炉墙保温专业施工管理

1工程概况 金竹山电厂2×600MW机组扩建工程主要设备：锅炉选用东方锅炉公司制造“W”型燃煤锅炉;汽轮机组选用哈尔滨汽轮机公司制造的单轴、三缸四排汽、亚临界、一次中间再热、双背压、凝汽式汽轮机;发电机选用哈尔滨电机厂制造的水-氢-氢冷却方式、静态励磁的发电机。     

北仑港电厂锅炉炉墙施工

本文对北仑港电厂~#1机锅炉炉墙及炉顶密封结构和施工经验,特别是对引进的耐火、保温材料的性能与应用作了详细的论述与介绍。     

岩棉保温制品简介

岩棉-顾名思义就是用岩石制成的“棉花”。1980年我国从瑞典容克公司引进成套生产设备和技术,将高质量的玄武岩制成4～7μ的纤维,在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油和增水剂,经过固化、切割、贴面等工序加工成各种板材、毡材及管壳等制品用于保温及吸音。北京“龙牌”岩棉经中国科学院、中国建筑科学院、电力科学研究所、公安部四川     

轻型炉墙改为敷管式炉墙

l设备概况我厂2号锅炉系原苏联塔干洛茨克锅炉厂1959年制造,同年11月投入运行的TH—16型锅炉.铭牌出力220t/h,过热蒸汽压力9.SMPa,过热蒸汽温度540℃,炉膛宽9912mm,炉膛深7160mm,炉膛容积1207m~3.主火咀为煤粉、煤气两用喷燃器.原炉墙结构为轻型炉墙.2号炉经过30多年的运行,设备老化,炉墙损坏很严重.炉膛出口过量空气系数平均达1.35,最高曾达1.46.造成炉墙损坏和漏风的主要原因是水冷壁向炉内位移,位移量最多达到700mm,水冷壁管里出外进排列不整齐,火焰通过水冷壁管直接烧炉墙.由于漏风严重,引风机出力不足,锅炉被迫正压运行,护墙损坏很快,出力由220t/h下降到190t/h,热效率也由原设计的91%下降到84.37%.由于炉膛变小,火焰中心上移,炉膛出口温度由原设计的1062℃上升到1100℃,过热器管长期过热胀粗、爆管.环境卫生严重恶化.     

发电厂装配式主厂房施工经验点滴

在我国，大中型发电厂的主厂房一般都采用预制装配式钢混凝土结构，它可以节省大量的 脚手工具及模板，施工进度也可提前。但在施工中有两个麻烦的问题，一是吊装钢丝绳的固定 方法，二是接头处操作平台的搭设。我们引进了山东电建一些好的施工方法，在汇流河电厂2* 50MW工程中进行了尝试，取得了较好的效果，现分别介绍如下。 1吊装钢丝绳的固定方法 我公司过去的乌拉山电厂、丰镇电厂1号、2号机组的主厂房框架、单柱的吊装中都采用钢丝绳 直接捆绑构件的施工方法，这种方法存在着许多弊病：（1）吊点位置不易控制     

CFB锅炉炉墙内砌筑施工重点

介绍300MW循环流化床锅炉墙施工方法及施工注意事项。     

定洲发电有限责任公司锅炉炉墙施工技术

介绍了河北国华定洲发电有限责任公司的SG2008—17．47／M903锅炉炉墙的设计结构特点,结合安装施工中出现的问题,详细阐述了该锅炉炉墙结构的优缺点,并提出了改进建议。     

冲孔灌注桩施工经验简介

灌注桩常用在地基土质不良,无法满足建筑物对地基变形和强度要求处。灌注桩一般根据使用期间可能出现的内力配筋,因此,它具有节省钢材、降低造价,噪音较低和在持力层顶面起伏不平时桩长容易控制等优点。但灌注桩在施工中影响质量的因素很多,应注意护筒埋设、桩底标高控制、沉渣排除和桩端压力灌浆工艺,防止钢筋笼上浮、桩孔偏斜和梅花孔的产生。     

经验点滴

我厂1993年底安装了两台250kW同步电动机。其中一台电机励磁柜上的直流电压表,在运行的第二天中发现损坏。检查中发现表内有水汽现象,估计可能因受潮而烧毁。换同规格电压表,运行6h后又损坏。经过细致检查,发现是由于灭磁电阻Rfd_1、Rfd_2(见附图)长期发热,而电压表又靠近该电阻被长时间烘烤而损坏。灭磁电阻为什么会长期发热呢?分析原理可知,该电阻是为同步电机异步起动时消除转子感应高电势而设置的。当L_2为正时,Rfd_2→V→Rfd_1构成回路;当L_3为正时,Rfd_1→7V→8V→Rfd_2构成回路,将转子感应高电势消耗在灭磁电阻上。在异步起动完成,转子正常投入直流电压时(L_3为正,L_2为负),该电阻只     

经验点滴

破碎晶振的再利用:熊猫YKF—1A型遥控器,不慎从水泥地上摔过一次,随即出现遥控时灵时不灵;有时按健朝下遥控正常,但按键朝上完全失去遥控作用;有时拍一下正常,接着再拍一下又失常;晃动遥控器隐约听到有碎片的撞击声。根据故障现象怀疑晶振破碎。打开遥控器焊下晶振,用小刀将晶振外壳从引脚根部挑开,发现晶振片确实破碎。用较大的一块重新挟贴于两极片之间,并用透明胶绕两极片贴一圈(粘胶     

经验点滴

防止火灾是我们一项经常性的任务。为此,应采取多种有效的防范措施,其中包括及时可靠性报警。 本报警器(图1)选用我们研制成功的     

喷涂炉墙结构

喷涂石棉混合料和石棉珍珠岩混合料是获得无缝炉墙结构的可靠方法。最近几年来塔下罗格锅炉厂和巴尔瑙尔锅炉厂广泛采用这样的结构。在安装好的设备上或一部分在组合场上进行喷涂。使用Ⅲ、Ⅴ、Ⅵ类石棉、膨胀珍珠岩、热压硅藻板和其它粘合剂一水玻璃、铝铬磷酸盐溶液、水泥作为喷涂材料。按照现行规程要求,应采用Ⅲ类石棉作为炉墙喷涂材料。但在实际施工中由于Ⅲ类石棉供应短缺,最近几年来这一比例已有所变化,扩大了Ⅴ类石棉的比重,甚至使用Ⅵ类石棉。目前正在探讨采用无石棉成分的可能性。在库比雪夫热电站和沃尔霍夫炼铝厂热电站炉膛四角炉墙和保温及汽包、烟道的保温试用矿渣棉,加入Ⅴ类石棉和水玻璃粘合剂组成的混合料。在马雷斯克国营区域发电站一台锅炉冷灰斗的炉墙采用石灰一氧化硅制品颗粒料制成。广泛推广德米特洛夫工厂的成品干石棉珍珠岩混合物,保温制品用Ⅴ类(Ⅵ)石棉和膨胀珍珠岩(以2:1比例)制成。     

利港电厂二期工程炉墙保温与炉顶密封施工

利港电厂二期工程２×３５０ＭＷ机组,锅炉为亚临界参数汽包炉,自然循环单炉膛。该锅炉炉墙结构设计合理,在施工过程中确保耐火、保温材料的质量,精心组织,精心施工,加强质量控制,从而达到了预期的结果。     

哈三电厂锅炉炉墙与炉顶密封施工

哈尔滨第三发电厂３号锅炉采用全悬吊结构,受热面系统采用膜式壁结构锅炉整体为全密封结构,为改进锅炉保温结构,关键是按设计要求选用耐火材料和保温材料,在施工过程,必须抓好铁件密封,保证所有耐火材料及保温材料不与高温烟气直接接触,经过１年多的运行表明,哈三电厂３号炉炉顶表面温度达到了设计要求,取得了良好的效果。     

300MW机组锅炉炉墙结构与密封施工

山东青岛电厂一期,石横电厂一期及华德电厂一、二期共１０台３００ＭＷ机组,在锅炉炉穑结构与密封施工中积累了丰富的经验。同时遇到卫些问题,这说明要搞好锅炉保温工作,设计是根本,材料是关键,施工是保证,科研是基础。     

锅炉保温采用国产岩棉的经验

我们在台州电厂1号420吨/时锅炉工程中,首次采用了国产岩棉制品作为炉墙保温材料。从满负荷运行工况下测得的炉墙表面温度看,保温效果很好,经济效益显著,为今后大容量锅炉炉墙结构设计和选用新材料积累了经验。现将点滴经验简述如后。     

化验室经验点滴

一、测定磷酸根的比色管用久了会结一层钼兰附着物,用一般洗涤方法很难除掉。用0.1当量高锰酸钾溶液(或可再浓些,视污垢程度而定)和10N硫酸溶液,以体积各半装满比色管,放入水浴锅中煮沸15～30分钟,倒出洗液,再用浓盐酸清洗一次即可干净。二、常用的稀硫酸溶液的配制方法是将浓硫酸徐徐倒入纯水中并不断进行搅拌。置定量的浓硫酸于分液漏斗中,下面放一个盛有定量纯水的平底烧瓶,并将烧瓶放     

锅炉重型炉墙施工工艺

沫江电厂SHF20-25/400-WI型锅炉采用重型炉墙,内衬选用粘土耐火砖(沸腾段内衬选用高铝耐火砖),外墙选用普通红砖。由于内衬耐火砖膨胀率较大,而原设汁的分段减载结构和防膨胀措施未能起到应有的效果,故在投产运行2个月后,炉墙即发生倾斜,凸鼓并裂缝。为了解决上述问题,电厂将耐火砖做成如图1所示结构,并按图2进行施工,取得了满意的效果。