锦纶染色和反应型紫外吸收剂整理一浴工艺

采用MZ酸性染料和反应型紫外吸收剂UV-SUN CEL LIQ对锦纶织物进行染色和抗紫外整理一浴加工,探究了染料、紫外吸收剂用量,浸渍p H、温度和时间对染色和整理后锦纶织物K/S值和UPF的影响,测试了锦纶织物的耐洗性能。结果表明:中浅色锦纶织物需进行紫外线防护整理,随着紫外吸收剂用量增加,织物的UPF值增大,但K/S值明显降低;随着温度的升高和时间的延长,K/S值和UPF均增大;随着p H的增大,锦纶的K/S值和UPF均降低。当酸性染料0.5%(omf),紫外吸收剂5%(omf)时,对锦纶织物染色和整理一浴的最佳工艺为:p H=4,100℃保温60 min。经染色和整理后锦纶抗紫外效果较好,且耐洗性优良。     

复配紫外吸收剂对锦纶防晒服的紫外线防护整理

采用反应型和非反应型紫外吸收剂(LIQ和HLF)复配对锦纶防晒服面料进行紫外线防护整理,研究了整理温度和时间,单一紫外吸收剂、氯化钠和冰醋酸用量对锦纶抗紫外效果的影响,测试了整理织物的耐水洗性能。结果表明:复配紫外吸收剂整理锦纶织物抗紫外性能随着整理温度的升高和时间的延长而逐渐提高,但整理锦纶织物UPF指数随氯化钠和冰醋酸用量的增加而逐渐减小,在LIQ和HLF用量均为5%(omf),98℃保温60 min的条件下,整理锦纶织物UPF指数超过80。复配紫外吸收剂在锦纶纤维上具有很好的提升性能,且具有较好的耐洗性,复配紫外吸收剂整理锦纶织物经30次标准洗涤后,UPF指数仍在70以上。     

紫外吸收剂对竹浆纤维的吸附特点及防护性能

采用低温反应性紫外吸收剂对竹浆纤维织物进行抗紫外线整理.研究了浸渍条件对吸尽率的影响,及其吸附特点;探讨了紫外线吸收剂单独整理、活性染料染色、染色和整理分浴/同浴加工等工艺对紫外线防护效果的影响.研究表明,紫外线吸收剂整理和活性染料染色,均可赋予织物较好的紫外线防护功能;低温反应性紫外线吸收剂,则可用改进的活性染料预加碱染色法进行染色整理同浴加工.     

涤棉混纺织物耐久性抗紫外整理工艺研究

采用非反应型紫外吸收剂HLF和反应型紫外吸收剂LIQ对涤棉混纺织物进行紫外线防护整理,研究了整理温度、时间、pH、氯化钠和紫外吸收剂用量对织物抗紫外效果的影响,测试了整理织物的耐水洗性能。结果表明:经非反应型紫外吸收剂HLF和反应型紫外吸收剂LIQ整理后的涤棉混纺织物均具有较好的抗紫外性能;分散型紫外吸收剂HLF整理涤棉混纺织物的最佳工艺为:HLF 3%(omf),pH 5,温度98℃,整理时间40 min;反应型紫外吸收剂LIQ整理涤棉混纺织物的最佳工艺为:LIQ 3%~5%(omf),纯碱1g/L,氯化钠30~50 g/L,温度60℃,整理时间40 min;紫外吸收剂在涤棉织物上具有较好的提升性能,经3%(omf)紫外吸收剂HLF和LIQ整理后的涤棉织物在50次标准洗涤后,UPF指数仍分别超过30和50,其降低率分别为23.3%和26.5%。     

锦纶酸性染料和分散型紫外线吸收剂一浴加工

采用MZ酸性染料和紫外线吸收剂UV-FAST HLF对锦纶织物进行染色和抗紫外线防护整理一浴加工,分析了染色锦纶的抗紫外线性能,探究了染料、紫外线吸收剂质量分数,浸渍p H值、温度和时间对染色和整理后锦纶织物K/S值和UPF值的影响,测试了锦纶织物的耐洗性能。结果表明,锦纶织物染色和整理一浴的优化工艺为:酸性染料0.5%(omf),紫外线吸收剂5%(omf),p H值4,在100℃保温60 min。经染色和整理的锦纶织物具有良好的防紫外线性能,织物经30次标准洗涤后UPF值降低率为20.0%左右。     

20D超薄锦纶织物的抗紫外整理

为提高超薄锦纶织物的防晒性能,研究了锦纶长丝中TiO₂含量、荧光增白剂用量、抗紫外整理剂及轧光整理对抗紫外效果的影响。结果表明：添加1.5%TiO₂的全消光锦纶织物的UPF值可达13;使用3.5%荧光增白剂能进一步提高UPF值至32;无机紫外线屏蔽剂UV-A和有机紫外线吸收剂UV-B均能提高抗紫外效果,当二者以2∶4复配比、总质量分数为6%时,整理织物的抗紫外性能最佳,UPF值可达到80;轧光可显著提高锦纶织物的抗紫外效果。采用荧光增白剂、紫外线吸收剂和轧光组合整理的20D超薄锦纶织物,可获得优异的抗紫外效果,洗后UPF值达到300。     

金银花提取物在锦纶上的吸附和抗紫外性能

讨论了以绿原酸为主要组分的金银花提取物的稳定性,研究了其在锦纶上的吸附性能,并测试了经其处理的锦纶的紫外防护性能.试验结果表明,金银花提取物在酸性条件下具有较好的稳定性;其在锦纶上的吸附过程符合假二次吸附动力学模型,吸附等温线与Redlieh-Peterson和Langmuir-Nernst模型均能较好拟合.经其整理的锦纶织物在UV-A和UV-B波段的紫外线透过率降低,织物的UPF指数增加.     

涤棉分散/中性固色活性染色和抗紫外一浴加工

采用分散染料/中性固色活性染料/紫外线吸收剂对涤棉织物进行一浴法染色和抗紫外整理。探讨了染料、氯化钠、苯甲醇和紫外线吸收剂用量,以及温度和时间对涤棉织物染色K/S值和抗紫外性能的影响,测试了染色织物的耐摩擦和耐皂洗色牢度。结果表明,在分散染料1%(omf),中性固色活性染料3%(omf),紫外线吸收剂HLF 10%(omf),氯化钠30 g/L,染色温度130℃,保温时间40 min条件下,染色织物获得满意的色泽和优良的抗紫外性能,且织物的耐水洗和耐摩擦色牢度均达到3级。     

反应型紫外吸收剂对蚕丝的紫外线防护整理

采用反应型紫外吸收剂UV-SUN CEL LIQ对蚕丝织物进行抗紫外整理,探讨了整理温度、时间、纯碱用量、氯化钠用量和紫外吸收剂用量对抗紫外效果的影响,测试了整理织物的耐水洗性能.结果表明:整理蚕丝织物的抗紫外性能随着整理时间的延长和氯化钠用量的增加而逐渐升高,随着整理温度的升高和纯碱用量的增加,蚕丝织物的UPF值先升高后降低;当紫外吸收剂用量为0.5 g/L时对蚕丝织物的较佳整理工艺为:纯碱用量0.5 g/L、氯化钠用量50~75 g/L、整理温度70~80℃,保温60 min,整理后蚕丝织物的UPF值接近110,且具有较好的耐洗性,整理织物经30次标准洗涤后UPF值仍在80以上.     

涤纶织物荧光染料染色和抗紫外一浴加工

采用分散荧光黄10GN、荧光红R-G和紫外吸收剂HLF,用于涤纶织物染色及抗紫外一浴法加工,探究了染料、紫外吸收剂和分散剂用量,染色温度、时间等因素对涤纶织物染色和抗紫外性能的影响,测试了染色织物表观色深(K/S值)及紫外线防护系数(UPF)。结果表明:荧光染料与紫外吸收剂HLF可采用一浴加工处理,最佳工艺为:染料1%(omf),紫外线吸收剂HLF 5%(omf),130℃保温60 min,染色织物的耐皂洗和耐摩擦色牢度均可达4~5级,耐日晒色牢度优良,30次洗涤后的织物依然保持较高的紫外防护性能。     

UV柔印与UV固化

包装是产品最后的推销员,包装能吸引消费者购买产品.因此,随着新型材料UV油墨、涂料的问世,生产商也做出反应,在印制技术上有多项革新.     

从UV技术到UV艺术

介绍了UV油墨的种类、特性和用途,阐述了UV技术与UV艺术的相互关系,重点讨论了采用UV金属油墨装饰天花板的技术要点与工艺流程。     

影响上光质量度因素

上光工艺是包装装潢产品、商标标签和书刊封面印品提高实用价值与品质的重要一环.通过上光使印品增加光泽度,色彩更显鲜艳夺目,给人以美的视觉效果,令产品身价倍增. 上光工艺的良好效果是显而易见的,但是,如果对影响上光质量的因素缺乏了解,将难以保证上光质量.所以,正确认识对上光质量造成影响的几种情况,进而采取相应措施加以克服,对提高彩印产品质量是十分有益的.     

UV光油和印版对UV上光的影响

UV上光在表面整饰技术中始终占据重要地位,因为UV上光把覆膜能防止摩擦和保持光泽的优点与传统的罩光和水性光油具有印刷适性的优点结合起来了。     

UV油墨使用还是不使用

在今天的大幅面数码印刷中，有两个热门话题，一个是使用UV油墨的平板喷绘机的出现，另一个是使用溶剂油墨，特别是乙烯喷绘用的喷墨印刷机的迅速崛起，本文将重点讨论平板喷绘和UV固化油墨系统。     

浅谈UV胶印

由于UV印刷需要采用UV油墨,且干燥方式为紫外线固化,与普通油墨不同,印刷完毕也就意味着印品干燥完毕,能够消除普通油墨干燥慢带来的蹭脏等诸多弊病;同时适印材料更多,印品耐摩擦和耐溶剂性好,也可带来丰富多彩的表面整饰效果.     

UV皱纹油墨

近年来,包装装潢印刷的发展非常迅速,占领了印刷领域的大量市场.据统计,包装装潢印刷已从20年前约占全部印刷产值中的20%增长到如今的约70%.     

光固化油墨

光固化油墨有许多优点，因此受到薄膜开关、广告、灯箱、光盘、包装印刷等领域的青睐。介绍了光固化油墨的成分、特点、工艺参数及应用范围。同时对操作中的一些关键问题进行了详细论述。     

UV油墨浅析

油墨的干燥性对印刷有着较大影响,特别是在网版印刷中,由于油墨在网版上停留时间较长,印迹墨层较厚.因此,良好的油墨干燥性在网印中就有更为重要的意义.