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工业炉加热系统及炉膛结构的研究中,特别感兴趣的是步进底式加热炉,其中去除了炉底水管的热损失。在这类炉子上,采用了实现直接加热的炉顶锥形喷口式烧嘴,以代替平焰烧嘴,从而使对金属的传热可增加7%~15%,而炉顶温度可降低35~75K。为了减少金属的氧化和脱碳,可采用两段式加热,即第一阶段把金属加热到850℃,并使料坯断面温度达到均匀;然后,快速加热到轧制温度。为此,在俄罗斯是在一座炉子上采用中间烟道或两个烟道的办法。还对炉底冷却水管的结构及材质进行了研究。图3参3 相似文献
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从燃烧和传热两个方面分析了热媒炉前墙过热的原因,并根据实际情况提出了解决办法,可为该种炉型的改进提供参考和借鉴。 相似文献
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连续加热炉是钢铁工业广泛应用的一种炉型,其优化设计对钢铁行业节能减排有着重要意义。通过数学模型和实验方法对炉内传质、传热和空气流动进行研究,对炉子设计提出建设性意见。 相似文献
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为解决蓄热式烧嘴与炉墙本体因结合不严密而冒火(特别是在炉体老化以后)的问题,提出了几点有针对性、切实可行、并具有实际运行效果的解决方法。 相似文献
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概述了80年代以来鞍钢方坑均热炉节参烧钢工艺的试验研究及提高装炉温度生产液芯锭的措施,指出,科技成果向生产力转化的关键在于加强企业管理和提高科技管理水平。亦可作为有关炉窑进行节能操作的借鉴。 相似文献
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应用蓄热燃烧技术改造传统均热炉燃烧系统,可以节约燃气的消耗率,提高炉内温度场的均匀性。通过数值模拟试验,研究了均热炉应用蓄热燃烧技术改造后的炉内流场和温度场,研究结果认为当助燃空气温度为1000℃,燃气预热温度分别为400,600,800.1000℃时,燃气节约率分别可达到12.41%,14.54%,16.67%,18.85%。改造后炉内温度分布均匀性提高,温度分布均匀性指数R,由33.18降到了18左右,并据此提出了优化改造方案。 相似文献
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在钢管的生产工艺中,轧制前的管坯加热工艺是非常重要的工序之一,管坯是否达到要求的加热温度以及管坯本身的温度是否均匀等因素都会影响最终成品的质量.详尽地介绍了管坯加热炉的发展历史和应用现状,并针对目前先进的蓄热式环形加热炉作了重点介绍,所作工作为管坯加热炉的发展起到了一定的借鉴、指导作用. 相似文献
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以加热炉燃耗最低为准则,提出了计算加热炉最佳加热制度的新方法,实践表明,用这种方法计算的结果来指导生产,可以最大程度地降低燃耗,提高金属的加热质量。 相似文献
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通过介绍酒钢2^#高线蓄热式加热炉的设计特点及应用效果等情况,表明高效蓄热式燃烧技术应用在加热炉上是一项高效、节能和环保的先进技术。 相似文献
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某厂加热炉在改造前存在炉门、炉尾、蓄热箱周围、炉顶两侧、炉底等多处漏火现象,对加热炉的安全运行、产品质量等造成严重影响.分析了该加热炉产生漏火的原因,制定了相应的改造措施.该加热炉改造后,取得了良好效果. 相似文献
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分析了攀钢线材厂加热炉吨钢燃耗偏高的原因;通过采取优化钢坯加热温度、优化加热炉待轧保温制度、提高热风预热温度和规范燃烧控制等一系列措施,使加热炉吨钢燃耗得到了明显降低。 相似文献