气体涡轮流量计检定取压位置研究

<正>一、目前检定气体涡轮流量计时选取的取压位置流量计仪表系数的计算中大气压力、流量计处和标准装置处的气体压力都参与其中,由此可见,不同取压位置会对计算结果产生不同影响。按照国标和检定规程规定,表体有取压孔的要在表体取压,当一些流量计表体没有取压孔时,一般在流量计前段管道上取压。不同位置的取压会对流量计的检定结果产生怎样的影响,笔者选取了国内外几种品牌的气体涡轮流量计(准确度等级见表1)     

负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置的研究及应用

为提高气体流量计检定装置的精度和效率,设计了一种基于文丘里喷嘴的负压法气体流量标准装置。气体流量标准装置所嵌入的15只主标准器为临界流文丘里喷嘴,使用上位机（PC）和下位机（PLC）两级计算机技术实现压力、温度、湿度、频率、时间等参量的采集和各类开关量的控制。8路不同通径实现各类气体流量计自动检定（或校准）作业,并赋值。实际应用表明,标准装置性能稳定可靠,可对涡轮、涡街、旋进漩涡、罗茨、超声、膜式燃气表等气体流量计开展检定或校准工作。     

负压法临界流文丘里喷口觜气体流量标准装置的研究及应用

为提高气体流量计检定装置的精度和效率,设计了一种基于文丘里喷嘴的负压法气体流量标准装置。气体流量标准装置所嵌入的15只主标准器为临界流文丘里喷嘴,使用上位机（Pc）和下位机（PLC）两级计算机技术实现压力、温度、湿度、频率、时间等参量的采集和各类开关量的控制。8路不同通径实现各类气体流量计自动检定（或校准）作业,并赋值。实际应用表明,标准装置性能稳定可靠,可对涡轮、涡街、旋进漩涡、罗茨、超声、膜式燃气表等气体流量计开展检定或校准工作。     

气体涡轮流量计应用探讨

文章从气体涡轮流量计的原理和工作特性出发,解析了在选型、安装、使用中应该注意的问题。并从实际应用中与旋进旋涡流量计的对比计量,分析了气体涡轮流量计用于流量波动较大的场合的适应性,以及应注意的问题。     

系统压力变化和取压位置对罗茨气体流量计标定结果的影响

使用气体流量标准装置标定罗茨气体流量计,并分析系统状态参数变化对检测结果的影响。系统的管道压力损失是影响带温、压补偿罗茨气体流量计准确度的因素之一。一台DN50罗茨气体流量计的实测结果表明,当流量大于2/3量程时,管道内压力损失对被检表误差的影响最大可达1%。在实验管段上流量计前10D、表体、后1D、3D、5D和10D位置处分别取压,选择20 m~3/h、50 m~3/h和70 m~3/h流量点标定罗茨气体流量计的仪表系数,结果显示,取压位置不会对罗茨气体流量计本身的准确度等级产生较大影响。在检校过程中,如果受到拆装难度、标准装置、检测条件等因素限制,采用表前取压方式能够准确反映流量计的计量性能。     

单井天然气常用流量计应用探讨

介绍了油田单井天然气计量工艺特点及计量技术发展概况。主要论述了目前用于油田单井天然气计量的双波纹管差压流量计、气体涡轮流量计、气体罗茨流量计和近几年应用较多的旋进漩涡流量计的工作原理、特点,分析了影响单井天然气计量准确度的主要因素,探讨研究了降低单井天然气计量误差的措施。     

论气体罗茨流量计部分参数的计量特征

研究气体罗茨流量计不同参数的计量特征,充分了解其计量性能,更好的选型和应用。选择一台合格且运行稳定的气体罗茨流量计,选取了26个流量点的78组测量数据研究仪表系数、压力及压力损失等参数特征曲线的变化规律。结果显示随着流量点的增大,仪表系数先线性增长后基本稳定,压力值不断下降,压力损失则不断增长;与此同时,在实验管段上流量计前10D、表体、后1D、3D、5D和10D位置处分别取压,并选择0.25q_(max)、0.50q_(max)和0.75q_(max)流量点进行实验,从实验数据中分析研究取压位置对不同流量点的仪表系数的影响。结果证明,气体罗茨流量计的计量特性曲线呈现不同的变化趋势,在选型和应用中应充分考虑这些特征。     

浅谈旋进漩涡智能流量计在使用中存在的弊端

在测量气体流量时,由于气体的密度受压力、温度的影响较大,为了准确地测量气体的体积流量,就必须同时跟踪被测气体的工况压力和温度,从而将不同工况下的气体体积流量转变为标准状态下的体积流量。旋进漩涡智能流量计就是基于这一要求而开发研制出来的一种流量计。该流量计是集压力传感器、温度传感器、流量计算机、即地显示于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计,无机械可动部件。     

临界流文丘里喷嘴装置中背压比对气体涡轮流量计仪表系数影响的研究

为了研究临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置中背压比的大小对检测流量计结果的影响,实验选用涡轮流量计进行试验,在该实验中通过涡轮流量计仪表系数的变化来分析背压比对涡轮流量计检测结果的影响。     

智能旋进漩涡流量计选型的有关问题

近年来，智能旋进漩涡流量计由于具有集流量、温度、压力检测功能于一体，对被测气体的温度、压力和压缩因子自动跟踪修正．通过积算仪器直接输出检测气体的标准体积流量和总量的特点，以及其较为低廉的价格和较宽的量程比而在中小气站、中小天然气用户中得到广泛的应用。然而，常常由于对智能旋进漩涡流量计选型的不当，使流量计不能发挥其正常性能，甚至造成较大的计量误差。下面笔者根据现场使用经验，对流量计的合理选型等相关问题进行探讨。     

高压环道气体流量标准装置

介绍了中国计量科学研究院2014年建成的高压环道气体流量装置,并对其不确定度进行了分析。高压环道气体流量工作标准装置采用4台涡轮流量计作为标准表,具备2.5MPa、1600m3/h的测量能力。涡轮流量计标准表使用原位校准及“绝压+差压”的压力测量方式。装置的扩展不确定度为0.21%(k=2)。     

涡街流量计在不同气体流量标准装置上的检定结果比对

目前,国内在不同类型流量标准装置上所做的比对试验相对较少,而比对试验的结果对分析流量标准装置之间的系统误差以及比较流量标准装置对流量计的流量稳定性产生的影响很有帮助.此次比对试验分别采用了钟罩式气体流量标准装置及音速喷嘴法气体流量标准装置作为主标准器，同时基于涡街流量计在蒸汽计量上的大量应用，故选用该种流量计作为比对所用样品。     

旋进旋涡流量计的应用

旋进旋涡流量计是对气体介质流量进行计量的理想仪表。在我厂空分空压站的设计中 ,选用了 4台ＬＵＸＺ型旋进旋涡智能流量计。1　测量原理如图 1所示 ,在流量计传感器入口处 ,安装有一固定的旋叶。该旋叶类似于涡轮流量计的涡轮 ,但并不在流量计内旋转。它的作用是当流体进入流量传感器时 ,在旋叶的作用下强迫流体进入旋转运动 ,从而产生一旋涡流。传感器内部为锥形 (类似文丘里管 ) ,当涡流旋进到达收缩段时突然节流而使旋涡流加速。旋涡流的频率与介质流速成正比 ,并且为线性。在传感器收缩口处安装有一个压电传感器 ,可检测出涡流频率的…     

旋进漩涡流量计温度、压力性能的确认

<正>新发布实施的JJG1121-2016《旋进漩涡流量计检定规程》对旋进漩涡流量计的检定作了明确的规定,但规程7.1.2条款中对流量计本身配备的压力传感器和温度传感器不确定度的确认没有作进一步的说明。本文通过现场实验,对如何确认压力传感器和温度传感器示值误差的性能作了相关的研究。一、旋进漩涡流量计检定方法目前,检定气体流量计常用的方法是临界流文丘里喷嘴法。检定时,将被检旋进漩涡流量计安装在装     

气体涡轮流量计在不同压力下的计量性能研究

在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中,常采用气体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久,也积累了相当的天然气应用数据,被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同,工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕,而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下,气体涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。文章基于具备流量计制造生产的条件下,分别对不同规格的气体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定,试验压力分别为负压、0.1 MPa、0.8 MPa和2.0 MPa,从而探索气体涡轮流量计在不同压力下的计量特性,供气体涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。     

TDS型旋进漩涡流量计维修技术初探

作为小流量测量的主要仪表,TDS型旋进漩涡流量计在气田生产中得到了较为广泛的运用。下面简要介绍旋进漩涡流量计出现故障时的解决方法：     

差压式气体流量计的选型

差压式气体流量计是一类应用最广泛的气体流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位,文章以槽道流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计为例,介绍了差压式气体流量计如何进行选型以及在选型中应该注意的问题.     

不同测压位置测压对气体流量计测量结果的影响

依据检定规程,对三种类型的气体流量计分别采用了不同位置的测压方式,根据测量结果进行分析,给出试验结论。     

气体涡轮和腰轮流量计在比对过程中的计量性能分析

气体涡轮和腰轮流量计常作为气体流量标准装置比对的传递标准,但在比对过程中的计量性能变化影响甚至决定了比对结果的客观性与公正性。基于一台气体涡轮流量计和一台腰轮流量计在比对过程中的8次实验数据,从两台流量计的整体上和单一流量点两个角度出发,分析示值误差、仪表系数及其复现性和稳定性的变化规律。结果显示两台流量计在比对过程中均保持了较好的复现性;前者的稳定性较好,而后者的稳定性不合格;两台流量计的复现性和稳定性均随着其流量的增大而逐渐提高。由此说明,气体流量标准装置比对工作中优先选择稳定性较好的流量计作为传递标准,且尽可能选择大的流量点,有利于减小其复现性和稳定性对测量结果的影响,更好地反映标准装置的测量能力。     

气体涡轮流量计检定方法探讨

气体涡轮流量计属于叶轮式速度流量计的一种。其工作原理是：置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成正比，通过测量叶轮的旋转角速度就可以得到流体流速．从而得到管道内的流量值。传统的气体涡轮流量计，准确度可达0．5％。随着近年流量行业的发展和机械加工工艺的提高，涡轮流量计准确度得到显著提高，欧美一些厂家生产的气体涡轮流量计准确度接近0．25％。然而．目前计量部门标定气体涡轮流量计，一般都使用气体流量标准表法装置。其方法是使用临界流文丘利喷嘴作标准表．对涡轮流量计进行检定，而临界流文丘利喷嘴标准装置的准确度一般是0．5％，因此，无法对0．25级表进行检定。本文旨在探讨一种气体涡轮流量计的检定方法。