

从细纱使用胶辊、胶圈的成纱质量入手，通过对比分析，优选了纺制纯棉精梳纱的新型胶辊、胶圈。     

胶辊、胶圈弹性与成纱质量的关系

通过对纺纱辊、胶圈弹性的理论分析,阐述了胶辊、胶圈在纺纱过程中的特点及应注意的问题。实践证明：纺纱胶辊、胶弹性同成纱质量关系密切,其弹性越高,成纱质量越佳。     

合理选择使用胶辊胶圈提高成纱质量

根据胶辊、胶圈的性能特点，阐述在纺纱过程中如何选择使用胶辊胶圈的一些普遍问题，为提高纺纱质量提供参考。     

合理选择胶辊胶圈改善成纱质量

阐述胶辊硬度与摩擦因数、强力、成纱条干、压力的关系;胶辊直径、套差与成纱质量的关系;分析抗静电低硬度胶辊改善成纱质量的关系以及胶辊的选型、管理与成纱质量的关系。阐述胶圈表面粗糙度、摩擦因数、配置与成纱质量的关系;分析了内、外花纹胶圈与改善成纱质量的关系;最后探讨胶圈选型、管理与成纱质量的关系。     

使用新型胶辊,胶圈的实践

本文通过新型胶辊，胶圈的使用，介绍了胶辊结构的选用和表面处理；纺不同品种纱选用不同硬度的前胶辊；采用软胶辊的工艺调整以及胶辊，胶圈日常管理工作的实践体会。     

胶辊胶圈的开发应用

胶辊胶圈的开发应用山东省滕州市纺织器材厂０引言滕州市纺织器材厂是滕州市总工会兴办的经济实体，已有五年的发展历史。自１９９０年建厂以来，从３０名职工２０万元的固定资产租赁厂房厂地的小厂，发展成为拥有固定资产５５０万元，职工２００余人，专业技术人员２０人...     

节中节竹节纱的纺制

为使布面显现不同的视觉效果与风格,介绍由普通竹节纱演变的新型节中节竹节纱,图解其纱线结构形态;以利用ZY503型节中节竹节纱生产系统纺制T 19.7 tex节中节竹节纱为例,详述其参数的设定方法和纺制技术要点。指出:纺制节中节竹节纱时,节长、节距、节粗要素可创意变化组合,从而展示与众不同的布面风格;节中节长度宜偏大设计、节距宜偏小设定,车速不宜过快,捻系数宜偏大掌握。     

氨纶包芯竹节纱的开发实践

详细分析介绍在环锭纺细纱机上把纺氨纶包芯纱和纺竹节纱的方法结合起来，纺氨纶包芯竹节纱的过程，对生产过程的各个关键环节都作出了一定的阐述。     

竹节纱的纺制

就竹节纱的纺制参数及在BD200SN转杯纺纱机上的编制进行了论述。并提出了具体要求及存在的不足。     

纺制竹节纱的细纱机构改造

探讨在细纱机上纺制竹节纱的机构改造方法。通过在EJM128K型细纱机车头增加一个通用变频器和一个普通电机,由一套减速齿轮直接传动中、后罗拉,由变频器控制电机转速来达到瞬时改变牵伸倍数的目的,从而生产出竹节纱。实践证明:该方法简单易行,成本低廉,适用于各类国产细纱机纺制竹节纱的机构改造。     

软丁腈橡胶(NBR)在纺纱胶辊胶圈中的应用

为了使纺纱胶辊、胶圈适应纺织工业高速度、重加压、大牵伸的发展方向,满足纤维品种日益增多的需求,从丁腈胶的发展及其特性入手,详细讨论了软NBR与硬NBR的分子结构、产品特性,通过其物理力学性能的研究及对比试验,说明两者的性能存在差异;并针对软NBR的不足进行分析试验,找出替代硬NBR的方法,使软NBR纺纱胶辊、胶圈配方完全达到并超过硬NBR配方的性能.     

集聚纺纱胶辊、胶圈的应用技术探讨

针对集聚纺纱对胶辊、胶圈的技术要求更高的特点,通过试验指出,胶辊硬度低、直径大有利于提高成纱质量.结合生产实践指出,精磨胶辊磨削量以0.2 mm为宜,表面粗糙度Ra值以0.4μm～0.5μm为宜,并适当缩短磨砺周期,牵伸胶辊与牵引胶辊应按比例控制磨削量.胶圈要新旧搭配,并且要及时清洗.     

段彩竹节纱纺制工艺探讨

探讨段彩竹节纱的纺纱工艺。通过细纱机加装段彩竹节纱控制装置,成功纺制出不同竹节倍率的30 tex、40 tex和50 tex段彩竹节纱。测试了成纱性能并对喂入偏差进行了分析和测定。结果表明:在同一竹节倍率下,纱的断裂强度、伸长率以及有害毛羽数量随着号数的增大而增大;在同一纱号下,纱的断裂强度、伸长率随着竹节倍率的增大而减小,而纱的有害毛羽数量随着竹节倍率的增大而增大。指出:该纺纱装置存在的喂入偏差会使彩段竹节纱形成粗、细过度段,对成纱的粗细分布及彩段比例等产生干扰,影响设计风格,需要进一步完善与改进。     

应用低硬度胶辊、胶圈纺普梳细号纱的质量分析

介绍了细号纱对原棉、设备、工艺、纺专器材、温湿度的要求；阐述了低硬度胶辊、胶圈的特性和使用维护方法，重点分析了低硬度胶辊、胶圈与纺细号纱的关系，以及对产品质量的影响。