村田№7-Ⅴ型络筒机维修体会

我公司于2002年购置了4台村田№7-Ⅴ型自动络筒机。在实际生产和维修中发现，购买进口设备配件不仅费时，而且价格昂贵，通过实践摸索，我们积累了一些维修方法，供大家参考。     

№7-Ⅱ型络筒机张力电机故障的排除

我公司现有№7-Ⅱ型自动络筒机12台，在日常使用中，经常出现张力盘及张力电机摆动、停转等故障，影响了筒纱质量。现就我们在日常维修工作中遇到的两种故障及排除方法简单介绍如下。     

№7-Ⅴ型络筒机保养体会

我公司通过几年来对日本村田№7-Ⅴ型络筒机和№21C型络筒机的使用，摸索出一些有效维修保养方法，现介绍如下。     

№21C型络筒机使用体会

介绍了日本村田公司生产的№21C型络筒机的技术特点,对№21C型机和№7-Ⅱ型机络制的筒纱质量进行了对比,认为№21C型络筒机配置的毛羽减少装置、气圈控制器及智能卷绕机构等装置能有效减少络纱毛羽的增加,降低了管纱强力损失.     

新一代国产络筒机——GS669型络筒机

随着纺织行业的发展，市场对产品质量的要求越来越高。然而在纺纱的后加工工序中，国内绝大部分生产企业仍在使用几十年未改进的1332系列络筒机。该机在生产过程中存在问题，已远远跟不上纺织形势的发展。因此我国从70年代以来开始花大量的外汇引进国外的自动络筒机。自动络筒机虽然自动化程度及生产效率较高，但投资费用也高，维修费用大，能耗大，不是所有企业都能承受。因此在市场上出现一种奇怪现象：一方面国家明确规定1332型络筒机属于淘汰产品；一方面仍有不少企业继续购进和使用淘汰的1332型络筒机，使成纱质量一直停滞不前。上海新…     

1332MD和1332DP型络筒机用无触点间歇开关

1332M和1332P型槽筒式络纱机防叠装置的触点式间歇开关,触点易烧毁,维修工作量大,浪费贵重金属,备件供应困难。为提高络筒机使用效率和筒子成形质量,我厂在天津第三棉纺织厂等有关单位的配合和协助下,研试成功了双向可控硅无触点间歇开关装置,经纺织机械总公司鉴定后,配该装置的1332M(1332P)型络筒机,改型为1332M D(1332P D)型。该装置运行稳定,性能可靠,防叠效果显著,寿命长无需维修,投产三年来在用     

ORION-M型与№7Ⅴ-Ⅱ型络筒机的性能比较

1　主要技术特征ＯＲＩＯＮ Ｍ型与№ 7Ⅴ Ⅱ型络筒机分别是意大利ＳＡＶＩＯ公司和日本ＭＵＲＡＴＡ公司推出的第三代最新型高速自动络筒机。二者在性能上有很多不同之处 ,下面进行详细介绍。1 .1　在线监控系统(1 )ＯＲＩＯＮ机型配备的ＩＮＳＰＥＣＴ监控装置是工业用电脑 (     

№7-V型络筒机部分配件的使用革新

为节约成本、降低消耗并保证设备运转状态良好,我公司结合实际维修经验摸索出了一些维修№7-V型络筒机配件以延长其使用寿命的有效方法,现介绍如下.     

村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种实践

为了缓解车间用工紧张的现状,实现以村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种,从更换捻接管、优选捻接块、加强设备保养、优选电清参数、合理配置张力和速度以及优化操作规范等方面分析该机生产该品种的要求,并与1332M型络筒机进行不同T/R(S)捻品种成纱质量对比。指出:使用GS系列捻接管,G3S型捻接块,电清参数(D,L,G)设置为5,3,7,合理配置张力值与速度,加强设备保养和规范操作,即可保证村田No.7-Ⅱ型自动络筒机生产T/R(S)捻品种的筒纱质量,降低筒纱疵点,提高生产效率,达到减人增效的目的。     

1332络筒机加装球面成形机构

我厂 1992年引进了村田Ｎｏ7 Ⅱ型自动络筒机 ,并在 1332络筒机上加装了电清、空气捻接器。从纱的内在质量上看没有什么差别 ,但由于后道工序喷气织机、进口针织大圆机等要求高速退绕 ,两种筒子的成形对后道工序生产效率影响相差较大 ,1332络筒机的筒子成形满足不了后道工序高速退绕的要求 ,用户纷纷要求自络成形。现我厂已研制开发了一种可调节的球面成形机构 ,这种机构装在1332络筒机上 ,生产的筒子成形与进口自动络筒机的成形不相上下。经过一段时间在喷气织机上使用 ,自络筒子与加装成形机构后的 1332络筒机的筒子对布面质量和生产效率…     

1332MD型络筒机两种故障的排除

我公司使用的1332MD型络筒机,经多年的连续运转生产,部分锭子出现疑难故障,现结合实际,将维修方法介绍如下.     

村田№7-V型络筒机维修体会

我公司于2002年购置了4台村田№7-V型自动络筒机。在实际生产和维修中发现，购买进口设备配件不仅费时，而且价格昂贵，通过实践摸索，我们积累了一些维修方法，供大家参考。     

№21C型络筒机常见问题及解决措施

总结№21C型络筒机在使用过程中的常见问题及解决方法.通过分析捻接失误率过高、退绕不良、筒管飞脱、突发性纱疵的产生原因,提出了这些问题的具体解决措施,并指出:通过有效控制络筒机常见问题,优化清纱工艺参数、加强清洁工作、合理控制温湿度,可以达到挖掘自动络筒机潜能,提高劳动效率和产品质量的目的.     

村田7-V Mach自动络筒机

7-V Mach自动络筒机是一种高速络筒机 ,它是在日本村田 ( Murata)机器公司的 7-1 1 Mach自动络筒机的基础上发展而来的 ,同样装有空气捻接器。该机在世界各国运转性能出众 ,是一种扩展性很强的机器 ,可以方便地添加诸如自动落纱和自动输送装置。7-V Mach络筒机从管纱到筒子的纱路全部可见。捻接器、电子清纱器、张力器都装在机器上 ,使在机检测成为一项简单的工作。传动部分的高度较低 ,方便操作和维修。各种操作按钮集中布置在络筒机的前部 ,方便了挡车工的操作。1　筒子架升降机构　　一旦纱线断头 ,筒子架就立刻抬起 ,使筒子脱离槽筒 …     

自制№21C型自动络筒机倒坏筒纱支架

我公司有25台№21C型自动络筒机,正常生产中,产生的坏筒纱需要复倒.若采用普通络筒机复倒,易损伤纱线,而购买专用倒纱装置则价格太高,且复倒时不使用支架,也会造成断头多,筒纱成形差.故而我们自制了倒纱支架,见图1.     

No 7-Ⅱ型络筒机空管输送带的改造

我公司引进的村田No 7-Ⅱ型自动络筒机由于不具备将空管分开输送的功能，当1台车生产两个品种时需进行人工分管，给生产带来了不便。如果按照№21C型络筒机进行改造则成本太高，且N 21C型络筒机的空管输送和分管功能设计不利于维修，皮带下部还易附着飞花，为此，我们进行以下改造。将厚度为2mm的镀锌钢板分别折成L形、C形槽，安装在踏板下部做皮带槽用，     

提高№21C型络筒机捻接效率的实践

总结提高№21C型络筒机一次性捻接成功率的措施.阐述了提高络筒机捻接效率的重要性,指出了上纱失误、上纱剪切故障、下纱失误、捻接失误、验结剪切故障的形成原因和解决措施.认为提高捻接效率不仅有助于提高络筒机效率,而且可保证接头质量、降低挡车工劳动强度、减小回丝率、降低生产成本.     

“高科技改造1332型络筒机”在沪通过专家鉴定

由上海市纺织科学研究院承担的上海市科委项目“高科技改造1332型络筒机”,经三年的研究和试验.已于1994年1月19日在沪由市科委主持并通过了鉴定。参加鉴定会的有市科委、市纺织工业局、上海第二、第六、第十二棉纺织厂、上海纺织五金二厂、市机电局情报研究所、上海电阻厂等10个单位30余人。 会上,市纺织局有关领导作了重要讲话。指出络筒工序的改造应两条腿走路:一是引进自动络筒机,以满足无梭织机和出口的需要;二是立足对面广量大的1332型络筒机改造。该项目课题组长向大会汇报“高科技改造1332型络筒机”的工作报告和研究报告。与会代表参观了现场,在实验室中仔细观看了高科技改造样机和运转操作表演。代表们对由第三代单片机所组成的MIFC(监测、信息、纱疵、控制)系统能当场实时动态显示并打印管纱上存在的全部31级分级纱疵数和经清纱后简纱     

LOEPFE FR-700与DQSS-1型清纱监测装置的使用体会

随着纺织工业的飞速发展和用户对产品质量要求的提高,利用微电子技术改造传统的纺织设备已成必然。1990年我厂先后购买了20套由长岭(集团)股份有限公司生产的DQSS-1型电子清纱监测装置在国产1332M络筒机使用;1992年又引进8台意大利萨维奥公司生产的ESPERO-M型自动络筒机(配套使用LOEPFE FR-700型电清装置)。现根据我们的使用情况对两种清纱装置进行对比分析,旨在加深对国内外电清的了解,以便更好地掌握和应用。一、监测装置中的清纱和定长功能对比     

№7-Ⅱ型络筒机槽筒启动与制动时间的调整

我公司使用的№7-Ⅱ型络筒机已经有16年,设备运转正常,无一空锭.由于设备常年连续运转使用,日常维修保养只能延长设备的使用寿命,不可能完全避免磨损、老化变形.部分关键部位受到很小的磨损就会产生络筒机动作异常,影响设备正常运转.对于刚接触络筒机维修人员,容易忽视细小的变化,故很难找到产生故障的真正原因,往往采取应急修理的方式修理,虽然解决了眼前问题,但是对设备以后的运转埋下隐患,因此,找到产生故障的根本原因,采取正确的修理方法十分重要.