电炉用耐火材料的损毁

介绍了交流电炉各部位用耐火材料、如炉顶、侧壁、炉底、出钢槽用耐火材料和炉底出钢用耐火材料，底吹用耐火材料的材质、使用条件和蚀损状况；介绍了各种直流电炉，如NKK－NAK－GHH式直流电炉、IRSID式直流电炉、ABB式直流电炉用耐火材料的材质、使用条件和蚀损状况。对两种电炉用耐火材料，提出了弄清使用条件，正确掌握蚀损原因，改进耐火材料的方法。     

直流电弧炉炉底电极用镁碳砖的开发

1 前言 近年来,直流电弧炉发展非常迅速,新建的电炉几乎全部是直流电弧炉。在日本,直流电弧炉采用最多的是多针型炉底电极。 多针型炉底电极,由钢棒和充填其间的耐火材料所构成。耐火材料的性能和质量直接影响炉底电极寿命。本文介绍一下最近开发的具有优良特性的用于炉底电极的镁碳砖。     

20tEBT电炉炉衬的综合砌筑

1　前言1 997年 7月 ,我公司 3座 2 0ｔ槽式电弧炉改为偏心炉底出钢 (ＥＢＴ)电炉。虽然炉型发生了改变 ,但筑炉工艺并未采取相应的措施。无论是熔池、渣线 ,还是偏心区都是用树脂结合的特级镁炭砖砌筑 ,炉衬各部位蚀损极不均衡。当熔池及偏心区残砖还有 2 0 0～ 30 0ｍｍ时 ,渣线残砖只剩下1 0 0ｍｍ ,不得不拆炉 ,造成了耐火材料的浪费。为此采用不同档次的镁炭砖对炉衬进行综合砌筑 ,以达到均衡的蚀损。2　综合砌筑的使用2 .1　沥青结合镁炭砖的试用1 997年 1 1月 ,我公司以沥青结合的Ｆ4镁炭砖代替树脂结合的特级镁炭砖在 5ｔ槽式电炉上…     

直流电弧炉炉底电极用MgO-C砖

1 引言近来,直流电弧炉的普及十分明显,尤其是新建的电炉大多采用直流。在日本,大多采用多针型。多针型炉底电极由钢接触针与充填其间的耐火材料组成,炉况及耐火材料质量关系到炉底电极的寿命。品川公司开发的炉底电极用MgO-C砖具有优良的使用性能。本文将介绍这些新产品。2 炉底电极损毁机理     

直流炉用现代耐火材料

本文对直流电炉炉底阳极用耐火材料进行了探讨。认为含氧化铬的铝尖晶石材料具有相当好的抗损毁性能,可作为标准产品用作钢棒型直流电炉底电极环绕元件。     

直流电弧炉炼钢用特种耐火材料

由于直流电弧炉炼钢工艺与交流电弧炉相比具有明显的优点。近年来在全世界范围内普遍受到特别的重视,得到了连年快速和卓有成效的发展,由此极大地推进了该领域内所需耐火材料的研究和开发,并从而促使一系列适合于直流电弧炉应用的导电炉底砖、电极套砖、导电灯结料和导电补炉料等耐火材料品种被相继开发出来。本文系统介绍了各种直流电弧炉的结构差异与各自的工作特占以及对其所需相关耐火材料品种的基本性能要求,详细论述了不同结构的直流电弧炉所使用的耐火制品和散状耐火材料的生产工艺条件,原材料选择标准与各自相关的技术指标以及今后改进的方向。     

8511-WC粘结剂在电炉炉盖上的应用

电炉炉盖在蚀损一定程度时，极心圆部位出现掉砖而使炉盖报废。为了解决炉盖极心圆部位掉砖的问题，选用了长城高温粘结剂厂生产的8511－WS高强粘结剂砌筑炉盖试验，取得了很好的效果。通过10个炉盖的试验平均寿命105次，与采用卤水粘结剂砌筑的炉益平均寿命82次相比，提高23次，吨钢耐火材料单耗由7．45kg降到5．82kg。1试验条件试验是在20t电炉炉盖上进行的。粘结剂主要成分：Al2O39．5％，P2O535％。炉盖直径3700mm，平均出钢温度1610—1680℃，冶炼时间3．5～4．5h。炉渣CaO／SiO23．5～5，冶炼合金比70％～80％。2砌筑及烘烤工艺2…     

电炉炉底镁质干式捣打料的应用

电炉炉龄是提高设备运行质量、降低成本的限制性环节。根据炼钢厂自身的情况 ,找到最合适、最经济的炉龄 ,合理利用电炉各部位耐火材料 ,可以在一定程度上降低耐火材料消耗 ,达到节能降耗的目的 ;同时 ,炉龄提高也在一定程度上延长了生产时间 ,提高了劳动效率。安钢第一炼钢厂现有 2座 10ｔ电炉 ,炉龄一直徘徊在 70～ 80次。由于在使用过程中 ,炉底大砖与炉衬砖寿命不同步 ,导致电炉寿命低 ,甚至有时会由于炉底大砖损坏严重而导致修复极其困难。为解决这一问题 ,在电炉上推广使用了炉底镁质干式捣打料。1　干式捣打料的性能采用的捣打料是一…     

日本耐火材料产量增长

日本耐火材料行业协会的报告显示 :由于钢需求量的猛增 ,钢的销售量增至 1140 0 2ｔ,增幅为 8.3% ,导致日本耐火材料产量的增加。 2 0 0 0年 8月份的耐火材料产量比去年同期增长了 5 .3% ,达 10 85 5 4ｔ,其中耐火砖的产量占 44 2 34ｔ,增长率为 8.1% ,而不定形耐火材料的增长率仅为 3.5 % ,产量为 6 432 0ｔ;2 0 0 0年 4～ 8月份的累计产量达 5 5 42 33ｔ,比去年同期增长了 6 .7% ;钢铁工业用耐火材料的销售量占耐火材料总销售量的 70 % ,达到 780 0 0ｔ,其中耐火砖占 2 85 43ｔ,不定形耐火材料占 5 0 2 2 5ｔ日本耐火材料产量增长@柴剑玲…     

日本耐火材料的回收利用

在日本 ,由于耐火材料的成功回收利用 ,使其作为废弃物的趋势逐渐降低。例如 ,日本一家年产能力 16 8万ｔ钢的电炉厂 ,每个月大约有 90 0ｔ的废旧耐火材料 ,其中 2 5 0ｔ直接作为废弃物 ,另外的 6 5 0ｔ进行回收 ,约有 6 0 %的耐火材料被成功回收利用。这个厂致力于耐火材料的回收工作已超过 10年 ,耐火材料的回收利用率已从 1990年的 9%逐步增长到 1995年的 44 % ,1999年增长至 6 0 %。回收的耐火材料可以用作钢包和电炉的助熔剂、滑板的修补材料、不定形材料如浇注料和捣打料。实验室的检测证明 ,回收的电炉ＭｇＯ -Ｃ砖的抗侵蚀性和新产…     

镁质捣打料在100 t电炉炉底上的应用

安阳钢铁股份集团有限公司第三炼钢厂在带指型托架的 10 0ｔ竖式电弧炉上分别采用了进口和国产镁质捣打料。应用效果表明 :二种材料均能满足生产需要 ,但国产捣打料成本低。国产捣打料和进口捣打料的理化指标分别为 :粒度 (ｍｍ) 0～ 8、0～ 5 ;堆积密度 (ｇ·ｃｍ-3) 2 .5 1、2 .31;开始烧结温度 (℃ ) 110 0、10 5 0 ;最佳烧结温度 (℃ ) 16 5 0、16 5 0 ;打结密度 (ｇ·ｃｍ-3) 3.0、2 .8;16 0 0℃保温 3ｈ后的耐压强度(ＭＰａ) 5 6、30 ;最高使用温度 (℃ ) 175 0、175 0。1　炉底捣打方式和操作工艺1.1　捣打料的烧结第一炉钢对于捣打…     

DC电炉底电极用耐火材料特性的研究

对直流电弧炉底阳极用导电耐火材料时的散热状况进行了分析。揭示出底表面温度随电流密度、材料热导率、电阻率及炼钢温度增加而增加，随传热系数和底厚度增加而降低的关系。当电流密度达到一定值以上时，底阳极某处就会出现高于熔池钢液温度。在温度最高点，MgO－C材料内部发生MgO＋C→Mg↑＋CO↑的氧化还原反应，加速了底电极的损耗，甚至导致停炉。解决这一问题的方法是调节MgO－C材料的电阻率、热导率及电流密度。这对降低电耗、底电极材料的侵蚀和提高底电极的安全性、使用寿命有重要意义。     

2010年世界电弧炉发展预测

Ｄｅｌｐｈｉ咨询公司根据大量的统计、计算数据分析和判断 ,对 2 0 10年电弧炉的目标进行预测 ,概括如下 :1.电炉钢产量的比例将由现在的 33%提高到 4 0 %～ 4 2 %。2 .扁平材每年将增加 80Ｍｔ,主要由电弧炉生产。3.废钢仍然是电炉的主要原料 ,但纯净的直接还原铁的用量每年将大于 2 0Ｍｔ。4 .进一步完善废钢的分类。欧洲废钢的回收率将从 5 5 %增加到 80 %。5 .出钢到出钢平均时间将减少到 6 0分钟以下 ,而炉子容量将增大。6 .进一步加强ＣＯ2 、ＣＯ和ＮＯＸ 排放气体的立法规定 ,增加防范措施的投入 ,提高副产品的再利用率2010年世界…     

复吹寿命与炉龄同步技术

复吹技术具有良好的冶炼效果 ,它能加强转炉钢水的搅拌 ,减少渣中的Ｆｅ ,降低钢中的Ｏ ,减少合金的消耗 ,提高氧气的利用率等。宝钢从 1990年采用日本新日铁的ＬＤ -ＣＢ技术 (顶底复吹 ) ,此时 ,宝钢转炉的炉龄只有 2 0 0 0炉左右 ,而复吹寿命仅在 10 0 0炉左右。 1998年 ,宝钢引进美国的挂渣技术 ,炉龄平均达到 70 0 0炉 ,最高达到了 10 0 0 0多炉。此时 ,复吹的寿命还是维持原状 ,大大限制了转炉复吹的冶金效果。而顶吹技术已相当成熟 ,所以影响复吹寿命的关键在于底吹 ,即透气砖寿命。为了使复吹寿命与炉龄同步 ,宝冶协力公司与宝钢一…     

直流电弧炉碳氧枪装置用涂层吹氧管

新疆八一钢铁有限责任公司电炉炼钢厂 70ｔ超高功率直流电弧炉 ,其炉门碳氧枪 (ＢＳＥ)装置是由德国巴顿公司配套生产的。它包括两根吹氧管和一根吹碳粉管 ,其主要作用是实现吹氧助熔、氧化期向钢液吹氧冶炼、喷吹碳粉造泡沫渣、以及埋弧和自动流渣等操作。我厂基于过去生产电炉用吹氧管的经验 ,成功地开发生产出了ＢＳＥ装置用涂层吹氧管。吹氧管表面采用专门设备缠绕铁丝 ,将抗氧化涂层采用机械挤压方式均匀涂敷在吹氧管表面 ,涂层粘结强度高 ,不易剥落 ,抗氧化性好 ,耐高温 ,抗侵蚀 ,经现场使用效果良好。吹氧管采用独特的管接头设计 ,在…     

日本钢铁生产回弹 耐火材料产量上升

截止 2 0 0 0年 8月日本钢铁企业生产和销售都有所上升。据统计 ,2 0 0 0年前 8个月 ,日本粗钢产量已达到 70 2 0万ｔ,与 1999年同期相比上升 16 .2 %。日本工业目前已创造了连续增长 14个月的记录。日本钢铁产量与世界平均水平相比增长较快 ,截止 2 0 0 0年 8月底 ,世界粗钢产量以年增长 10 .1%的速度达到 5 5 40 0万ｔ。那些生产能力约占日本钢铁产量 70 %的综合钢厂反弹最强劲。 2 0 0 0年上半年 ,氧气顶吹转炉的钢产量达到36 90万ｔ ,比 1999年上半年上升 2 2 .4%。电炉钢的产量年增长 7.6 % ,达到 15 30万ｔ。截止到 2 0 0 0年 ,日本钢…     

电炉用镁尖晶石质捣打料的研究与应用

分析了目前电炉炉底用MgO-Fe2O3-CaO质捣打料化学矿物组成及使用现状,针对钢厂电炉冶炼操作条件的变化,开发出了新一代的镁尖晶石质电炉炉底捣打料。对体积稳定性、烧结性、耐高温性、抗渣性及显微结构分析后,并通过钢厂实际试用表明：镁尖晶石质耐火材料在使用过程中发生MgO＋Al2O3→MgO.Al2O3反应,伴随膨胀使材料自身过烧收缩受到抑制,减轻或避免了炉底的开裂剥落,明显提高了炉底寿命。     

直流电炉炉底电极周围用砖

1.序言 近年来,直流电炉(以下称DC炉)作为新型的电炉技术被大力推崇。在DC炉的开发上,最重要的技术课题之一是炉底电极的寿命长,而唯一的使炉底电极寿命长的办法是按照对炉底电极的各种建议去做。为使DC炉操作稳定,如何减轻任何一种构成电炉底部电极用而火材料的损毁成为焦点。 本次试验在水冷铜模电极坯体周围放管砖,根据其应具备特性对适应性材质进行研究,在实际炉子试验时,获得了良好的结果。现就其试验情况报道如下。     

镁质喷补料在100 t竖式电炉炉衬上的应用

以熔化钢水为主要功能的超高功率电炉 ,采用圆心底出钢 (ＲＢＴ)、留钢操作、热装铁水、炉门氧枪强化吹氧等新技术 ,具有效率高、节奏快的特点。但同时造成炉衬工作条件恶劣、寿命低、停炉检修时间长等问题 ,因此采用炉衬热喷补技术成为解决以上问题的有效方法。1　喷补料的理化指标安钢 10 0ｔ竖式电炉炉衬喷补料主要采用Ａ、Ｂ两厂家的产品。Ａ厂喷补料的理化指标如下 :ｗ(ＭｇＯ) 83.2 6 % ,ｗ(ＳｉＯ2 ) 6 .5 0 % ,ｗ(ＣａＯ) 6 .30 % ,体积密度 (15 0 0℃ 3ｈ)2 .6 4 ｇ·ｃｍ-3 ,耐压强度 (15 0 0℃ 3ｈ) 31ＭＰａ ,抗折强度(15 0 0℃…     

直流电弧炉导电耐火材料炉底的操作经验

1991年9月13日,美国卡特尔(charter)钢厂的新型直流电弧炉投入生产,公司原本预期在提高钢水质量稳定性以及降低炼钢成本等方面能有新收获。但他们却意外地发现该电炉的原装导电性耐火材料炉底的寿命几乎达到3000次。这个世界纪录的创造要归功于卡特尔钢厂员工的合理操作及良好的维护。背景 始建于1936年的卡特尔制造公司是卡特