轧花工艺控制对棉花工业的意义

棉包内的棉纤维质量不是仅局限于轧花过程对其的影响,而且也能反映出籽棉在轧花前的情况。棉花加工计算机控制系统不仅能显著提高棉纤维质量,还能大大增加棉农及纺织厂的经济效益。目前的名叫“ＩｎｔｅｌｌｉＧｉｎ”的工艺控制系统利用棉花市场价格和轧花机械的性能参数来确定最佳烘干程度和最优的轧花机械系列组合。在轧花工艺流程中的３处位置分别对棉纤维含水率、色泽及含杂率用电子装置进行测量,利用测得的数据对轧花工艺进行控制。特殊的旁通阀用来旁通或选择由计算机控制的籽棉清理机、烘干机和皮棉清理机的轧花机械组合。当其中…     

轧花工艺中的两项革新

一、轴承式绞龙挂脚在棉花加工企业的物料输送方式中,绞龙输送因投资少,传动方法简单,配用功率小,效率高,设备运行可靠性好,而成为棉籽及下脚料的最常用的输送方法。由于该设备在工艺中起着承上启下的关键性作用,它的运转是否正常直接影响整个生产工艺流程的运行。而绞龙挂脚的损坏,是绞龙传动设备故障中最常见的一种故障。如何尽量减少绞龙挂脚的损坏,提高全车间生产的正常运转率？轴承式续龙挂脚的推广应用,是解决该问题的最有效方法。传统的绞龙挂脚大都采用衬套式,如铅轴瓦。尼龙轴瓦、铜轴瓦等,在生产过程中存在着维护保养…     

轧花工艺物料水分智能控制系统

一、前言 如何提高轧花机的台时产量、最大限度地减少棉纤维的损伤、获得最佳的清理效果，是棉花加工业探讨多年的问题。     

轧花工艺中籽棉干燥系统

轧花中控制棉纤维的湿度，对于加工机械的平稳运转，对于用送入轧花机的籽棉轧出优质纤维，都是很重要的。如果棉花湿度过高，紧紧缠绕住的纤维不容易分开而形成棉团，这些棉团可能堵塞或损坏轧花机械。潮湿棉花的除尘效果也不如干燥棉花籽。然而，过份干燥棉花会造成纤维损坏，还可能由于棉纤维因产生静电而附着于金属表面而造成机械的堵塞。     

试论轧花配棉工艺的实用性

正确地采用配棉工艺和方式，是决定棉花加工生产率高低的一个重要因素。就一个棉花加工厂而言，如果其设计生产能力和加工周期确定以后，所要选用的设备同时也相应定型。在设备运行满足生产及质量要求的条件下，是否使设备达到预期的生产率，其配棉工艺的选择就尤为重要了。因为在生产中由于配棉采用的工艺不合理，经常会出现给轧花机供棉不足空车运转，或是多台轧花机中的有配棉过剩而又有其中几台轧花机的储棉箱中没有棉花等现象。从而造成动力消耗大、生产效率低、产品质量无保证等弊端。在生产实践中，我们目前所采用的轧花配棉工艺大致可分为气流配棉和机械（螺旋输送器）配棉二种类型。而气流配棉又可为负压配棉和正压配棉二种方式。在生产使用中以负压配棉形式较多，这种配棉装置在具体的制作中又根据所供工作轧花机台数不同又有三管配棉器和离心式籽棉分离器之分。无论采用何种工艺和方式，其目的只有一个，就是在不破坏原有棉花品级的原则下满足生产设备的需要。     

轧花工艺的影响和作用

轧花前采用若干种类型清理和分离设备从籽棉中清除杂质。为了保证轧花机组的正常运转和达到籽棉含杂量最低限度，必须从籽棉中清除大量杂质，如青棉铃、草屑和棉杆，为了更加有效地进行烘干和加工，滚筒式清花机可以有助于开松棉花，而且还可以排除大量棉叶和尘灰，甚至于细微的尘粒。籽棉轧花机上的刺滚式清花装置之所以非常重要，是因为轧花机机内的棉花中的棒类杂质和轧过的皮棉的剥离性之间的紧密联系。清理设备也是清除可能会污染棉纤维的绿叶以及草屑，否则它们也许会在轧花机组轧过的皮棉中产生纤细的杂质。即使经过籽棉清理可以影响棉花的最后洁净度和等级，对于当今的轧花机来说，这也基本是初步的开松工序和粗糙的清理。因而，没必要为了得到高等级的棉花而提供良好的清理。     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

USTER轧花工艺监视系统在棉花测评

<正>随着国内外纺织企业形势的变化,棉纺企业对原棉质量的要求越来越高,棉花市场形势日趋严峻,给新疆棉花种植、加工带来了新的挑战为了进一步提高棉花品质,加工优质皮棉,2014年125团在一条MY199生产线安装了山东天鹅棉业股份有限公司Uster智能化系统,另一条MY199生产线没有安装。通过两年的生产对比,安装该系统自动化程度高、操作方便、性能稳定,为管理棉花加工带来了很大帮助。     

轧花工艺对棉纤维长度的影响

轧花工艺对棉纤维长度的影响河南省新野县新甸铺轧花厂曹子玉我厂的棉花加工工艺是在正常年景棉花发育成熟的条件下因棉配车的。今年由于籽棉成熟差以及纤维的强力在加上时对长度的影响，在机械牵伸作用下棉纤维轧断过多，严重影响棉纤维长度。我们要完善轧花工艺设施，利...     

棉花含水率在轧花工艺中的重要地位

棉花加工企业都以力求最低的生产成本,加工出高质量的皮棉,从而获得最高的经济效益。而棉花含水量的高低直接影响生产能力及产品质量。如何在加工过程中的每个环节正确控制棉花含水率是至关重要的。现从籽棉收购到皮棉成整个过程做如下分析。     

有机玻璃管道在轧花工艺上的应用

有机玻璃管道在轧花工艺上的应用山东省平度市第四棉油厂张培华当前，国内棉花加工企业的籽皮棉输送管路基本上都是用０．５～１ｍｍ镀锌板制作而成的。为了能够观察到籽皮棉在管路中的输送情况，大多是在保全人员易看到的一面上开一个观察孔，镶上一块有机玻璃，这样虽然...     

MY-80B轧花成套工艺现场会召开

山东棉花机械公司于１９９９年３月２９日～４月３日在安徽省铜陵市召开了ＭＹ－８０Ｂ轧花机及成套工艺现场会，全国棉花加工行业省、市、县棉麻公司及棉厂代表近百人参加了这次会议。会议期间，代表们观看了山东棉花机械公司新推出的ＭＹ－８０Ｂ轧花机生产使用情况。与会代表一致认为，ＭＹ－８０Ｂ型轧花机是为了适应当前棉花市场的变化，满足用户需求而研制出的一种新型高效轧花机，它是在ＭＹ－８０轧花机的基础上又采用多项先进技术和工艺进行重大改进的机型。尤其是在新型工作箱内首创地采用了棉籽助排器得到了代表们的好评。它彻底…     

轧花工艺二级提升自动控制喂花装置

轧花过程中 ,籽棉由货场运至轧花车间 ,目前一般均由吸送式 (负压配棉 )气流输送装置来实现 ,其工艺采取两种方法 :一是二级提升完成远距离输送 ,完成清花轧花 ;二是一级提升输送 ,直接完成清花 ,轧花车间采用清花机、轧花机叠加安装工艺 ,车间卫生状况较差。南疆地区普遍采用二级提升气流送棉 ,十几年的运用表明 ,对排特杂、清理不孕籽有着很好的效果 ,但也有一定的缺点 ,特别是在以 1 2 1轧花机为主机设备时 ,通常绞龙配棉后要增加溢流棉装置 ,(包括溢流棉管道、风机、电机、籽棉分离器及沙克龙等附属设备 ) ,以保证提高轧花生产率 ,防止…     

简述轧花工艺的一种改造方案

简述轧花工艺的一种改造方案江苏省兴化市轧花油脂二厂陆亚堂就近几年来轧花工艺改造情况来看，主要是使用山东棉机公司生产的成套１２１轧花设备，该成套设备具有产量高、质量好、故障率低的优点，是产棉区新建轧花厂首选的好设备。考虑到一般轧花厂的经济实力及原料等因...     

论MY-121轧花工艺与棉花国家标准

引言 MY-121轧花机是我国引进、消化、吸收美国棉花加工技术后改进而成的大型棉花加工设备,由于其产量高,又与MQP-400皮棉清理机相匹配,加工出的皮棉质量好,受到棉花加工企业的青睐。但同时该设备工艺中存在将清弹后的不孕籽棉(回收棉)与正常轧工的皮棉掺混的弊病,这与国家棉花标准和《棉花质量监督处罚暂行办法》等规定相悖。下面我们通过翔实比较,对该工艺存在的问题提出相应的改进办法。     

121轧花工艺应扩大或增设透明部位

目前，棉花加工厂对各种物料的输送大部分采用气力输送。各种输料管道均由0．75毫米或正毫米的镀锌铁板制作。这种输料管道，虽具有较强的支掌性和密封性，在一定风压下能顺利地完成各种物料和输送任务。但是，物料在这种输料管道内被输送时，人们不能观察到其运动情况。现在有的棉厂，虽然在各种输料管道中设置一定数量的透明观察窗，还不能使人们从各个方位，观察到物料在某一管段上的整体运动情况，致使出现的问题得不到及时发现和解决。山东省平度市第四棉油加工厂，吸取其它行业先进工艺和设备的优点，对原121轧花工艺进行了大胆的改革…     

真丝绸凹凸轧花

真丝绸先经预处理,再进行湿热加工,实现了真丝绸的凹凸轧花 并解决了真丝绸凹凸花纹不耐久的难题,产品远销美国。