H型钢生产状况及分析

对Ｈ型钢的特点，生产状况及国内外Ｈ型钢轧机分布情况，Ｈ型钢生产的发展趋势进行了阐述。     

H型钢焊接变形控制及效率的提高

我厂接到一批柱子的加工任务,其主体结构由Ｈ型钢组成。因高度达１７ｍ之多,故对整根Ｈ型钢需采取分段制作,每根Ｈ型钢长近９ｍ,由于时间紧、任务重、焊接变形大,我们采取了有效措施,控制了Ｈ型钢的角变形、挠曲变形等,无需焊后矫正,从而提高了工作效率,获得了良...     

国外动态

国外动态日本开发提高Ｈ型钢尺寸精度的技术近年,在Ｈ型钢轧制中,为提高生产率和成材率,对腹板厚度精度和翼缘宽度精度的要求日益严格。日本中山钢铁公司为适应这一要求,开发了腹板厚度ＡＧＣ（自动板厚控制）及翼缘宽度ＡＷＣ（自动板宽控制）技术。１开发内容该公司...     

跟踪钢结构建筑发展审慎预测H型钢内需量

介绍了日本热轧Ｈ型钢主要用于低层建筑物，其产量很高；分析了我国建筑用钢材的发展及生产现状，认为我国即使是高层建筑物对Ｈ型钢的需用量也很有限。因此应审慎预测Ｈ型钢的需求量，在上Ｈ型钢项目时，应对其服务领域、配套规格、国内外市场供应能力、市场容量、竞争对手等进行深入调查分析，避免一哄而上。     

变辊距型钢矫直机轴向力的分析

讨论了辊式型钢矫直机在矫直不等边角钢及Ｈ型钢时可能引起的轴向力,并给出了定量的计算公式     

马钢H型钢生产工艺及设备主要特点

介绍了马钢Ｈ型钢的产品方案及生产工艺流程,阐述了异形坯轧制Ｈ型钢、３机架串列布置可逆连轧及精整线布置的优点,并分析介绍了开坯轧机、万能轧机、锯机、变节距矫直机等主要设备的技术性能和结构特点。     

型钢生产新技术(5)──型钢开坯轧制新技术

扁坯、方坯和异形坯连铸技术的出现及其推广应用，引起型钢开坯工序的相应变化。特别令人注目的是，用连铸扁坯、板坯轧制Ｈ型钢的复杂断面型钢开坯轧制新技术及主要为解决连铸与现有小型轧机衔接问题的线棒材开坯轧制新技术。１　用连铸坯轧制Ｈ型钢用传统方法生产Ｈ型钢时，需经铸锭、均热、开出异形坯、再加热、在万能机组上轧制等一系列复杂工序。其缺点是切头损失多、成材率低、能量消耗高，原料和半成品的存放和搬运费用高。而用连铸坯轧制Ｈ型钢可省去铸锭、均热、开坯等工序，连铸坯直接在大型轧机上轧制，使成本大幅度降低，因而获…     

我国H型钢供需预测

１前言Ｈ型钢是用万能型钢轧机轧制而成；因此也称万能工字钢或万能钢梁。由于不用孔型轧制，其腿（翼）比工字钢宽，前苏联称为宽腿（翼）或宽边工字钢。因腿内侧平行，没有斜度，欧美也有的称为平行腿工字钢或直腿工字钢。又因其形如英文字母“Ｈ”，日本定名为Ｈ型钢。与普通工字钢相比，Ｈ型钢腹高而薄，翼宽而内侧平行，重量轻，整体性能高，断面经济合理，规格多，使用方便，节约金属，且外形美观。因其抗弯强度大，适合用作柱子；因断面模数大，用于横梁可减小楼层间的高度。焊接Ｈ型钢以带钢或钢板为原料，经原料准备、焊接及精整等…     

H型钢在自由状态下的焊接

本文详细研究了Ｈ型钢在自由状态焊接过程各种应力的影响。介绍了在生产过程中采用可以防止钢板变形的下料工艺和埋弧自动焊焊接顺序，焊接方向，焊接要点，焊接参数等，采用手工电弧在自由状态下进行Ｈ型钢的对接，采用该工艺，可以在自由状态下生产出合格的Ｈ型钢，且残余应力降到最小值。     

H型钢热轧过程金属流动的数值模拟

用热力耦合弹塑性有限元方法模拟了 Ｈ 型钢万能孔型热轧过程金属流动方式, 建立了能反映 Ｈ 型钢万能轧制的边界约束模型。结果显示, 变形区内横截面应变分布非常复杂, 腹板和翼板间的金属交换在不同变形区域内发生方向变化。     

静液挤压过程的数值模拟研究

本文采用大变形弹塑性有限元理论 ,用 ANSYS5 .5软件对不同挤压参数下钨合金静液挤压过程进行了数值模拟研究 ,得出了挤压压力、试样内部应力应变场随挤压参数的变化规律 ,并与光刻网格的挤压结果进行了比较 ,说明有限元法的计算结果和实验结果符合很好。     

带肋钢筋孔型设计实践

通过多次技术改造,发现了生产热轧带肋钢筋套用传统的孔型设计参数存在的问题,因而对连铸方坯在箱形孔型、方轧件在平椭圆孔型中宽展系数的选取进行了研究,并介绍了在连铸坯一火成材改造中,通过改进孔型系统改善了咬入状态,使轧制更加稳定。     

Ta氧化膜开裂的临界应力

本工作将测量金属氧化膜内应力的单面弯曲法和检测氧化膜破裂的声发射技术相结合,建立了金属氧化膜开裂临界应力的测试装置。即从声发射信号判定氧化膜第一次开裂的时间,并由相应的氧化偏转曲线求得氧化膜开裂临界立力。纯 Ta 试样的测量结果表明,在500℃、550℃、600℃1atm O_2中,Ta 氧化膜开裂的临界应力分别为:23.3、38.5、18.4×10~6kgf/m~2。不论Ta 遵循直线型还是抛物线型氧化规律,只要时间足够长,恒温氧化中膜都会破裂;且破裂的临界应力和膜的疏密程度及开裂方式有关。     

缓蚀剂理论与研究方法的进展

本文简要回顾了近年来缓蚀剂研究的进展。重点讨论了吸附型缓蚀剂作用机理和研究方法的进展。缓蚀剂作用方式和分子结构与缓蚀作用的关系是基础研究中最活跃的领域。电化学方法仍然是缓蚀剂研究的主流方法,而暂态方法已愈来愈受重视。与此同时,也指出缓蚀剂研究中还存在一些不平衡现象。     

飞机损伤无损检测影响因素分析

无损检测结果不可避免地受到主观和客观条件的影响,郑重分析了飞机损伤无损检测过程中的影响因素。     

O点阵模型及其在界面位错计算中的应用

介绍了描述O点阵特征的基本参量：主O点陈基矢，主O点阵面和O胞壁的定义和计算公式，提供了一般界面上周期位错结构的矩阵方法和计算特殊界面位错结构的简易矢量方法：还分析了O点阵描述界面位错的条件和局限，讨论了一般界面和大错配界面上位错结构的计算。     

环境保护对炼铁技术发展的影响

钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁。因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规。本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的ＨＢＩ／ＤＲＩ法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点。     

生产线最短铸坯最薄的连铸连轧机

介绍了曼内斯曼－德马克公司研制的薄板坯连铸连轧机的设备工艺特点。目前，该机组的生产线最短，生产的薄板坯最薄（１５￣２５ｍｍ）。     

螺旋孔型斜轧球类件的上限分析

本文根据螺旋孔型斜轧球类零件的变形特点，采用流函数方法提出一种连续上限速度场，利用该速度场计算了轧制功率及轧制力矩，编制了计算程序，并给出了一种典型球类件轧制的计算实例并与实测进行了对比。     

Fe-Nd-Al系非晶合金条带样品的磁性机理研究

摘 要: 对Fe53Nd37Al10合金甩带速度为40 m/s和20 m/s条带样品的磁性能、磁粘滞行为和微观结构进行研究,分析了该合金条带的矫顽力机理。结果表明：Fe53Nd37Al10合金甩带速度为40 m/s和20 m/s条带样品的剩余磁化强度Mr分别为33.50 Am2/kg和36 .05 Am2/kg,矫顽力iHc为62.00 kA/m 和121.50 kA/m。40 m/s条带样品的热涨落场Hf,激活体积Va和激活直径Da分别为2.47 mT,3.90×10-18 cm3和19.53 nm;而20 m/s条带样品为2.73 mT,3.53×10-18 cm3和18.89 nm。40 m/s条带样品里面存在直径小于5 nm的纳米团簇,而20 m/s条带样品的纳米团簇直径为5-10 nm,且纳米团簇数量更多。Fe-Nd-Al非晶条带里面同时存在交换耦合和钉扎两种作用,纳米团簇的尺寸和数量,以及多个团簇组成的作用单元是影响非晶条带矫顽力的主要原因。