论乙烯装置裂解炉辐射段炉管整体更换

对乙烯装置裂解炉辐射段炉管的结构、换管原因、整体更换方法及施工程序等方面进行了较为全面的阐述。     

乙烯装置裂解炉节能降耗

介绍了齐鲁石化乙烯装置近年来在裂解炉节能降耗方面所做的工作及取得的进展,主要针对齐鲁石化乙烯装置近年来通过裂解炉技术改造、新技术应用和精细化管理等方面采取的措施,降低裂解炉能耗的工作进行阐述.     

乙烯装置裂解炉节能降耗措施分析

研究与实施乙烯装置裂解炉节能降耗是石油化工产业发展的必然结果。主要从裂解原料的选择与优化、烧焦控制方案的改良、热效率的提高、新型节能技术的应用以及裂解炉管理的加强等五个方面分析了乙烯装置裂解炉节能降耗措施。     

裂解炉结焦及对流段技术改造

通过对裂解炉结焦机理和气-液-水三相平衡的研究，提出结焦由对流段产生结焦先兆物引起。采用新型注汽技术改造，降低结焦先兆物，使裂解炉开工率提高到96．8％以上。     

裂解炉对流段结焦原因及解决方法

根据中原乙烯裂解炉对流段结焦情况,分析了影响对流段结焦的因素,提出了处理方法和预防措施。     

乙烯裂解炉烧焦技术进展

简要分析了氧气流量和温度对裂解炉烧焦的影响情况,重点概述了裂解炉烧焦技术的发展状况,并针对烧焦工艺存在的问题,提出了未来发展思路及若干建议。     

裂解炉对流段炉管结焦的原因及其对策

ＳＲＴ－Ⅳ（ＨＳ）型裂解炉辐射段炉管和对流段原料／稀释蒸汽混后炉管的结焦,可以通过空气／稀释蒸汽的烧焦来清除,而对流段原料／稀释蒸汽混合前原料在预热管中结焦的现象时有发生,却没有较理想的解决办法。中原乙烯首次尝试把对流段热管割开,从而准确地观察到原料／稀释蒸汽混合前预热管的结焦情况。本文的目的在于描述裂解炉对流段炉管的结焦情况及处理措施,以供各乙烯生产厂参考。     

“U”型裂解炉技术探讨

“Ｕ”型裂解炉是美国Ｓ＆Ｗ公司的专利产品,该炉型停留时间短,炉管比表面积大,有利于裂解重质原料。本文对大庆石化总厂引进“Ｕ”型裂解炉的技术特点及机械设计进行了技术探讨。     

2-1型裂解炉技术发展探讨

对2－1型裂解炉在生产运行中出现的一些共性问题进行了分析，笔者认为在应用此种炉型时各企业应根据乙烯原料实际供应情况，从设计上和生产操作上着手，使其技术进一步成熟和完善。     

裂解炉对流段及蒸汽注入方式的发展

叙述了当今世界乙烯装置采用的裂解炉的对流段排布及其发展,稀释蒸汽注入及其比较。     

裂解炉对流段的模块化设计

通过对某乙烯装置12万t/a裂解炉对流段的模块化设计,从设计角度对模块化程度选择、模块规格的确定和模块化图纸的风格和特点等方面进行了简要的阐述.     

乙烯裂解炉对流段的模拟计算及设计优化

对乙烯裂解炉对流段的设计进行了研究,建立了对流段计算模型。此模型具有设计型和核算型功能,能计算裂解炉对流段各段管排的热负荷、工艺物料和烟气侧的压力降以及管排的传热系数、管壁温度、翅尖温度等。以某S型炉和某G型炉的设计数据与模型计算数据进行对比,验证了该模型具有较高的准确性,满足工程设计的要求。最后使用此对流段设计模型,提出通过改变进料位置、选择注汽方式、调整管排布置等来优化裂解炉对流段设计的理念。     

乙烯裂解炉改造及效果分析

针对中国石化扬子石油化工有限公司2#乙烯装置BA-1101裂解炉投油量和运行周期达不到设计水平、热效率低等问题进行分析,采用中石化自主开发的CBL裂解炉技术对辐射段炉管进行改造,在对流段增加管排回收热量,改造后,BA-1101投油量和运行周期达到设计值,排烟温度大幅下降,热效率显著提高。     

乙烯裂解炉技术进展

裂解炉是乙烯装置的核心,裂解炉的改进对整个乙烯装置操作的经济性有直接的影响.综述了乙烯蒸汽裂解炉的辐射段炉管、急冷锅炉、燃烧器以及控制优化系统的研究现状,讨论了裂解炉大型化的设计及其注意事项以及裂解炉规模与乙烯装置规模之间的关系.最后就结合国情选择最佳规模的裂解炉提出了自己的看法.     

二氯乙烷裂解炉对流段出口工艺改造

针对1,2-二氯乙烷裂解炉对流段出口管线及自控阀经常堵塞的实际情况,对1,2-二氯乙烷裂炉对流段出口进行了工艺改造,改造后裂解炉运行周期和氯乙烯产量均得到了提高。     

裂解炉看火孔损坏原因及改进措施

对不同材质看火孔衬里的损坏原因进行剖析，找出了看火孔损坏的主要原因。并针对模块结构衬里的看火孔，提出含锆模块现场切割，形成整体看火孔，有效解决了看火孔裂纹，损坏及外壁钢板过热变形等问题。     

空气预热器在乙烯裂解炉中的应用

以空气预热器在乙烯裂解炉中的应用为例,通过对使用前后裂解炉能耗变化进行对比,得出结论,空气预热器在乙烯裂解炉中的应用可以达到节能降耗的目的。     

乙烯裂解炉空气预热器改造

为了减少燃料气消耗,采用乙烯装置急冷水的富余热量对裂解炉空气预热,并对兰州石化460 kt/a乙烯装置裂解炉进行了改造,在裂解炉底部空气入口安装空气预热器.通过对比空气预热器投用前后的相关数据得出,该装置燃料气单耗降低了3 kg/t,每年产生经济效益414万元.     

提高裂解炉热效率的有效途径

从完善设备结构、提高管束清洁度、减少辐射段热量损失、改善燃烧环境以及生产调优等五方面论述了提高裂解炉热效率的有效途径。旨在为同行改善裂解炉效能,节能降耗提供借鉴。     

Coupled simulation of recirculation zonal firebox model and detailed kinetic reactor model in an industrial ethylene cracking furnace

A coupled system simulating both firebox and reactor is established to study the naphtha pyrolysis in an indus-trial tubular furnace. The firebox model is based on zone method including combustion, radiation, and convection to simulate heat transfer in the furnace. A two-dimensional recirculation model is proposed to estimate the flow field in furnace. The reactor model integrates the feedstock reconstruction model, an auto-generator of detail ki-netic schemes, and the reactor simulation model to simulate the reaction process in the tubular coil. The coupled simulation result is compared with industrial process and shows agreement within short computation time.