球铁、钢体阀门铁基粉末等离子弧堆焊试验初步成功

我厂与哈尔滨焊接研究所合作,成立了铁基合金粉末等离子弧堆焊三结合攻关小组,对球墨铸铁、25~#钢体阀门密封面进行了堆焊试验。堆焊材料为铁基合金粉末,设备是哈尔滨焊接研究所研制的LU—500—1型等离子堆焊机。经过多次反复试验研究,终于成功地将铁基粉末堆焊在钢阀和球铁阀上,并投入了生产。质量分析证明,堆焊层硬度均匀,熔深浅,无气孔,无裂纹,完全符合质量要求,并适合于各种直径的高中压阀门密封面的堆焊,为我国钢体、球铁阀门等离子弧堆焊填     

双相不锈钢阀门铸件的裂纹缺陷分析及避免措施

分析了双相不锈钢阀门铸件经常出现裂纹缺陷的原因.为避免再次投产时阀门铸件裂纹缺陷的产生,制定了相应的措施:提高砂芯的退让性;严格控制钢液的化学成分,特别是磷硫元素的含量控制;添加稀土元素细化晶粒,净化钢液以提高抗裂性;清除浇冒口和补焊注意温度的控制.结果表明,通过上述措施后,重新投产的阀门铸件没有裂纹缺陷.     

不锈耐酸钢阀门密封面的堆焊

不锈耐酸钢阀门密封面(如图一示)是阀门的关键部位,工作条件十分恶劣,要图一阀门密封面部位求在使用过程中密封面不得有泄漏,否则将影响系统的正常工作,甚至     

CF8M不锈钢铸件的固溶处理与酸洗钝化

CF8M是美国标准中的一种不锈钢.其主要元素成分与我国OCr18Ni9不锈钢相近似.它是单相奥氏体组织,因而具有优良的耐蚀性、焊接性与工艺性,在常温与低温下均有很好的韧、塑性,可作为550℃以下温度工作的耐热强钢.CF8M钢已被欧美各国广泛用于阀门铸件上.我公司自1996年以来就开始生产CF8M阀门铸钢件出口英国、美国等国家,多年来积累了一定的经验,现以两个方面介绍我们生产CF8M铸钢件的体会.     

电厂主蒸汽阀门焊口的检修

某公司4×155 MW自备热电厂,4#汽轮发电机主蒸汽阀门焊口,在安全运行21 000h后,主蒸汽管道与主蒸汽阀门焊口出现了开裂.开裂的主蒸汽管道是一个大小头管道与主蒸汽阀门体的焊口,这道焊缝属于M类异种钢焊接,通过选择正确的焊接工艺措施,其获得了良好的焊接质量.     

《阀门用低温钢铸件技术条件》新标准浅析

1994年版本的JB/T7248-1994<阀门用低温钢铸件技术条件>行业标准已被修订,并于2008年重新发布.JB/T7248-2008<阀门用低温钢铸件技术条件>所规定的技术要求、试验方法、检验规则和标志等,适用于-254℃～-29℃低温条件下使用的阀门、法兰及其它承压的铸件.与前一版本相比,技术内容变化较大.     

阀门材料9Cr18MoV和1Cr18Ni9渗氮机理及渗氮结果性能的对比分析

简要介绍阀门用材料9Cr18MoV和1Cr18Ni9钢的渗氮机理及渗氮后的结果性能并进行对比分析,以保证在高压差、硬密封阀门设计时的正确选材。     

转炉底吹工艺在迁钢的应用及优化

介绍了转炉底吹工艺的概况和特点,详细论述了转炉底吹气体、供气元件及工艺流程的选择方法及优缺点。其在迁钢210t转炉上的应用表明,底吹阀门站管路的布置和阀门的优化设计取得了良好的使用效果和经济效益。     

阀门材料9Cr18MoV和1Cr18Ni9渗氮机理及渗氮结果性能的对比分析

简要介绍阀门用材料9Cr18MoV和1Cr18Ni9钢的渗氮机理及渗氮后的结果性能并进行对比分析，以保证在高压差、硬密封阀门设计时的正确选材。     

X20CrMoV121与12Cr1MoV异种钢的焊接修复

华东两个火力发电厂 # 2机组同时进行大修。A厂机组大修为锅炉受热面主蒸汽管道 (32 5mm× 30mm)为X2 0CrMoV12 1钢 ,上接安全阀 ,安全阀引出短管(133mm× 2 6mm)为 12Cr1MoV钢 ,每个过渡短管为上下两个环形焊口 ,下部焊口与主蒸汽管焊接。B厂 # 2机组大修为汽轮机主蒸汽管道阀门更换 ,主蒸汽管道(35 5 .6mm× 4 0mm)为X2 0CrMoV12 1钢 ,阀门引出短管 (35 5 .6mm× 4 0mm)为 12Cr1MoV钢 ,主蒸汽管与阀门引出管垂直固定 ,形成环形横焊缝 ,主蒸汽管与阀门引出管焊接分布在汽轮机两侧。在X2 0CrMoV12 1和 12Cr1MoV焊接施工中…     

THE EFFECT OF THE THICKNESS AND THE THERMAL CONDUCTIVITIES OF THE REFRACTORY LININGS IN THE BLAST FURNACE BOTTOM ON THE TEMPERATURE FIELD OF THE BOTTOM

本文用有限汉克尔变换计算了炉底衬料的导热性及其厚度、冷却情况以及缸温等对炉底温度场的影响。计算的结果均用曲线来表明。这些结果指出:在多层结构的炉底中,最内层衬料的导热性愈小,而愈靠外层的导热性愈人,则炉底的温度梯度愈陡,热损失也愈小;冷却情况的好坏及缸温的高低对炉底温度场的好坏均有很大的影响。所得结果对炉缸、炉底的合理设计具有一定的指导作用。 文内指出应该进一步研究炉底1150℃的位置与炉缸内外径及各层衬料厚度的关系;死铁层的深度对炉底温度场,尤其是1150℃的位置以及炉底底部中心处的温度等的影响也应进一步研究。 作者认为:当用导热性较大的衬料(如碳砖)作最内层衬料时,其厚度很可能有一临界值。所谓“临界厚度”,意即当小于此厚度时,则遵守“最内层衬料的导热性愈小,炉底的温度则愈低”的原则;超过此厚度后,则反之。 在多层结构(如双层结构)的炉底中,下部的导热性较大的衬料层具有“过渡的”冷却作用,而且有一个有效厚度,此厚度很可能是下层衬料与上层衬料导热性之比的递减函数。     

CCD在塞曼效应中的应用及最佳灰度值的确定

用CCD观测系统取代传统的塞曼效应实验仪观测系统。对采集的图像进行分析并确定图像的最佳灰度值。不但提高了实验精度，而且缩短了实验时间。该实验方法对拓宽学生知识面，开发计算机的应用起到了一定作用，值得在其他实验中推广。     

带肋钢筋孔型设计实践

通过多次技术改造,发现了生产热轧带肋钢筋套用传统的孔型设计参数存在的问题,因而对连铸方坯在箱形孔型、方轧件在平椭圆孔型中宽展系数的选取进行了研究,并介绍了在连铸坯一火成材改造中,通过改进孔型系统改善了咬入状态,使轧制更加稳定。     

不同含磷电解液在微弧氧化过程中的作用

改变电解液的组成，在相同条件下进行铝镁合金表面的微弧氧化处理，用SEM／EDS手段观察氧化膜的形貌及对其成分分析并测量微弧氧化膜的厚度，根据锉刀试验评价氧化膜与基体的结合力．结果表明，磷元素的大化学计量比可以提高微弧氧化成膜速度，降低氧化膜的孔隙率，提高其致密性，增强与基体的结合力。并改变了氧化膜的组成；同时，分子的聚合状态也影响其成膜速度和氧化膜的孔隙率，链状聚合物可提高氧化膜成膜速度及氧化膜的致密性，降低其孔隙率，而环状聚合物对其影响较小．     

静液挤压过程的数值模拟研究

本文采用大变形弹塑性有限元理论 ,用 ANSYS5 .5软件对不同挤压参数下钨合金静液挤压过程进行了数值模拟研究 ,得出了挤压压力、试样内部应力应变场随挤压参数的变化规律 ,并与光刻网格的挤压结果进行了比较 ,说明有限元法的计算结果和实验结果符合很好。     

渤海湾地区土壤腐蚀调查研究

渤海湾地区的土壤对钢铁设施具有强烈的腐蚀性,为研究腐蚀产生的原因和变化规律,于９０年代初完成５项腐蚀参数的测试工作。总计布置观测剖面４条,总长主２５０ｋｍ。定点原位测试土壤电阻率、土壤含盐量、土壤含水量、土壤电解失重、土壤极化电流管度等参数。本文着重介绍渤海湾近海地带和向内陆地过渡地带的土壤腐蚀规律和特征,为渤海湾地区的石油工程建设提供了设计参数。     

THE DETERMINATION OF THE RESIDUAL STRESS DURING THE FATIGUE CRACK EXTENDSION

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＦｏｒｅｓｔｉｍａｔｉｎｇｔｈｅｌｉｆｅｓｐａｎｏｆｔｈｅｗｅｌｄｉｎｇｗｏｒｋｐｉｅｃｅａｔｔｈｅｆａｔｉｇｕｅｌｏａｄ,ｈｏｗｄｏｅｓｔｈｅｌａｔｅｒａｌｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓｔｈａｔｉｓｖｅｒｔｉｃａｌｔｏｔｈｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｃｒａｃｋｅｘｔｅｎｓｉｏｎｃｈａｎｇｅｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｃｅｆａｃｔｏｒｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｅｘｔｅｎｓｉｏｎｏｆｔｈｅｆａｔｉｇｕｅｃｒａｃｋａｔｔｈｅｐｏｉｎｔｏｆｔｈｅｃｒａｃｋ．Ｔｈａｔ…     

变薄拉深时摩擦力影响的修正

本文在分析功平衡法计算变薄拉深的结果时,发现其计算值与实验值偏差较大,在进一步讨论摩擦对变薄拉深影响的基础上,提出了新的摩擦力计算公式,从而较好地解决了功平衡法计算变薄拉深时出现的偏差。     

计算机在热处理中的应用与展望

叙述了热处理过程计算机控制技术、热处理柔性生产系统与计算机集成制造技术发展概况。电子计算机模拟技术能极好地推进热处理理论的基础研究及其应用，这时热处理技术的发展是至关重要的。电子计算机的应用是热处理技术现代化的必由之路．     

Ta氧化膜开裂的临界应力

本工作将测量金属氧化膜内应力的单面弯曲法和检测氧化膜破裂的声发射技术相结合,建立了金属氧化膜开裂临界应力的测试装置。即从声发射信号判定氧化膜第一次开裂的时间,并由相应的氧化偏转曲线求得氧化膜开裂临界立力。纯 Ta 试样的测量结果表明,在500℃、550℃、600℃1atm O_2中,Ta 氧化膜开裂的临界应力分别为:23.3、38.5、18.4×10~6kgf/m~2。不论Ta 遵循直线型还是抛物线型氧化规律,只要时间足够长,恒温氧化中膜都会破裂;且破裂的临界应力和膜的疏密程度及开裂方式有关。