铝合金熔炼的节能

本文从改进铝合金熔炼技术出发,分析了提高熔铝炉热效率的基本方法。针对目前我国铝加工行业熔铝技术装备陈旧,熔炼工艺落后的现状,指出进行技术改造,采用先进的高效节能设备和高水平的快速熔炼工艺,是熔铝炉节能的主要途径。     

省能“L”型火焰熔铝炉

近一二十年以来,随着世界铝工业的发展,铝熔铸方面的新炉型,新技术相继出现,炉型渐趋多样化,容量越来越大,特别是喷射冲击快速加热熔铝炉,对流式熔铝炉和废气循环熔铝炉的开发应用,已使熔铝炉的热效率从反射炉的15%～25%提高到50%～60%,但是熔铝反射炉仍是目前广泛采用的一种炉型结构,在国内尤见普遍。在目前能源紧缺的情况下,对反射炉熔铝燃料的充分合理利用,降低单耗和提高热效率是     

蓄热式熔铝炉节能技术

一、熔铝炉的能耗与节能 国内铝加工行业熔铝炉使用传统的加热技术,其能耗一般在75万大卡/吨左右;在国外,吨铝能耗一般低于55万大卡.     

保定安保能冶金设备有限公司

正关于我们ABOUT US保定安保能冶金设备有限公司是专业研发、设计、制造铝及铝合金熔炼设备的生产厂家。我们坚持"更安全、更环保、更节能"的理念,致力于节能、环保、熔铝炉的研发创新,历经三十多年铝合金的生产经验和熔炼设备及工艺技术的研究,掌握了铝合金熔炼设备的核心技术,为客户定制领先世界的熔炼、铝液净化,铝渣处理、铝液远距离运输等装备及整体技术方案。     

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正关于我们ABOUT US保定安保能冶金设备有限公司是专业研发、设计、制造铝及铝合金熔炼设备的生产厂家。我们坚持"更安全、更环保、更节能"的理念,致力于节能、环保、熔铝炉的研发创新,历经三十多年铝合金的生产经验和熔炼设备及工艺技术的研究,掌握了铝合金熔炼设备的核心技术,为客户定制领先世界的熔炼、铝液净化,铝渣处理、铝液远距离运输等装备及整体技术方案。公司拥有50多项发明专利、实用新型专利和60多项专有技术(专利号:     

铝熔炼的节能潜力巨大 访颜氏燃烧器与颜氏熔铝炉的发明者颜孟秋同志

正当全国开展增产节约,增收节支运动的时候,有机会来到了湖南长沙沙坪节能设备厂。怀着很大的兴趣采访了我国著名燃烧专家,颜氏燃烧器和颜氏快速熔铝炉的发明者颜孟秋工程师。他高兴地告诉我,在中央领导和当地政府的亲切关怀下,他的发明创造克服了重重困难和阻力,终于在全国一千多家企业开花结果,获得了巨大的经济效益和社会效益。他兴致勃勃地说,他领导和经     

新型环保节能快速熔铝炉研发与应用

介绍了1种新型环保节能快速熔铝炉的研究与开发,这种新型熔铝炉的熔化室采用换热式燃烧器使炉子烟气余热再次得到利用,并在保温舀取室增设浸入式辅助加热装置,使保温舀取室铝液烧损更低,能耗下降。这种新型炉子用于铸铝企业。生产检测证明,它比常规的快速熔铝炉燃料消耗再次降低10%以上,烧损减少1%以上。     

大型铝铸造车间采用圆形炉的原因

介绍铸造车间用的熔铝设备的两种炉型——圆形炉和矩形炉,着重分析了两种熔铝炉装料过程的难易程度,论证了圆形炉生产效率高、能源消耗低,是大型铸造车间的标准配置。     

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燃气不换向蓄热式熔铝炉

蓄热式熔铝炉是一项先进节能技术,但至今在铝行业普及率不高,主要是一次性投资较大,维修费用较高.新近开发的燃气不换向蓄热式烧嘴,设备投资少、系统简化、设备故障少,使用安全可靠.     

燃气不换向蓄热式熔铝炉

蓄热式熔铝炉是一项先进节能技术，但至今在铝行业普及率不高，主要是一次性投资较大，维修费用较高。新近开发的燃气不换向蓄热式烧嘴，设备投资少、系统简化、设备故障少，使用安全可靠。     

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<正>更安全更环保更节能地址:保定市清苑区发展西路399号Address:No.399,Development West Road,Qingyuan District Baoding City,Hebei Province,CHINA邮编(Postcode):071100传真(Fax):0086-312-5802356电话(Phone):0086-312-5802355网址(Website):www.china-abn.com关于我们ABOUT US保定安保能冶金设备有限公司是专业研发、设计、制造铝及铝合金熔炼设备的生产厂家。我们坚持"更安全、更环保、更节能"的理念,致力于节能、环保、熔铝炉的研发创新,历经三十多年铝合金的生产经验和熔炼设备及工艺技术的研究,掌握了铝合金熔炼设备的核心技术,为客户定制领先世界的熔炼、铝液净化,铝渣处理、铝液远距离运输等装备及整体技术方案。     

铝铸造厂熔炼过程中降低能耗费用的措施

在节能措施项目中,火焰熔铝炉的最佳化被列为首位。西德北莱因一威斯特发利亚州一家工业炉制造公司提供了技术上成熟的设计,以提高现有炉子设备的效率。它可以显著地节省能量费用,一般燃料消耗约降低30—40％。以当前的燃料费用估计,绝大多数情况一年之内可偿还有关投资。     

降低铝熔损的炉渣处理方法

在铝合金熔炼过程中,由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。我厂采用火焰反射炉熔炼铝合金,由于炉料不同,渣量为炉料量的２％～５％,而渣中的含铝量为渣量的６０％左右。因此,正确的处理铝炉渣,回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义。本文结合我厂５ｔ火焰反射炉熔炼铝合金的实践,介绍处理铝炉渣来减少熔损的方法。１　减少铝炉渣的措施铝合金熔炼过程中,随着渣量增加,铝的熔损也增多,而渣量的多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。我厂从以下几方…     

熔铝炉消烟除尘及有害气体的净化

铝合金在配料熔化及精炼过程中,向大气排放烟尘及有害气体。由于炉型、加热方法、炉料的清洁度、精炼剂的种类及操作方法、操作水平的不一样,排放的烟尘和有害气体的程度也就各异。 我厂有色压铸分厂熔化炉采用颜氏快速熔铝炉,该炉用轻油或重油作燃料,由燃烧器喷射出的火焰直接加热熔化炉料,其特点是熔化速度快。在压铸机操作现场中,使用的压射冲头润滑剂、压铸模脱模剂及压铸机油路系统的渗漏油液,致使压铸过程中产生的废铸件、余     

浅谈铝制品厂的熔铝炉和铝液精炼

结合生产实际介绍了当前铝制品厂熔铝炉和炉料的现状以及铝制品的质量问题。从提高熔体质量，降低冶金缸陷出发，就采用合适的熔铝液精炼技术提出了建议。     

仪征铝制品总厂推广颜氏快速熔铝炉取得良好效益

仪征铝制品总厂用于熔铝平炉的轻柴油每年近1000吨,折合标准煤1550余吨。为寻找节能措施,该厂先后到洛阳、上海、长沙等地有关厂家、科研单位作了认真考察。认为目前大多数铝制品行业使用的熔铝反射炉存在的主要缺点是:一、反射炉中铝料受热,主要靠火焰及炉壁的幅射热,向白色铝料吸收辐射热的能力很差,仅是钢铁的七分之一,且炉膛大,密     

先进的双室炉在再生铝工业中的应用

铝耗、能耗和环保,是制约当前再生铝合金生产技术发展的3大瓶颈.选择和采用先进的熔炼设备,是解决这些问题的重要途径.我公司新建的再生铝项目,采用了世界最先进的工艺设计,主要设备均由国外引进,其中2台由德国LOI公司生产的60 t双室熔炼炉是国内首次整套引进该类熔铝炉.双室炉将传统反射炉用隔墙分为加热室和废料室两个炉室,是在侧井反射炉的基础上发展起来的,其主要优点是废气排放低、节能、金属损耗低、生产效率高,特别适用于再生铝的熔炼.这两台双室炉经过联动试车和试生产的检验,各项指标均达到要求.     

中频熔铝炉炉衬耐火材料

生产高质量的内燃机配件,离不开成分均匀、质量稳定、温度控制准确的铝合金熔液。只有效率高、熔化快、污染低、烧损少、温控容易的感应熔化设备,能够满足生产要求。活塞厂1996年从美国彼乐感应炉有限公司引进两台中频感应炉。炉子额定功率600 kW,额定频率600 Hz,工作频率450~600 Hz,正常工作状态,进线端电压2 500 V左右,炉子额定容量1 t,熔化速率1 t/1.5 h。1中频熔铝炉炉衬耐火材料应满足的要求铝及铝合金的熔点虽然不高,但其化学活性很高,极易与炉衬中的不同组分发生反应;铝熔液的流动性较好,易于向炉衬内部渗透;中频熔铝炉炉衬厚度只…