复杂地质条件下地下连续墙塌槽原因分析及处理措施

针对苏州火车站地铁围护结构地下连续墙成槽过程中出现槽壁失衡、塌槽,造成抓斗被埋的原因,采用弹塑性模型及有限元法分析了微承压水、施工附加荷载及抓斗吸力对槽壁稳定性的影响.并从理论上论证了槽壁两侧进行旋喷加固,对于减小槽壁水平变形和控制破坏区的有效性.     

KYF-70浮选机沉槽原因分析及应用

介绍了KYF-70浮选机的工作原理及结构特点,针对在锡铜硫化矿应用过程中出现的沉槽现象进行原因分析。对浮选给矿粒度、浮选机充气量、电流等工艺参数的优化和浮选机假底、中间箱的改造等采取了措施,最终解决了沉槽问题,改造后混合粗选的作业回收率与改造前相比提高了14.09%,泡沫中锡夹带与改造前相比降低了1.6%。     

拜尔法种分槽沉槽事故的分析及技术改进途径的探索

本文对从法国RObin公司引进的拜尔法种分槽在山西铝厂的实际运行中所发生的沉槽事故进行了分析，并有针对性的进行了技术改进，使拜尔法在种分槽生产中能够稳定的运行。     

拜尔法种分沉槽事故的分析及技术改进途径的探索

本文对从法国RObin公司引进的拜尔法种分槽在山西铝厂的实际运行中所发生的沉槽事故进行了分析，并有针对性的进行了技术改进，使拜尔法在种分槽生产中能够稳定的运行。     

高速钢轧辊爆槽原因分析及控制

系统分析了高速钢轧辊使用工况,明确了轧辊爆槽主要原因是由热疲劳、机械、摩擦等应力的综合作用引起的,通过实施冷却水应用改进、工艺参数优化等措施,减少了爆槽事故的发生,提高了生产效率。     

内燃机车柴油机飞车的原因及处理措施

分析了柴油机发生飞车的原因，并针对飞车原因采取相应的措施，以杜绝此类事故的发生。     

航标类紧固件十字槽发纹问题分析及解决措施

材料为30CrMnSiA的航标类紧固件,某工厂在自制加工过程中,连续发现十字槽底部有较为严重的发纹现象,部分已形成裂纹。通过从原材料、预冲孔大小、压力机床速度以及模具等方面对发纹形成原因进行分析,并提出解决措施。     

近北庄选矿厂的尾矿品位及金属回收率指标分析

介绍了近北庄选厂１９９４年的尾品情况，并通过对尾矿组成的分析说明了几年来生产实践中一直存在的尾矿位高问题的原因，提出了近北庄选矿厂在降低尾矿品位方面应采取的具体措施。     

船山专用线轨道爬行原因分析及措施

针对船山专用线轨道爬行严重的情况，从理论和实际两个方面分析造成线路轨道爬行病害的成因，并提出了整治措施。     

钢水过氧化原因分析及应对措施

论述了钢水过氧化对临钢生产、安全等造成的危害,并对钢水过氧化的原因进行了分析,提出了改进措施。     

天昊黄金选矿厂尾矿压滤干堆的工艺改造及效益分析

针对天昊公司选矿厂压滤干堆系统滤饼水分大、效果差、工作效率低等问题,采用高压隔膜压滤机进行改造,改造后尾矿压滤堆存效果得到了明显改善,滤饼水分可控制在17％左右,可直接进行筑坝,增加了库容量,延长了尾矿库的服务年限;运行成本降低130万元/a,经济效益明显.     

集液槽漂浮事故的处理措施

结合某电解车间集液槽施工后空载情况下雨季发生漂浮事故的实例，提出解决办法和防治措施。     

7．63m焦炉炉顶空间结石墨的原因分析及处理

马铜新区1^#、2^#焦炉是从德国伍德公司引进的7．63m大型现代化焦炉，自投产以来，炉顶空间结石墨非常严重，必须尽快采取有效措施，消除石墨对生产的影响，促进焦炉尽早达产达标。     

冷镦钢开裂原因分析及质量改进措施

介绍了冷镦钢开裂的原因及质量改进措施,旨在降低冷镦钢改判率,提高冷墩钢使用性能,减少质量异议的产生。     

煤粉锅炉省煤器磨损原因分析及防护措施

１概述太钢发电厂现有８台电站煤粉锅炉,据全年锅炉设备事故统计表明,省煤器管磨损泄漏事故占锅炉“四管”爆裂事故总数的８０％以上,已成为威胁我厂安全运行的主要问题之一。如何在省煤器的设计、制作、安装、运行等环节上减少磨损对我厂的安全生产、降耗增效具有重要意义。２原因分析我厂锅炉全部采用钢管式省煤器,由于受到含灰气流的冲刷,存在较为严重的飞灰冲蚀磨损,而灰粒对受热面的磨损是一个复杂的物理过程,它既有灰粒的撞击作用,又有灰粒的切削作用。２．１烟气流速锅炉尾部烟气的流速是影响省煤器磨损的主要因素之一。试验…     

炼钢厂钢水回炉原因分析及改进措施

本文分析了转炉钢水因温度、成分、设备操作等原因造成钢水回炉,提出解决措施,使生产顺行并降本增效.     

加热炉吊挂炉顶坍塌的原因分析及改进措施

针对加热炉吊挂炉顶吊挂砖的受力特征、强度特征、炉顶的温度分布及加热炉吊挂炉顶坍塌的原因进行了分析。提高了炉顶及吊挂砖的使用寿命。     

高强度PC钢丝断裂原因分析及改进措施

对高强度PC钢丝断裂原因进行了分析,认为连铸坯的中心偏析、中心缩孔、疏松和夹杂是导致PC钢丝断裂的冶金原因;轧制过程中,较差的修磨质量、表面缺陷导致的微裂纹,过烧以及不适当的冷却速度导致的非正常显微组织,盘条头部的耳子、盘条本身折叠是导致PC钢丝断裂的主要原因;同时,不恰当的酸洗、较差的磷化及热处理质量、不适当拉丝裂纹的产生、拉拔模具安放不正导致的横裂也是PC钢丝断裂的原因。并且针对上述部分原因提出改进措施。     

PICC并发导管堵塞的原因分析及防治措施

目的:分析PICC并发导管堵塞的原因,总结有效的防治措施.方法:对37例导管堵塞患者的临床资料进行回顾性分析.结果:PICC导管堵塞37例,其中部分阻塞31例,完全阻塞6例,给予处理后34例再通,3例拔除PICC导管.结论:加强患者置管期间导管的维护及健康教育,并及时发现和处理,能有效降低PICC导管堵塞的发生率.