飞机零件预清洗中压缩空气枪运行方案设计研究

飞机零件清洗是一项极其重要的工作,压缩空气枪是该工作中预清洗步骤的必须设备,通过对压缩空气枪运行方案的设计研究,实现动态工作方式,利用自动化的逻辑融合步骤,提高预清洗效果和效率。     

水剂清洗技术应用

水剂清洗是含有表面活性剂及助剂、具有良好去污能力的胶体水溶液。 对水剂清洗应满足如下要求:1)对各种污垢去污能力强;2)对零件腐蚀小;3)对人体毒性小,环境污染小。过去推广水剂清洗的障碍是清洗后零件发生锈蚀,自从国内制成防锈脱水油以来即扫除了这一障碍。目前水剂清洗技术完全能满足上述要求,还具有成本低、节约能源的优点。 下面介绍我们所使用的电热式水剂清洗槽及清洗工艺、槽液维护,清洗质量检验的一些情况。 1.电热式水剂清洗槽 根据水剂清洗原理的要求,设计如图所示的清洗槽: 我们设计制造了 1.2 x 0.7。 lin’的大清洗槽,存放…     

工程机械零件的清洗

<正>工程机械零件在装配前、装配中、装配后大都需要进行清洗,有些零件还根据需要在试运行后进行清洗。清洗零件的目的是清除其表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物。零件清洗后的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命,因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作,应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等,正确选用清洗剂和清洗方法。     

柴油机的正确装配

1 柴油机总装要求 （1）待装零部件、总成应经过检查,质量必须合格。 （2）零件要清洗干净,尤其是油道必须清洗畅通。不得用棉纱擦洗,以免棉纱粘在零件上,造成吸油盘滤网堵塞。     

工程机械修理前后的拆装要求

1.拆卸方法、要求及零件清洗 (1)机器在解体前应先进行外部清洗、检查,辨明损伤部位,做好记录,提出备料计划.     

涡流搅动撇油超声波清洗机的设计

为磨削后被乳化油和金属颗粒污染的零件 ,设计一种应用涡流搅动和超声波的预清洗设备 ,选用对环境友好的水基清洗剂。撇油和过滤设计使清洗液能长时间循环使用 ,节约水资源和化学品 ,降低清洗工序成本。     

一次安装完成多孔车削夹具

清洗机是利用自来水进行加压清洗物体的,若压力不够,则达不到清洗效果。为了承受一定的压力,在设计、制造每一个零件时都有严格的要求。阀体是清洗机中一个非常关键的零件（如图1所示）,尤其是阀体零件上3个孔系的加工尺寸精度和位置精度直接关系到清洗机的使用性能与使用寿命：因此必须严格按图样要求进行加工生产。     

高压加温清洗机

提高产品零件的清洁度是当前机械行业中一个带普遍性的问题.我厂是生产 CY14-1B 型高压轴向柱塞泵的专业工厂.对零件的清洁度要求更高。过去,我厂对零件的清洗是采用手工刷洗的方法,劳动强度高,清洗质量差。特别是对内腔形状比较复杂的零件,清洗十分困难,还会经常造成某些部位的漏洗。为了提高零件的清洁度.最近,我厂革新制造了一台高压加温清洗机。使用后,效果很好,该清洗机清洗质量高,操作简单,大大减轻了劳动强度,能提     

节约油料的零件清洗枫

为了节约清洗零件用油,我们设计了一种零件清洗机,见附图。使用时,接通电源,油就可从胶管流出,对零件进行清洗,这样大大方便了对零件的清洗工作。清洗机的结构是:把吸油池和回油池分开,以确保工作油质的干净和便于对油箱的清洗;油箱的底面采用斜面焊接结构,便于油中脏物的沉淀。通过实践,我们认为使用这种清洗机有如下优点: (1)便于回收用过的油,既避免了浪费也减少了对环境的污染。 (2)便于对各种零件的清洗,减少了油盒的制造数量。大大缩短了辅助时间。 (3)由于油箱上安装了滚轮和扶手,移动时很省力。     

金属零件清洗新工艺

主要介绍用水基清洗剂超声波加温清洗金属零件的新工艺,可提高工作效率,满足零件清洗要求,尽快淘汰ODS类清洗剂,避免环境污染,保护人类健康。     

金属零件清洗新工艺

主要介绍用水基清洗剂超声波加温清洗金属零件的新工艺,旨在提高工作效率,满足零件清洗要求,尽快淘汰ODS类清洗剂,避免环境污染,保护人类健康。     

清洗槽的改进

机械加工的生产过程中,对于带铁屑和油污的产品零件,在前后工序之间或转入库房之前均需进行清洗。过去使用的容器是一个铁槽子,装有清洗剂,把零件放入槽中清洗,洗净后转入下工序或放零件盒中,这种方法存在以下几个问题: 第一,由于清洗槽固定安置在车间内固定位置,需要清洗的零件必须从机床各岗位搬运到清洗槽处,清洗之后再送到下一道工序的机床岗位,既费力又费时,搬运过程中不小心还容易碰伤零件。 第二,在清洗槽中零件和铁屑油污混杂在一起,既不容易洗净又容易划伤零件。 第三,由于清洗零件时的搅动,使清洗液经常处在混浊状态,影响零件的洁净度,为此需要经常更换新的清洗液。     

不同材质的液压缸零件混合清洗工艺研究

液压缸在设计上根据结构特点,设计的零件需要选用不同的材质。液压缸生产过程中,为了保证产品质量,需要严格控制生产过程中的多余物,特别是在零件组装前,对零件进行清洗的工序尤为重要。小批量生产时,经常采用人工操作的方法,对液压缸的各个零件逐一进行清洗检查。当液压缸进入批量生产后,开始向自动化清洗方向发展,因为场地条件、成本控制等多种条件限制下,需要对不同材质的液压缸零件进行混合清洗,而一种清洗剂往往只能适应一类材质的清洗要求,对于不同类型的材质会出现异常的锈蚀问题。该文通过对在制的产品零件进行材质分析和清洗剂以及过程控制参数的研究试验,有效地解决了27SiMn等含Si元素合金钢零件与45#钢零件混合清洗发生腐蚀的问题。     

现代清洗技术

现代制造业在清洗技术方面经济的运行成本,高清洁度要求和环保安全越来越高的技术要求,使得零件清洗逐渐成为了现代制造工艺方面的不可或缺的组成部分。     

DQ380油泵壳高压水射流清洗技术研究

通过对具有高清洁度质量要求的DQ380油泵壳零件的清洗技术研究,确定了高压水射流清洗的技术方法和主要技术参数,并制定了清洗工艺流程,清洁度检测结果表明完全符合油泵壳正规设计图样规定的质量要求.     

多规格零件多工位清洗装置的建模与设计

零件清洗是零件加工过程中的一个环节，也是提高零件加工质量的重要手段之一。目前市面上常见的单一零件清洗装置的自动化程度不高，而部分多工位清洗装置人工费用较高，工作效率低。为了提高多工位零件清洗装置的清洗效率和灵活性，提出了一种多工位、多规格零件清洗装置的设计方案，并依托3Dmax软件对整体方案和夹具进行虚拟设计，实现了方案的高效化和实用化。该装置有助于提高零件清洗的自动化程度，结合一体化的清洗技术将提高零件的加工质量，具有一定的使用价值和工程价值。     

介绍一种简易水剂清洗机

近几年来,采用水剂清洗剂代替汽油、煤油清洗金属零件,已在机械行业中逐渐推广应用。它不仅能节约能源,而且能实现清洗机械化,提高清洗工效,减轻劳动强度,并有防火作用。因此迅速推广以水代油清洗金属零件的新工艺,有着很大的经济效益。然而,当前市场销售的水剂清洗设备,大多体积大,结构复杂,价格较贵。我厂自行设计制造了一种小型简易水剂清洗机,结构简单、成本低廉,一般小厂都可以自行制造。现将该机结构与清洗原理简介如下: 如图所示:1车架、2电气控制箱、3电动泵、     

矿用液压设备清洗方法

金属零件清洗是设备组装过程中重要的环节,对成品液压设备的合格率起到至关重要的作用.由于矿用设备的特殊性及高可靠性,对零件的清洁要求更加严格,为此,超声波清洗技术应运而生.     

超声波清洗工艺

机器或部件在装配之前,一般都要经过擦洗或清洗,特别是精度要求较高的零件如轴承、精密偶件(如柴油机射油泵中的柱塞与套筒偶件)、光学零件、精密传动件等,若不采取适当的清洗方法进行清洗,将影响到机械的装配质量,从而影响机器的使用寿命。 超声波清洗主要用于清洗要求较高的工件,尤其是经过精密加工的、几何形状复杂的工件,如工件上的小孔、深孔、盲孔、凹槽等,能获得很好的     

基于PLC和工业机器人的智能清洗设备控制系统设计

以金属零件自动化加工产线的清洗过程为研究对象,设计了基于PLC和工业机器人的清洗设备控制系统。首先分析了零件清洗的工艺流程;再以西门子S7-1200PLC和ABB工业机器人为核心,设计了清洗设备的控制系统,并结合触摸屏等技术,完成了对零件清洗过程的在线监测。实验表明：该控制系统能实现对批量零件的清洗、风干、防锈全自动运行,运行效果稳定、清洗效率高,具有良好的应用前景。