除尘器的改造及管道优化

介绍了干燥烟尘的性质,分析、比较了湿法除尘、电除尘、袋式除尘3种干燥烟尘除尘方式的优缺点。叙述了中原冶炼厂袋式除尘工艺的改造过程、措施及对除尘通风管道进行的优化设计。除尘器改造应用实践表明,精炼车间粉尘回收率大大增加,除尘效果良好。     

钢渣处理生产线除尘系统的设计及应用

为了解决宝钢湛江炼钢钢渣处理生产线的除尘问题,根据钢渣粉尘的来源、粉尘的特点、除尘难点和工艺要求,提出了相应的除尘对策。热焖区选用湿式除尘,滚筒区选用喷嘴雾化除尘,脱硫区选用液压倾翻罩,加工区选用袋式除尘,废钢切割区选用移动罩车。经工程实践达到了预期的除尘效果,为钢渣资源化利用的除尘问题提供工程经验借鉴。     

转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用

介绍了转炉二次除尘新技术的研发背景,结合宝钢二炼钢转炉除尘系统改造项目介绍了转炉二次除尘新技术在改造项目中的应用情况。从除尘风量的确定、集尘罩的形式、管路系统的布置以及转炉三次除尘等方面进行了具体分析,对比传统转炉二次除尘系统的不足,提出了转炉二次除尘新技术的优势,为大中型转炉二次除尘系统在线改造提供参考。     

无动力除尘技术在皮带输运系统中的应用

介绍柳钢一烧至高炉供料系统皮带运输工程中应用的无动力除尘技术,对比分析无动力除尘、布袋除尘、静电除尘技术的优劣。     

宣钢焦化厂运焦除尘系统改造

宣化钢铁集团有限责任公司选择以地面除尘站为主、点式除尘机组为辅的方案对1#～4#焦炉运焦除尘系统进行除尘改造,距离地面除尘站较近的扬尘点均引入地面除尘站进行集中除尘,距离地面除尘站较远的扬尘点则采用点式除尘机组进行除尘,彻底解决了运焦过程中的扬尘问题,达到了袋式除尘器除尘排放浓度≤20 mg/Nm3的要求。     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的改进

介绍了本钢6号高炉出铁场的除尘参数、除尘系统及设备的特点.结合6号高炉除尘系统在实际运行中存在的问题,根据现场实际需要对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式、除尘系统各吸尘点阀门的控制方式、除尘卸灰和输灰循环PLC控制系统进行试验改进,改善了出铁场除尘系统除尘效果.     

双巷掘进巷道除尘工艺改进研究

为降低12301综采工作面双巷掘进巷道掘进迎头粉尘浓度、给作业人员创造良好工作环境,对掘进巷道原有除尘工艺进行改进,依据粉尘产生、扩散特点综合使用湿式除尘风机、长压短抽通风系统、机载除尘系统对迎头粉尘进行治理.优化改进后的除尘系统较原除尘系统除尘效率提高20％以上,综合除尘效率介于75.55％～96.15％,工作环境中...     

湿式离心过滤除尘器的研究

湿式离心过滤除尘器是一种集离心除尘、湿式除尘和过滤除尘为综合除尘机理的新型除尘设备。本文介绍了该除尘器的除尘原理、结构特征和性能测定结果,说明了它是一种具有实际应用价值(特别是井下使用的)新型除尘设备。     

转炉炼钢除尘系统优化与改进

介绍了唐钢二钢轧厂转炉一次除尘、二次除尘、三次除尘、综合除尘等除尘设施的配置与改进,最终烟尘排放指标达到国家特级排放标准。     

焦炉装煤除尘系统存在的问题及改进措施

莱钢焦化厂6m顶装煤焦炉采用干式布袋除尘地面站除尘系统,因加煤车导套变形、烟气管道存在漏点,布袋除尘器本体设备损坏、变形等问题,装煤除尘效果较差。通过更换除尘系统设备,提高除尘系统气密性,调整除尘系统运行方式及参数等,使管线阻力降低200Pa,装煤除尘尾气达到排放标准要求。     

八钢380m^3高炉煤气除尘系统调查分析

八一钢铁公司炼铁分公司高炉分厂共有380m^3高炉6座,0^#-4^#高炉的煤气除尘采用湿法除尘工艺,高炉产生的荒煤气通过重力除尘、一二文串联除尘,然后汇总到半净煤气总管再进入三座电除尘塔进行精除尘,成为净煤气,向各个用户输送。5^#高炉的煤气除尘采用干法布袋除尘工艺。     

莱钢转炉LT除尘灰的利用实践

介绍了转炉LT干法除尘系统及LT除尘灰的成分和特性。莱钢除尘灰利用有长流程和短流程两种方案，除尘灰被加工成金属副产品、回转窑精粉和除尘灰压球。使用除尘灰压球替代烧结矿用于转炉冶炼，取得很好的脱硫、脱磷效果，并且吨钢降低成本6.02元，实现了干法除尘灰全部回收利用，减轻了环境污染。     

转炉干法与半干法除尘工艺分析

介绍了目前炼钢厂转炉中使用的干法除尘和半干法除尘的工艺流程,并重点从性能参数、设备维护、能耗指标以及经济效益等方面对干法除尘和半干法除尘进行了全面的对比分析.     

烧结机头、高炉布袋除尘灰回用技术探讨

通过对烧结机头除尘灰、高炉布袋除尘灰特性及处置现状分析，探讨影响该类除尘灰回用的制约因素，研究从除尘灰中提取Zn、K、Na等有价元素的关键技术。结合现有高碱金属含量除尘灰水洗提盐、高锌含量除尘灰火法、湿法提锌、含铁尘泥电弧炉还原技术案例，评估其优缺点，提出针对高碱金属含量烧结机头除尘灰、高锌金属、高碱金属含量高炉布袋除尘灰综合利用技术方案，方案实施后经处理的除尘灰可回用于烧结，生产的Zn、K、Na产品可对外销售，在产生可观的经济效益的同时解决了土地占用、环境污染问题。     

济钢1750m^3高炉煤气干法湿法除尘工艺比较

从工艺过程、动力消耗、TRT发电量、物料消耗、煤气质量等方面,对济钢1750m3高炉煤气下法除尘与湿法除尘的进行了比较分析,结果表明干法除尘的技术经济性均优于湿法除尘.     

节能减排除尘新技术

无动力或微动力除尘工艺,打破传统的除尘原理,利用粉尘自身运动的动力,无需外加动力或只有微动力,对运输转运系统进行高效除尘,不占地、投资少、除尘效果好、运行费用低,比传统的布袋除尘工艺节省投资,并大幅度地节约运行费用。     

袋式除尘技术在冶金行业的应用及发展趋势

介绍了冶金行业使用的袋式除尘技术及除尘设备的特性、型式、滤料应具备的性能等。论述了袋式除尘设备在冶金行业目前的主要应用场所、效果及袋式除尘技术未来的发展趋势。     

干熄焦炉装料吸尘装置

干熄焦炉装料吸尘装置，包括集尘帽、集尘罩，双联四通翻板机构、除尘管道、除尘方管、除尘导管、除尘总管；除尘管道中设置一中间隔板，将除尘管道分割成上下两部分，除尘导管将除尘管道上下两部分与装入料斗相连通；双联四通翻板机构包括上翻板、下翻板、控制杆、滑套、滑轮、三角斜铁、配重块、连杆；上翻板、下翻板分别设置于除尘管道和除尘方管中，并与之枢轴活动联接，其一端与连杆相固定联接，连杆中央与控制杆联接；控制杆底部固定一滑轮，滑设于固定一三角斜铁的轨道上。     

一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置

本实用新型涉及一种防止除尘管道堵塞装置,特别涉及一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置。主要解决除尘风管堵塞的技术问题。本实用新型的技术方案：一种防止高活性度生石灰粉尘在除尘管道中粘结的装置,包括除尘风管,其特征是：在除尘风管内设有喷吹管,喷吹管外接压缩空气管,压缩空气管依次串接电磁阀、冷冻干燥机、油水分离器。喷吹管紧贴除尘风管内壁安装。     

干法除尘在攀钢西昌基地200t转炉上的成功应用

攀钢西昌基地转炉一次除尘在借鉴攀枝花本部转炉一次除尘采用传统OG法、新型OG法的经验基础上引进了LT干法除尘技术,该除尘系统主要由蒸发冷却器、静电除尘器和煤气冷却器等组成.一年来攀钢西昌基地转炉干法除尘系统运行稳定、阻损小、费用低、净化效率高(烟气含尘量小于10 mg/Nm3),与湿法除尘系统相比取得了更好的经济效益和环境效益.