光学玻璃对粘土质坩埚的侵蚀

一、引言抗侵蚀性能是光学玻璃对坩埚提出的一个重要使用要求。所谓抗侵蚀性能是指耐火材料在高温下抵抗液态溶液、气态和固态物质作用的能力。目前国内熔制光学玻璃主要采用粘土质或铂制品。本文以天津光学玻璃厂生产的粘土质坩埚为研究对象,对熔制某些常见的有代表性牌号无色光学玻璃后,坩埚被侵蚀的情况进行分析,并试图找出提高质量和改进抗侵性能的途径。二、工艺简介坩埚采用苏州高岭土和水曲柳粘土为原     

调整拉丝工艺参数提高单机产量

1.调整电熔电极间距、电工参数、延长坩埚炉龄、降低铂耗 1.1.概况和问题分析在拉丝生产中影响作业稳定和代铂坩埚炉龄的因素很多,其中主要一点就是坩埚炉体耐火材料被大量侵蚀.过去拉丝车间炉龄3~5月的代铂柑祸因电熔电极堵头处耐火材料侵蚀过快,导致电熔电极处漏料迫降事故时有发生.事故柑祸炉龄比正常降温柑锅炉龄平均缩短43天.柑涡炉龄短,铂耗就高.     

含硼炉渣对耐火材料的侵蚀

在碳管炉和中频感应炉上进行坩埚实验,研究了含硼炉渣对不同耐火材料的侵蚀.静态坩埚实验结果表明,碳化硅、石英和刚玉耐火材料的平均侵蚀厚度分别为0.52,1.03,1.40mm,刚玉耐火材料侵蚀最为严重,石英耐火材料有一定程度的侵蚀,但相对较轻,碳化硅耐火材料侵蚀很少;公斤级中频炉实验结果表明,含硼炉渣对石英坩埚侵蚀程度大于碳化硅坩埚.分析了直接合金化炼钢时含硼炉渣侵蚀耐火材料的机理,通过相图研究了不同种类的耐火材料抗炉渣侵蚀的能力,渣中配加氧化钙添加剂,可减缓炉渣对耐火材料的侵蚀.     

粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进

对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。     

超白玻璃生产中耐火材料气泡的分析与对策

某浮法玻璃生产线在超白玻璃生产期间,出现大量气泡缺陷,在板带分布没有明显规律,厚度上位于玻璃板的中下部。经过检测分析气泡成分主要包含氮气(N_2)、二氧化碳(CO_2)、氩气(Ar),判断气泡缺陷来自于熔窑澄清部池底的耐火材料侵蚀。经过采取措施,降低熔窑澄清部池底耐火材料与玻璃液界面处的温度和玻璃液的流动性,达到了解决气泡缺陷的目的。在熔窑放完玻璃水后,检查熔窑澄清部池底耐火材料被侵蚀情况,印证了气泡缺陷来源的判断。     

攀钢高炉钛渣对出铁沟用耐火骨料侵蚀的相图热力学模拟分析

选取高炉出铁沟耐火材料常用的5种骨料(分别为棕刚玉、电熔刚玉、亚白刚玉、富铝尖晶石和特级矾土,粒度均为5～10 mm)和攀钢高炉钛渣(w(TiO2)=26%)作为研究对象,通过相图热力学计算和静态坩埚侵蚀试验对比研究,探讨了攀钢高炉钛渣条件下出铁沟耐火骨料的选择.热力学计算表明,电熔刚玉具有良好的抗钛渣侵蚀能力,而特级矾土骨料被侵蚀后形成的新渣相黏度高,有利于阻止渣对耐火材料的进一步渗透;而静态坩埚试验结果难以反映和判断材料高温下侵蚀的反应过程.因此,相图热力学计算技术可作为分析耐火材料侵蚀情况的可靠方法和手段.     

炼铜转炉用镁铬砖的静态坩埚法侵蚀试验分析

耐火材料常用的抗侵蚀试验方法可分为动态法和静态法 两种。动态法包括回转抗渣法、转动浸渍法等;静态法有熔锥 法、坩埚法、浸渍法等。静态坩埚法的设备和操作方法简单, 是实验室研究耐火材料侵蚀机理最常用的方法之一,它是将 耐火材料制成小坩埚或直接在耐火制品上钻一凹孔,装入一 定量的炉渣,置于电炉中加热到一定温度后保温一定时间,然 后取出观察侵蚀情况,也可剖开断面测量侵蚀深度。由于静 态法渣量少,且渣不流动,炉渣与试样只发生静态的浸透和溶 解作用,一般只能反映材料的化学矿物组成和(或)组织结构 对抗渣性的影响,不能同时反…     

用于拉制玻璃纤维的坩埚

本发明涉及一种用于拉制玻璃纤维的坩埚及其应用。该坩埚由选自铂、铂-铱合金、铂-钌合金和铂-铑合金中的至少两种不同金属材料制成,这样(a)侧壁由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-铑合金制成,(b)喷丝头由铂或铂-铑合金制成,(c)电源接线由铂或铂-铑合金制成,和(d)漏板由铂或铂-铱合金或铂-钌合金或铂-     

耐火材料质量的改进

近年来,在玻璃窑炉建造中广泛采用了电熔耐火材料,从而延长了无检修窑炉的炉令并改进了玻璃的质量。但在器皿及包装玻璃的生产中,至今仍使用由铝硅酸盐材料制造的坩埚、垫砖、搅拌器、浮舟、挡砖及供料器等,它们的耐玻璃侵蚀性能很低,且使用期限很短。 现代玻璃熔制工艺的整个过程得到了改进,因而要求对耐火材料的物化性能亦进行相应的改进。 本文介绍了改进粘土耐火材料质量的试验。试验是通过在铝硅酸盐坯料中添加精选锆     

镁砖在SiO_2-CaO-Al_2O_3熔渣中的侵蚀过程

实验采用经 16 0 0℃ 12ｈ热处理后的商品镁砖。侵蚀试验采用坩埚法 ,渣的主要化学组成 (质量分数 )为 :ＳｉＯ2 4 1% ,ＣａＯ2 4 % ,Ａｌ2 Ｏ3 35 %。为避免熔渣中低熔点玻璃相对镁砖的预先侵蚀 ,将渣置于其他坩埚中先熔化。侵蚀试验的具体步骤如下 :将镁砖坩埚和装渣的铂坩埚     

Al_2O_3-Cr_2O_3耐火材料与含ZnO的铁橄榄石渣之间的相互作用

在再生铜熔炼工艺中,存在于铁橄榄石渣中的ZnO会改变渣的物理和化学性能。相应地,含ZnO的再生铜熔炼渣也会影响耐火材料炉衬的侵蚀行为。因此,本工作研究了Al_2O_3-Cr2O3耐火材料和含ZnO的铁橄榄石渣之间的相互作用,进行了静态耐火材料浸渣试验以及Ar气氛中1 200℃下的Al_2O_3坩埚试验。使用装备有波长色散光谱仪(EPMA-WDS)的电子探针微观分析仪对侵蚀的耐火材料试样的微观结构和渣组成进行分析。研究了ZnO含量对Al_2O_3溶解和Al_2O_3/渣界面反应的影响。使用热力学计算对Al_2O_3坩埚试验的结果进行了解释。     

《国外耐火材料》1999年度总目次

篇名期别}页次综述乌克兰炼钢生产及镁质耐火材料生产工艺与原料基地现状(1)铝碳质耐火材料的发展状况乌克兰炼钢生产及镁质耐火材料生产工艺与原料基地现状(2)垃圾焚烧炉和各种熔融炉的开发动向及其耐火材料的现状和问题俄罗斯的耐火材料工业3一77一12篇名期别页次初期熔渣起泡降低炉底侵蚀并提高废钢熔炼能力134一37铁水罐车里衬用浇注料137一39喷涂式可塑料在焚烧炉上的应用26一12浸入式水口在钢连铸中的侵蚀生产多孔陶瓷的泡沫凝胶浇注法BOF、EAF炉钢包用优质喷补料使用粘土为母体材料的g一赛隆结合SIC耐火材料耐火材料生产用除尘器…     

含碳耐火材料的电化学侵蚀

为了说明碳或含碳耐火材料在熔渣-金属熔体交界处局部侵蚀的原因,测定了不同熔渣与碳及纯铁构成的高温电池:C|熔渣|Fe的电动势,其值在250至450mV。在这些高温电池中,碳电极皆为阳极(负极),Fe电极皆为阴极(正极)。发现当对此高温原电池外加一反电动势时,碳电极的侵蚀即被抑制。根据这些实验结果,认为含碳耐火材料在熔渣-金属交界处局部侵蚀的主要原因是由于电化学侵蚀机理造成的。文中还拟出了可能发生的电化学反应,并提出了抑制和减轻含碳耐火材料局部侵蚀的措施。     

侵蚀温度和煤渣脱碳对高铬材料抗侵蚀性的影响

为了研究侵蚀温度和煤渣脱碳对水煤浆气化炉用高铬材料抗侵蚀性的影响,取含碳和脱碳两种煤渣,采用静态坩埚法,在埋炭气氛中分别于1 450和1 600℃保温5 h对高铬材料进行侵蚀试验,检测试验后高铬材料的侵蚀渗透深度、脱锆层厚度,以及原砖层的气孔率和孔径分布情况,并分析了试验条件下熔渣系统的氧势。结果表明:1)随着侵蚀温度的升高,侵蚀后坩埚渣-埚界面坩埚侧表面的尖晶石层变薄,坩埚原砖层中气孔增多,孔径增大,抗煤渣侵蚀性下降。2)含碳煤渣对高铬材料的侵蚀较强,侵蚀后残渣中有金属相;脱碳煤渣对高铬材料的侵蚀较弱,侵蚀后残渣中没有出现金属相。3)经热力学分析,当采用脱碳煤渣时,试验过程中熔渣内部的氧势在10~(-9.25)MPa以上;当采用含碳煤渣时,熔渣内部的氧势为10~(-13)~10~(-15)MPa。     

转炉钢渣热态改性对镁质耐火材料的侵蚀行为

以镁质坩埚为试验容器,配制碱度分别为1.2、1.5、1.7、1.9、2.2、2.4的改性钢渣并放置于坩埚中,以10℃.min-1的速率升温至1 570℃并保温30 min加热熔化。研究了热态改性钢渣对镁质坩埚的侵蚀,并采用光学显微镜、SEM、EDS和XRD进一步分析了侵蚀行为。分析表明:改性钢渣对镁质耐火材料的侵蚀反应主要在熔渣-坩埚界面处进行,熔渣碱度≤1.5时耐火材料侵蚀加重;由于钢渣中铁离子渗透进方镁石晶体内,形成弥散分布的颗粒状富FeO固溶体和含FeO方镁石基质相,这两种物相受内部FeO、MgO质量比和钢渣中Al2O3含量的影响,选择性地同渣中不同化学组分进行反应而脱落溶解至钢渣中。     

南宁球粘土的特性及应用

南宁球粘土主要由无序高岭石组成，质量纯净．颗粒细小．可塑性极好，耐火度高．烧结温度范围宽，耐压强度及荷重软化温度高．抗侵蚀、抗冲刷性强，是用于耐火材料的理想结合粘土。     

酸性铬铁渣对耐火材料侵蚀的试验研究

为了研究冶炼铬铁的竖炉炉缸用耐火材料受酸性渣侵蚀情况,利用化学试剂CaO、MgO、SiO2、Al2O3和铬铁矿配制了不同碱度(分别为0.31、0.45和0.55)的酸性铬铁渣,采用静态坩埚法,分别在1500℃、1550℃、1580℃保温3h条件下,对高铝质、莫来石质、铝碳质、铝碳化硅质、刚玉-莫来石质、刚玉质和棕刚玉-碳化硅质等耐火材料进行侵蚀试验,比较了不同耐火材料被侵蚀和渗透的程度。试验结果表明:随着铬铁渣碱度和温度的增加,耐火材料的侵蚀量都有所增加;铬铁渣对铝碳砖的侵蚀和渗透程度均很轻,对莫来石砖和棕刚玉-碳化硅砖的较轻;而对刚玉、刚玉-莫来石砖渗透程度很严重,但侵蚀很轻;对高铝砖和铝-碳化硅砖侵蚀程度严重。     

400孔及600孔拉丝工艺试验

一、400孔拉丝试验为了挖掘生产汗力,提高现有坩埚单机作业产量,我厂于76年6月至77年8月在40~#炉位上先后进行两台400孔双池炉代铂坩埚的试验。由于此炉型熔化部与成型部之间刚玉砖隔墙侵蚀厉害,后期断头逐渐增加被迫降温,炉子寿命只有三个月。从这两台坩埚     

耐火材料抗冰晶石侵蚀测试方法的发展现状

详细介绍了近年来国内外铝电解槽用耐火材料抗冰晶石侵蚀测试方法的现状,系统分析比较了各种测试方法的优缺点。从耐火材料检测实践出发,提出了根据耐火材料实际应用状况和材料种类来选择适当的检测方法。全部浸入法和半浸入法适用于电解槽侧壁耐火材料,坩埚法主要适用于散状耐火材料。     

含杂色粘土的粘土质耐火材料的抗渣性

对配料中以难熔粘土代替牌号粘土作结合剂制造的粘土质试样的抗渣性进行了试验室研究。抗渣性是采用坩埚法测定的。结果表明，用难熔粘土代替牌号ДＨ２粘土时并未使密度相同的耐火材料的抗渣性下降。试验室研究结果得到了工业试验的肯定。