基于VC＋＋的二维不规则零件排料系统开发

针对工业生产中经常出现的二维不规则零件的自动排料问题,提出一种新算法,验证该算法的可行性。并以VC＋＋作为平台,开发集图纸管理和自动排料为一体的自动排料系统,与传统排料系统相比,提高了材料的利用率和生产效率,具有很高的实用性和有效性。     

不规则三角形和四边形的模糊识别方法研究

不规则多边形的识别是图形识别的重要内容,本文研究不规则三角形和四边形的模糊识别问题。首先采用最小二乘法对不规则三角形和四边形的不规则边进行直线拟合;然后计算两拟合边夹角并构造其隶属度函数;最后根据模糊分类判决法对不规则三角形和四边形进行分类。实验结果表明,本文的方法是可行的。     

一种多元素多尺度形态非抽样小波分解方法

针对电动机轴承故障信号常被强背景噪声淹没的问题,提出了一种多元素多尺度形态非抽样小波分解方法,并将其应用于滚动轴承故障特征提取中。该方法基于形态非抽样小波的一般框架,结合了形态开闭-闭开混合算子的滤波特性以及形态梯度算子提取信号冲击成分的特点,对该算子的两部分分别使用三角形和扁平形结构元素,使效率最优化。仿真和试验证明,该方法既可以进行谐波与噪声滤除,又可以有效地提取冲击成分,较现有的形态非抽样小波方法有更好的效果。     

多形态微织构刀具切削性能仿真研究

应用AdvantEdge FEM软件对多形态微织构刀具切削Ti-6Al-4V合金进行了一系列的切削仿真。在SolidWorks软件中建立具有刀具角度参数相同的无织构、横向织构、纵向织构、凹坑织构、纵横织构、凹坑纵横织构刀具,然后导入AdvantEdge FEM软件中,进行切削参数一致的切削仿真。对比分析6种仿真结果发现,无织构刀具切削力最大,纵横织构刀具切削力最小;无织构刀具前刀面有明显的超高温区,凹坑纵横织构刀具温度高温区域最小,纵横织构刀具峰值温度最低。说明纵横织构可以有效降低切削力,减小刀具高温区,降低刀具峰值温度。多形态织构比单一形态织构具有更好地的切削性能,可以更好地延长刀具寿命。     

复杂不规则刚体转动惯量的测试原理和方法

为了测量复杂不规则刚体转动惯量，采用时间常数法，通过A/D卡PS2129的定时/计数器8253高精度测速、计时，能较好地应用于测量转动惯量。     

多尺度柔性形态滤波在轴承故障诊断中的应用

针对经典的形态学滤波在取单一结构元素的情况下存在缺陷的问题,提出了一种基于多尺度柔性形态滤波的轴承振动信号滤波方法。多尺度柔性数学形态学在保留柔性形态学好的鲁棒性、滤除正负噪声和保留细节等优点的同时,进一步对其结构元素进行改进,以期获得更好的脉冲提取性能。将多尺度柔性形态滤波应用于轴承故障诊断,结果表明,其比经典的柔性形态滤波能更好地保留振动信号中的冲击脉冲,为轴承故障的进一步诊断打下基础。     

基于迭代自适应多尺度形态滤波的滚动轴承故障诊断

针对工业现场强噪声背景下振动信号特征信息提取困难和单尺度形态滤波时尺度选择的盲目性和随意性的问题,基于自适应多尺度形态分析(AMMA)的思想提出了一种迭代自适应多尺度形态分析(IAMMA)的滤波方法。该方法对振动信号进行多尺度形态差值迭代运算,每次采用的结构元素尺度逐渐增大,然后求多次滤波结果的平均值,达到滤除噪声成分的目的。对仿真信号和滚动轴承故障信号进行分析,结果表明,IAMMA较AMMA能够选取更为合适的结构元素尺度,提取更多的故障特征信息,滤波效果更佳,与Hilbert包络解调方法相比处理过程更加简捷,从而为轴承的故障诊断提供了一种有效的方法。     

不规则零件的装夹方法

不规则零件是机械加工中常见的一类零件,由于其形状不规则,加工难度较大。装夹是加工不规则零件的关键,装夹不良会影响整个加工过程的效率和质量。文章首先介绍不规则零件装夹特点和要求,其次分析常见的装夹方式的适用范围及其优缺点,再次,提出了不规则零件装夹的新方案,最后,通过应用案例验证新方案的可行性和优越性。     

食品元素分析和元素化学形态分析中的ICP-MS应用

综述了近几年来食品中元素分析和元素化学形态分析方面的发展趋势，以及ICP－MS仪器深入该领域的情况。叙述了HPLC－ICP－MS在元素化学形态分析中的一些方法开发和进展。强调了ICP－MS仪器在食品日常分析和研究领域的作用。     

探讨不规则零件的数控机床加工工艺

随着我国数控机床的快速发展,零件加工能力已大大提升。作为零件加工的主要生产技术,数控机床在提升了零件加工的效率与精准度同时,也对不规则零件拥有一定加工能力。而不规则零件的数控机床加工,需要拥有相关配套的加工工艺,工艺中应涉及一定内容,如加工刀具、切削量的选择。本文通过对不规则零件的数控机床加工工艺探讨,说明了加工刀的选用、切削用量的选择及夹具设计,对基准的确定、工件装夹找正进行明确,最后探讨加工轮架的注意事项。     

基于MATLAB的不规则平面立体表面积计算

在空间坐标系中,不规则平面立体的各个坐标点易知,表面积难求;为了找到一种方便、高效的求表面积的方法,以MATLAB为平台,对不规则平面立体的表面积计算做了研究.空间任意平面可由多个空间三角形组合而成,利用空间向量叉乘得到任意三角形面积,进而得到空间平面面积,则易求不规则立方体表面积;利用MATLAB卓越的数值计算能力,建立数据连接表,实现计算不规则表面积的通用平台.在此平台上,仅需输入所求平面立体的各点坐标,即可得到其表面积数据,结果显示,对于不规则立体表面的计算时间不超过三秒,而误差率不大于0.00001.     

不规则波造波机液压伺服系统和执行机构的研制

<正> 一九八九年和一九九○年我院与南京水利科学研究院二度配合研制水槽式不规则波造波机和港池式不规则波造波机各壹台,及时满足了四川重庆交通学院新建水力学实验室的需要,并受到有关专家的一致肯定和好评。二台设备的研制成功结束了不规则波造波机一直依赖进口的历史。波浪对桥梁、港口等结构物及建筑物的作用情况往往是工程技术人员对海洋工程和港口工程结构设计的重要依据,而波浪对各类结构物作用的研究又离不开利用各类结构物建筑物模型进行模拟试验。从五十年代起国内就开始建设起模拟波浪的长型水槽。到了八十年代中期,随着水力水利科学研究的     

基于改进CRITIC-TOPSIS和计算美学的数控机床形态评价方法

针对现有的数控机床造型美度评价方法存在主观性、不确定性和随机性等缺点,研究了数控机床美学评价过程,提出一种基于改进CRITIC-TOPSIS和计算美学的数控机床形态评价方法。该方法首先依据数控机床的形态特征和计算美学理论建立美度指标评价体系,然后使用改进的CRITIC法确定各项指标的权重,提高评价结果的客观性和准确性,再采用TOPSIS法计算出数控机床样本的综合评价值并排序。最后,通过现有美度评价方法进行实验对比,验证方法的可行性。结果表明,基于改进CRITIC-TOPSIS和计算美学的评价模型可以较准确地对数控机床形态美度进行客观定量评价,为数控机床形态美度评价提供了一种新的评价方法。     

不规则波造波机液压伺服系统和执行机构的研制

一九八九年和一九九○年我院与南京水利科学研究院二度配合研制水槽式不规则波造波机和港池式不规则波造波机各壹台,及时满足了四川重庆交通学院新建水力学实验室的需要,并受到有关专家的一致肯定和好评。二台设备的研制成功结束了不规则波造波机一直依赖进口的历史。波浪对桥梁、港口等结构物及建筑物的作用情况往往是工程技术人员对海洋工程和     

不规则异形零件的加工工艺研究

分析了不规则异形零件三角翼尖加工过程中的装夹和定位问题,通过对比不同的工艺方案最终确定了合理的加工工艺并进行实际生产验证,验证结果表明了加工工艺的合理性,对于解决不规则异形零件的加工问题起着关键性作用,并决定了不规则异形零件的加工成败和加工效率,也为同类不规则异形零件的生产加工提供了参考。     

多约束下的产品形态设计计算机辅助系统研究

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在工业设计中,产品形态设计为了满足从概念设计阶段到生产制造环节的一致性,要受到多种约束的制约。为了提高设计效率,提出了基于材料、结构、工艺等约束因素的产品形态设计概念,通过对各种约束因素的研究,建立了产品形态设计约束集,分析了多约束条件下的产品设计流程,以此为基础,应用Pro/E二次开发和数据库技术,开发了产品形态设计计算机辅助系统,通过设计实例的形态设计和加工工艺验证了该系统的可行性。
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对不规则切割体的精密测量的探讨

文中主要阐述了油田装备领域中对特殊零件的测量方法,并给出了数据评定的解决方案。     

不规则表面轨迹的检测与分析

本文以石油钻杆过渡带为例，分析了以往检测方法的缺陷，提出了检测不规则表面参数的数学计算方法。对检测系统的机械结构、数据采集与处理部分进行了分析，运用最小二乘法理论，对过渡带上各点的坐标进行了拟合，求出曲率半径。根据给出的检测数据，可以准确地判断产品的性能。     

不规则形状薄板的平面应力分析

在实际工程应用中,经常使用不规则形状薄板,而且它们的受力情况相当复杂,利用弹性力学的传统计算方法根本找不到解析解,而有限元法为这些实际问题的解决提供了新的思路。以板梁式吊钩的内侧板为实例,以弹性平面问题的有限元法为理论基础,利用ANSYS软件建立了不规则形状薄板的有限元模型,并对其进行了平面应力分析,得到了内侧板的位移场分布图及等效应力场分布图,为板梁式吊钩的结构设计提供了理论依据,同时也为其它不规则形状薄板的受力分析提供了行之有效的方法。