CR2型转杯纺纱机工艺性能及品种试验的研讨

本文介绍了国产大卷装自的排风ＣＲ２型转杯纺纱机的技术特征。并作了有关负压、噪声、功耗的测定以及普梳纱、精梳针织纱、废纺纱、低级纱和抽丝纱的品种试验。谝种１２０－１８．５ｔｅｘ不同产品的棉型纱、毛型纱、麻棉纱、抽丝纱以及化纤纯、混纺纱能适应，可作为棉纺织厂调整产品结构的组成部分。     

精梳彩色棉转杯纱的生产

探讨转杯纺纺制精梳彩色棉针织用纱的生产工艺.选用配比为75%的棕色棉和25%的本白棉混和纺制了24 tex针织用精梳转杯纱,对精梳落棉率、分梳辊速度、转杯速度等工艺参数进行了优选试验,并对精梳彩色棉转杯纱的质量进行了分析.结果表明:精梳落棉率为23%、转杯纺分梳辊速度为6 700 r/min、转杯速度为42 000 r/min时,精梳彩色棉转杯纱质量好,其质量优于普梳彩色棉转杯纱和普梳彩色棉环锭纱.认为在转杯纺纱机上开发精梳彩色棉细号纱是可行的.     

低特纯麻纱的试制

本文主要介绍在和工纤梳纺新工艺设备上成功纺制１６．７ｔｅｘ，１８．５ｔｅｘ，２０．８ｔｅｘ低特纯苎麻纱的工艺设计、试验对比分析、技术关键与措施以及成纱质量等研制技术。     

E7／5型精梳机工艺优选试验

Ｅ７／５型精梳机工艺优选试验我厂新纺纱车间是选用国外先进的前纺设备与国产ＦＡ５０６、ＦＡ５０８型细纱机配套组成的一条万锭纯棉精梳生产线，生产出口针织用纱，其纺纱性能良好，产品质量优良，所纺出的Ｊ１８．２ｔｅｘ等出口纱条干ＣＶ％、粗节／ｋｍ、细节／ｋｍ...     

A186型梳棉机后车除杂工艺的改进

我厂没有新型梳棉机和清梳联设备,仍在Ａ１８６型梳棉机上成功地生产出了ＣＪ１１．７ｔｅｘ和ＣＪ９．７ｔｅｘ低特纯棉纱。但在该设备上进一步生产ＣＪ５．８ｔｅｘ纯棉纱时,因原料差异过大,遇到了较大的困难。经反复试验,大幅地改进Ａ１８６型梳棉机后车除杂工艺后,纺出的生条质量指标达到了内控标准,为后工序顺利生产ＣＪ５．８ｔｅｘ低特纱奠定了基础。现就具体工艺改进情况介绍如下。１ 原料变化对生条质量的影响 纺ＣＪ９．７ｔｅｘ纱和纺ＣＪ５．８ｔｅｘ纱的原棉变化见表１。保持纺ＣＪ９．７ｔｅｘ纱梳棉工艺不变,用纺ＣＪ…     

JYFO型蜂窝式除尘机组在转杯纱生产线上的应用

１概况北京第一棉纺织厂新品种车间由原专纺腈纶系列用纱改为专纺８３．２９ｔｅｘ～４８．５８ｔｅｘ转杯纱，转杯纱使用的工艺流程为：Ａ００２Ｃ型抓棉机×２—→Ａ００６Ｂ型自动混棉机（附Ａ０４５Ｂ型凝棉器）×２—→Ａ０３４型六滚筒开棉机×２—→ＦＡ０２２－６...     

DQSS－1型电子清纱器在C83．3tex转杯纱上的应用

ＤＱＳＳ－１型电子清纱器在Ｃ８３．３ｔｅｘ转杯纱上的应用我厂生产的Ｃ８３．３ｔｅｘ转杯纱是用作Ｔ／Ｃ２５·５／Ｃ８３．３（ＯＥ）起绒布的纬纱。由于受原料和生产中诸多因素影响，Ｃ８３．３ｔｅｘ转杯纱的有害疵点多，成纱质量较低，主要表现在条干不匀、竹节多...     

PX2型精梳机工艺调整点滴

我公司引进一套ＰＸ２型精梳设备，已经使用两年有余，开车后相当一段时间内，ＣＪ１３ｔｅｘ纱实物质量一直不理想，主要表现为：①精梳条结杂高；②成纱粗节、细节、棉结高；③成纱断裂强度极差大。１原因分析（１）小卷定量偏重，造成精梳梳理负担过重。（２）查看分离...     

用JYFO型蜂窝式除尘器改造转杯纺纱除尘系统

我公司于１９９２年新增ＦＡ６０１型转杯纺纱机六台１２００头。在低级棉纺纱和纺副牌纱的生产中，我们充分发挥该机型的优良性能，在合理回用精梳落棉、低级棉、破籽棉、回丝再用棉方面，获得了很好的经济效益。但就ＦＡ６０１型转杯纺纱机的性能来讲，我们现在的单产水...     

加强引进设备管理 确保产品质量的稳定和提高

本文主要介绍全套引进设备管理工作在实践中的具体实施内容及主纺产品Ｃ１８．２ｔｅｘ、Ｔ／ＣＪ１８．４ｔｅｘ的成熟工艺设计、试验对比分析等技术关键和措施探讨。     

提高转杯纱质量的几项措施

我公司有两台ＦＡ６２１型转杯纺纱机用来生产直接供帆布使用的 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ纬纱,在生产过程中遇到了很多问题,如纬纱捻度低导致转杯纺纺纱状况差,断头多,频繁出现错纬、条干不匀、竹节、纬缩等布面纱疵。针对这些问题,我们进行了分析、试验,找到了一些解决措施,现介绍如下。１ 降低转杯纺断头的措施１．１ 优选阻捻盘 由于 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ转杯纱作纬纱用,要求其捻度小,棉结少,条干均匀,所以配棉较好（配棉等级为３．８６８级,长度为２８．４６ ｍｍ）。Ｃ ５８．３ ｔｅｘ转杯纱捻系数要求小于３５０,否则易产生纬缩。而纱线捻度降低,断头相应增多,且断头多发生在剥离点至阻捻盘入口的一段纱条上,此段纱条张力的大小及其变化是影响断头的主要因素,为了减少此类断头,我们做了阻捻盘的优选试验,结果见表１。 从表１中可以看出,当阻捻盘直径为２０ ｍｍ,刻４槽时,断头数最少,纱线强力最高,这是因为阻捻盘具有假捻作用,但是假捻作用过强（刻６槽）,纱条内外层捻差增大,成纱强力反而降低,且纱线毛羽明显增多。二．２ 合理设计分梳辊转速 在 Ｃ ５８．３ ｔｅｘ纱的生产过程中,在同锭、同一筒条子的条件下,我们对分梳辊转速进行了四次对比试验,...     

倍捻机产生的常见疵点及预防措施

我厂引进的南韩利化公司生产的ＬＷ－１６４ＳＡ型倍捻机，先后生产了Ｊ１８．２ｔｅｘ×２、Ｊ２９．２ｔｅｘ×２、Ｊ７．３ｔｅｘ×２、Ｔ／ＣＪ６５／３５１７．３ｔｅｘ×２等股线产品。可是使用倍捻机后，虽然减少了结头疵点，但也增加了部分倍捻疵点。经过一段时间...     

减少脱圈提高自动络筒机效率

减少脱圈提高自动络筒机效率１９９４年７月我厂引进８台意大利Ｓａｖｉｏ公司制造的Ｅｓｐｅｒｏ－Ｍ型自动络筒机，用于生产Ｃ１８．５ｔｅｘ、ＣＪ１４．５ｔｅｘ、Ｔ／Ｃ１３ｔｅｘ供喷气织机用纱。由于细纱管纱的结构不良，造成脱圈纱很多，并且部分脱圈带上筒子造成...     

JC4.9tex纱线的开发与探讨

本文介绍了开发ＪＣ４．９ｔｅｘ×２纱线的工艺措施和生产中应注意的问题，对原棉的选配和成纱质量的提高作了探讨。     

清梳联系统气流的合理配置

合理控制和利用气流,对Ｒｉｅｔｅｒ清梳联机组使用的稳定是至关重要的,调节不好,不仅影响清梳联机组的正常开松、除杂、排尘、混棉作用,甚至会出现噎车造成设备故障,所以必须经常对设备的气流状态进行测试与调整,现结合生产实际及测试数据探讨分析如下。１工艺流程及气流参数测定值１．１Ｒｉｅｔｅｒ清梳联设备工艺流程（见图１）１．２ 气流参数测定（见表１）２ 各机台气流作用分析２．１ 尘埃分离器 尘埃分离器主要由１ｍｍ厚不锈钢锥形圆筒组成,冲有直径 １．５ ｍｍ（２ ｍｍ）网眼孔,网孔呈不规则分布,网眼密度为１８．５孔／ｃｍ２,透气面积约占展开面积的４２％,细尘尘埃从网眼孔溢出而被吸尘风机Ｆ２吸走,机体全封闭,有一个有机玻璃观察窗,棉流输入管道端直径为３００ ｍｍ,棉流输出管道端、排尘管道端直径均为２２０ ｍｍ。尘埃分离器用在转杯纺纺纱工艺流程中,对减少纺杯中的微尘效果特别理想,在转杯纺纱 ＯＥ ５８．３１ｔｅｘ生产线测试,如生产流程跳过尘埃分离器,转杯纺纱机纺杯内的积尘量为乃 ｍｇ／ｋｇ纱－３０ ｍｇ／ｋｇ纱,短粗节ＺＩ．５０个／１０’ｍ,长粗节３．７个川’ｍ。通过尘埃分离器,则纺杯内的积尘量降为８ １１／ｋｇ纱－１２ ｍ...     

JC4.9tex纱的生产实践与探讨

介绍了纯棉精梳４．９ｔｅｘ纱的生产过程,并对国产设备、国产原料生产特细号纱的工艺技术进行了探讨。     

JC7.3tex细特纱的生产工艺探讨

通过纯棉精梳７．３ｔｅｘ纱的生产实践，对用国产设备，原料生产细特纱的工艺技术进行了探讨。     

彩棉转杯纺纱技术研究

详细介绍了棕色彩棉和白棉的品质特点,针对彩棉转杯精梳纱生产工艺,对精梳落棉率、分梳辊转速、纺杯转速等重要工艺参数进行了对比试验,得出了彩棉转杯精梳纱质量在落棉率23%、分梳辊转速6.7 kr/min、纺杯转速42 kr/min时为最佳的结论;并对彩棉转杯精梳纱、彩棉转杯普梳纱和彩棉环锭普梳纱进行了质量对比,表明彩棉转杯精梳纱成纱质量优良具有良好的市场前景;在彩棉中添加少量白棉,可降低纺纱难度及纺纱成本.     

特吕茨施勒尔清梳联合机的使用体会

我公司于１９９５年初完成引进国外一万锭关键设备配套国产主机的技术改造，其中包括德国特吕茨施勒尔清梳联合机一套。投产三年来，先后生产了Ｃ１８ｔｅｘ、ＣＪ１４．６ｔｅｘ、ＣＪ７．３ｔｅｘ等品种。梳棉机的出条速度为１５０ｍ／ｍｉｎ～１９０ｍ／ｍｉｎ，实际产...     

转杯纺纯棉精梳纱的生产工艺初探

为了提高转杯纱的质量，拓宽其应用范围，开发新的转杯纱织物，通过对转杯纺纯棉精梳纱的生产工艺分析，提出精梳转杯纱的生产技术措施。