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相似文献
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1.
为节约成本、降低消耗并保证设备运转状态良好,我公司结合实际维修经验摸索出了一些维修№7-V型络筒机配件以延长其使用寿命的有效方法,现介绍如下.  相似文献   

2.
我公司通过几年来对日本村田№7-Ⅴ型络筒机和№21C型络筒机的使用,摸索出一些有效维修保养方法,现介绍如下。  相似文献   

3.
我公司于2002年购置了4台村田№7-Ⅴ型自动络筒机。在实际生产和维修中发现,购买进口设备配件不仅费时,而且价格昂贵,通过实践摸索,我们积累了一些维修方法,供大家参考。  相似文献   

4.
1 主要技术特征ORION M型与№ 7Ⅴ Ⅱ型络筒机分别是意大利SAVIO公司和日本MURATA公司推出的第三代最新型高速自动络筒机。二者在性能上有很多不同之处 ,下面进行详细介绍。1 .1 在线监控系统(1 )ORION机型配备的INSPECT监控装置是工业用电脑 (  相似文献   

5.
№7-Ⅱ型络筒机是20世纪90年代应用较为广泛的一种自动络筒机型,其payer150型光电式清纱器到现在已使用了十多年的时间,清纱器部件的老化使清纱器的故障率明显增加.大量采购进口部件进行维护使成本大大增加,目前国内的清纱器厂家已生产出了配套的电容式清纱器并且被部分纺织厂用于该型清纱器的改造.  相似文献   

6.
我公司通过几年来对日本村田NO7-V型络筒机和NO21C型络筒机的使用.摸索出一些有效维修保养方面,现介绍如下.  相似文献   

7.
№21C型络筒机使用体会   总被引:2,自引:3,他引:2  
介绍了日本村田公司生产的№21C型络筒机的技术特点,对№21C型机和№7-Ⅱ型机络制的筒纱质量进行了对比,认为№21C型络筒机配置的毛羽减少装置、气圈控制器及智能卷绕机构等装置能有效减少络纱毛羽的增加,降低了管纱强力损失.  相似文献   

8.
我厂于1992年引进了4台日本村田№7-型络筒机。随着运转时间的增加,该机配备的单列型空管输送带支筋磨损、脱落严重,造成输送带不能载管。经过仔细分析,发现输送带的支筋虽然损坏,但其平胶带部分磨损轻微,仍可利用。因此我们在原输送带上重新固定支筋,对其进行修复。现将修复方法介绍如下。在保证不影响使用效果的前提下,将输送带上支筋间距增为1000mm,使每条输送带的支筋数由53只减为40只。如图1所示,沿输送带中心线加工40对Φ6孔,支筋两翼中心加工Φ6孔,再加工80只50mm×20mm×1mm(长×宽×厚)、中心孔为Φ6的垫板。用Φ6×12沉头铆钉将支…  相似文献   

9.
(1)调压阀作用不良 当改变络筒品种调整捻接气压时,捻接气压不随调压阀调节变化,多数原因是调压阀的密封圈老化变硬造成的.此时关闭进气阀门,将排气阀打开,使储气管道内的气排净,再拧开调压阀底部的尼龙堵头,从调压阀内抽出铜芯,检查铜芯下部的密封圈,发现密封圈已经老化变硬,致使调压阀作用不良.如果找不到合适的密封圈,可以用FG304型空气捻接器的密封圈代替,经长期使用效果良好.  相似文献   

10.
№7-Ⅱ型络筒机槽筒电机(008—330—53)转子轴(见图1)与塔形皮带轮通过销钉连接以传动带方式带动槽筒运转。由于槽筒启动与制动迅速,时间极短,且槽筒电机在间歇开关的作用下,使转子轴与带轮连接处(见图1箭头处)反复承受扭应力,经频繁使用此处极易疲劳折断,且断口较平整。一旦转子轴折断,由于采购不到电机转子轴配件,价值3000多元的整个电机也就无法使用,于是我们采取了如下补救办法。  相似文献   

11.
我公司现有№7-Ⅱ型自动络筒机12台,在日常使用中,经常出现张力盘及张力电机摆动、停转等故障,影响了筒纱质量。现就我们在日常维修工作中遇到的两种故障及排除方法简单介绍如下。  相似文献   

12.
我公司于2002年购置了4台村田№7-V型自动络筒机。在实际生产和维修中发现,购买进口设备配件不仅费时,而且价格昂贵,通过实践摸索,我们积累了一些维修方法,供大家参考。  相似文献   

13.
齐继良 《棉纺织技术》2006,34(11):11-11
我公司有No7-Ⅱ型络筒机14台,已经使用了16年.在络纱过程中,大、小夹头对筒管进行定位,由于长期运转不可避免地出现磨损,若磨损后修理不及时,就会对筒纱质量造成一定的影响.进口大夹头每只约500元,国产大夹头每只约200元.我们采用低粘度的609固持剂,直接涂抹在磨损处代替电刷镀,修复内壁磨损的大、小夹头,经过多年使用效果良好,为企业节省了大量资金.  相似文献   

14.
张建国  王芳 《棉纺织技术》2007,35(11):46-46
№7-Ⅱ型自动络筒机大端夹头因尼龙调节螺母(008-41046)损坏而后移,造成筒子成形不良。若中途换管、不按清零键,下个筒子的定长会不够,若按清零键重新换管生头,则产量会丢失,换下的筒子纱还要重新退绕掉。造成重复劳动,费电费时。  相似文献   

15.
我公司于2002年购买了2台№7-Ⅱ型络筒机(二手设备),安装运行时发现有30多个电子清纱器(型号为Uster automatieC3型)不能正常使用,其中有10多个检测头损坏(一个检测头价值上千元).  相似文献   

16.
№7-V型络筒机清洁器的风扇叶轮拆卸困难,用随机配备的工具拆卸既不方便,又容易损坏叶轮的螺纹,因此对原拆卸工具进行了改进,制作出的拆卸端盖,见图1.拆卸时用M8×55 mm的全丝螺栓配套使用,拆卸叶轮工作方便安全,不损坏机件.  相似文献   

17.
王芳 《棉纺织技术》2008,36(1):56-56
№7-Ⅱ型络筒机清洁器驱动带轮的机械滚花经过多年的运转造成多处花纹磨灭,导致皮带不能上下滑动,清洁器不能自动变向.购买一个带轮需600元~800元.为了降低成本,我们用扁錾在原花纹处剔出新的纹路,用砂纸将毛刺、利刃处打磨光滑以减少对皮带的损伤,用此方法解决了清洁器不能换向的问题.  相似文献   

18.
我公司使用的№7-Ⅱ型络筒机已经有16年,设备运转正常,无一空锭.由于设备常年连续运转使用,日常维修保养只能延长设备的使用寿命,不可能完全避免磨损、老化变形.部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常,影响设备正常运转.对于刚接触络筒机维修人员,容易忽视细小的变化,故很难找到产生故障的真正原因,往往采取应急修理的方式修理,虽然解决了眼前问题,但是对设备以后的运转埋下隐患,因此,找到产生故障的根本原因,采取正确的修理方法十分重要.  相似文献   

19.
李勇  郑红芸 《棉纺织技术》2004,32(12):48-48
我厂于1990年安装了28台日本村田№7-Ⅱ型自动络筒机。使用至今,相当一部分巡回风扇驱动带轮的机械滚花纹磨灭,导致皮带不能上下滑动,风扇不能变向。该带轮原装进口价格为800元/个,国产为550元/个。为了降低成本,我们采用了人工修理的办法,即用高速工具钢磨一把扁錾子,刃宽5mm左右,  相似文献   

20.
我公司在№ 7V—Ⅱ型络筒机上生产11.6 tex(100%细绒棉)品种时,棉结增幅较高。+140%棉结由130个/kin增为194个/kin,增幅达49%;+200%棉结由31个/kin增为48个/km,增幅达55%。为此,针对该品种棉结增幅大的情况,在纱线通道上分析原因,找出了解决问题的办法。  相似文献   

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