液相颗粒包裹法制备PbNb2O6微粉的研究

本文介绍了一种采用液相颗粒包裹技术制备功能陶瓷微粉的新方法.这种方法有如下特点:(1)方法简便,不需要特殊的设备,便于扩大应用于工业生产;(2)粉体颗粒尺寸小而均匀;(3)粉体化学组成偏离小、且均匀;(4)适应性强,从双组分至十多组分的材料微粉制备均可采用;(5)特别适用于一些含有难溶组分、用液相法无法制备的材料.本工作采用这一方法,成功地制备出 PbNb_2O_6微粉,其平均腰粒尺寸<0.5μm,分散性及化学均匀性好,烧结活性高,烧结温度可以降低近100℃,瓷坯密度可达理论密度的96%以上.     

PZT液相包裹法合成机理研究

为了对ＰＺＴ材料合成机理进行研究，本文用液相包裹法对同一组成的ＰＺＴ配方，以二组不同的活性中间体与液相组分进行了前驱体的制备．初步揭示了它们的合成过程及机理，并与团相法相比较，解释了液相包裹法合成温度低于固相法的原因，提出了在制备功能陶瓷粉体时，应选择化学活性接近的原料相匹配，以合成制得纯净的单一相的观点．     

微波湿法制备BaTiO3纳米粉体

以BaCl2、TiCl4为原料,以(NH4)2C2O4·H2O为沉淀剂,利用微波辐照制备了高纯四方相钛酸钡纳米粉体.应用正交实验研究了前驱体合成及分解时微波辐照时间、温度对钛酸钡粉体的粒度的影响,应用XRD、TEM等对粉体的结构、形貌进行了分析.研究表明,利用微波辐照50 min就可以获得晶粒尺寸在30nm以下的四方相钛酸钡粉体,随微波辐照时间的增加,钛酸钡的纯度与结晶度提高,粒度增大.     

柠檬酸盐法低温合成BaTiO3微粉的研究

通过柠檬酸的铬合作用，配制稳定的柠檬酸钡钛溶液，进行制备ＢａＴｉＯ３微粉的研究，提出了一套简便、适合于实验室的新的ＢａＴｉＯ３微粉制备技术与方法，初步揭示了柠檬酸钡钛的热分解历程。通过这一方法，可以在６００℃的合成温度下获得细颗粒、分散性好、纯净的ＢａＴｉＯ３微粉。     

共沉淀法制备钛酸钡微粉的研究

对以ＴｉＣｌ_４和ＢａＣｌ_２为原料,以ＮＨ_４ＨＣＯ^３＋ＮＨ_３·Ｈ_２Ｏ作沉淀剂,制备钛酸钡粉末的过程进行了详细的热力学分析,找出了合成钛酸钡的条件和范围,详细地讨论了反应方式和前躯体洗涤条件．实验研究了反应物钡钛比,终点ｐＨ值,煅烧温度,以及分散剂对产物理化性能的影响．结果表明：在ＮＨ_４ＨＣＯ_３／ＢａＣｌ_２＝１．２,ＴｉＣｌ_４／ＢａＣｌ_２＝１－１．０１,充分搅拌反应１ｈ,煅烧温度９２０℃,煅烧时间２ｈ条件下,可以制得较理想的产物．在反应体系中加入适量分散剂可以明显降低产物的粒径．     

Y（NO3）3掺杂BaTiO3半导体材料特性研究

本文研究了以Ｙ（ＮＯ３）３作为施主掺杂元素制备的ＰＴＣＲ材料的显微结构和宏观性能。指出施主以水溶性化合物形式引入制备的ＰＴＣＲ材料，其性能明显优于常规的施主以氧化物形式引入而得到的材料的性能。     

溶胶—凝胶法制备BaTiO3系薄膜

本文介绍了溶胶－凝胶法制备钛酸钡系薄膜。     

水热法合成四方相超细BaTiO3粉体的研究进展

近年来，水热法合成四方相钛酸钡是一个研究热点问题，主要综述了水热法合成四方相钛酸钡粉体的研究进展，指出目前关于四方相和立方相相变的机理尚不完全清楚，临界尺寸还有待于进一步证实，四方相及其含量的测定还依赖于更为先进的设备和测试方法。     

中和法制备高纯氧化铝微粉

介绍了以工业氢氧化铝或工业硫酸铝为原料制备高纯氧化铝微粉的方法。通过溶液精制、中和、洗涤、分散、煅烧等过程可得到纯度为99.99%、产品粒度为1μm的氧化铝微粉。     

液相法制备BaTiO3基PTCR粉体的研究

采用高分子网络凝胶法和液相包裹法相结合的液相法合成了BaTiO3基PTCR陶瓷粉体．首先用高分子网络凝胶法在较低温度下制备施主掺杂的BaTiO3基陶瓷粉体,利用DSC、TG、XRD,TEM等技术表征了凝胶中间体和由此得到的氧化物粉末的物理和化学性能,结果表明,在700℃下煅烧2h可获得单相的(Ba,Sr)TiO3粉体,粉体的平均粒径d50为1．155μm．然后利用液相包裹法添加受主杂质和助烧剂,考察了所制备BaTiO3基PTCR陶瓷粉体的烧结性能及陶瓷制品的PTC特性,获得了室温阻值为17．5Ω,升阻比达10^4,阻温系数约为12％的PTCR．     

熔融盐法制备BaTiO_3粉体及Rietveld全谱拟合物相表征

通过熔融盐法以BaC2O4、TiO2为前驱体,NaCl为熔盐制备了BaTiO3粉体。SEM分析所得样品为立方状颗粒,粒径为50～300nm。采用Rietveld全谱拟合法对其物相组成进行了分析,并通过变温XRD对BaTiO3相变进行了表征。Rietveld全谱拟合结果表明,该方法制备的BaTiO3粉体在室温下是一种四方、立方混合相,质量分数分别为73.9%、26.1%。精修结果的数值判据分别为:加权剩余方差因子Rwp=5.93%、剩余方差因子Rp=4.78%、拟合优值S(Goodnessoffit)=1.53。变温XRD研究表明所制备的BaTiO3粉体具有四方到立方相的相变。     

水热法制备BaTiO3粉体

水热法制备的陶瓷粉体结晶度高，团聚少，烧结活性闹，得到了越来越广泛的重视。本文报道了水热法制备ＢａＴｉＯ３粉体的研究结果，给出ＢａＴｉＯ３粉体晶粒组成、粒度和结晶形貌与反应温度、前驱物形式以及Ｂａ、Ｔｉ摩尔比之间的关系，选择较高的反应温度，使用强碱性溶液以及较高ｍ（Ｂａ）．ｍ（Ｔｉ）比的前驱物，有利于钙钛矿型ＢａＴｉＯ３晶粒的形成。采用新制的Ｔｉ（ＯＨ）４胶体为前驱物，在Ｂａ（ＯＨ）２水溶液水热反     

BaTiO_3、SrTiO_3陶瓷半导化机理的研究

探讨了烧结温度、冷却条件及 Nb_2O_5添加量对 BaTiO_3、SrTiO_3陶瓷半导化的影响。实验结果表明:在添加0.1～0.7mol%的 Nb_2O_5时,SrTiO_3陶瓷的电导率随 Nb_2O_5添加量的增加而增大,而 BaTiO_3陶瓷在0.15mol%附近出现最大值。烧结温度和冷却条件对 SrTiO_3陶瓷和添加量>0.15mol%的 BaTiO_3陶瓷的半导化都有很大影响。采取适当的冷却条件,也能使 Nb_2O_5添加量>0.15mol%的 BaTiO_3陶瓷的电阻率显著降低到10Ω·cm 左右。本文讨论了 BaTiO_3和 SrTiO_3陶瓷的半导化机理,认为 SrTiO_3陶瓷的半导化是施主离子所诱发出的晶格中的氧挥发所致,而 BaTiO_3陶瓷则由两种机制所控制。在 Nb_2O_5添加量<0.15mol%时,电价补偿起主要作用;当 Nb_2O_5含量增加到>0.15mol%时,就变成取决于冷却条件的氧挥发所控制。喇曼光谱实验也证明了这一点。     

钛酸钡纳米粉的合成与陶瓷制备

以上氯化钛和氢氧化钡作为钛和钡源，采用湿化学方法，在１００℃以下，一步法合成同了ＢａＴｉＯ３纯相，ＸＲＤ、ＴＥＤ、化学分析等证明，产品为立方晶系，均匀球形，粒径分布５０－８０ｎｍ，纯度９９．８％，Ｂａ／Ｔｉ＝１．００４（摩尔比）。制陶试验表明，该超细粉的成瓷温度为１２２０℃，比大颗粒ＢａＴｉＯ３的烧结温度降低了８０－１５０℃，室温介电常数１５８８。     

BaTiO3铁电薄膜的光致发光研究

以分析纯的乙酸钡和钛酸正四丁酯为前躯体溶液,冰乙酸为溶剂,乙酰丙酮为稳定剂,采用溶胶-凝胶法在硅基上制备了钛酸钡(BaTiO3)铁电薄膜.研究了BaTiO3铁电薄膜的光致发光性能.结果表明,室温下非晶态的BaTiO3铁电薄膜在蓝光激发下具有很强的光致发光现象.其中,经8h 673K退火处理的非晶BaTiO3铁电薄膜的光致发光性能最佳,当455nm光激发时,非晶薄膜在540～660nm内发出强烈的黄光,峰值波长为580～610nm,峰宽约30nm,发光强度随薄膜的厚度增加而增强.晶态BaTiO3铁电薄膜无任何发光现象.     

纤维钛酸钡与纳米钛酸铅和氧化锆的复合烧结及物相分析

纤维状钛酸钡具有高度单轴定向性,纳米粉钛酸铅具有高比表面积、高活性。本文将纤维钛酸钒与纳米钛酸铅、氧化锆复合,利用纤维定向和纳米添隙及活性制备新型功能陶瓷锆复合,利用纤维定向和纳米添隙及活性制备新型功能陶瓷通过ＸＲＤ、ＳＥＭ等分析方法对材料的物相组成和显微结构进行分析,结果表明纳米粉与纤维发生固溶,使主晶相钛酸钒纤维的晶面间距发生改变,但纤维的定向性仍然存在。     

环氧粉末涂料的固化机制研究

用丁酮作萃取溶剂 ,研究了环氧 /双氰胺粉末涂层自由膜在 160～ 2 30℃温度下经不同时间固化后的萃取固化度 ,分析了涂膜固化反应的动力学过程。在研究温度范围内 ,固化反应表现出单一的表观激活能。环氧 /双氰胺粉末涂料的固化反应相当复杂 ,既有环氧基与胺基的加成反应 ,又有体系中羟基与氰基的聚合反应。文中讨论了固化反应机理 ,澄清了两种反应的相对作用