首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
标准     
<正>《砖瓦焙烧窑炉》拟于2014年修订根据工信部日前发布的《原材料工业建材行业标准复审结论表》,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》、JC 680-1997《硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板》、JC/T 855-1999《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》、JC 561.2-2006《增强用玻璃纤维网布》第2部分聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布、JC/T 466-1992(1996)《砌墙砖检验规则》等标准拟于2014年修订。  相似文献   

2.
砖瓦焙烧窑炉的窑墙要求密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301—2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982—2005《砖瓦焙烧窑炉》对砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差  相似文献   

3.
《砖瓦》2015,(5)
<正>砖瓦生产中,要求砖瓦焙烧窑炉的窑墙密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301-2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》对其砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有一个热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差异也很大,为免互相干扰,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》还规定了沿窑的长度方向必须留出若干条伸缩缝(膨胀缝),还规定了红砖砌体每1 m长窑室不得少于3 mm,  相似文献   

4.
(1)砌筑砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不透风.砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定.在行业标准JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB 50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中都明确规定:当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm.当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm. 灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95%,竖直灰缝应大于85%.  相似文献   

5.
曹世璞 《砖瓦》2013,(1):31
修建砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不漏风。砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定。在行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中对灰缝都有明确规定:①当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm;②当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm;③灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95%,竖直灰缝应大于85%。  相似文献   

6.
闫开放  雷永敏 《砖瓦》2005,(4):46-48
JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>建材行业用国家标准已由国家发改委正式颁布,并将于2005年7月1日起正式实施.本文就标准编制情况作一说明,以期贯彻好、执行好<砖瓦焙烧窑炉>标准.  相似文献   

7.
雷勇敏 《砖瓦》2011,(11):109-113
《砖瓦焙烧窑炉》行业标准(JC982-2005),是由国家发展和改革委员会正式颁布实施的建材行业标准。2005年开始距该实施的建材行业标准的时间已有好几年了。我们通过几年来的实践、使用,对正式贯彻执  相似文献   

8.
《砖瓦》2004,(1):26-31
1 范围本标准规定了砖瓦焙烧窑炉的分类、技术要求、检验规则及检查方法、标志和标签、及质量评定。本标准适用于普通砖 ,多孔砖 ,空心砖和空心砌块等产品烧结的热工设备 ,烧成温度在 12 0 0℃以下。其他建材工业窑炉亦可参考使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标  相似文献   

9.
周炫 《砖瓦》2005,(6):46-50
1瓦焙烧窑炉 由中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-02-14发布,2005-07-01实施的中华人民共和国建材行业标准JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>已经颁布实施了.  相似文献   

10.
烧结砖瓦生产使用的煤系燃料含有硫,可在窑炉焙烧中产生二氧化硫气体,严重污染空气。一般采用的烟气湿式碱法脱硫等措施投资较大,运行成本较高,脱硫效果也差,难以达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》标准的限值。可尝试煤的燃烧中脱硫方法,参考借鉴型煤固硫技术,按照内燃砖焙烧的各项要求,在制砖原料中添加适用的固硫剂,使得内燃砖焙烧过程中生产的二氧化硫和固硫剂反应形成硫酸钙、硫酸钡等固化在制品中,减少二氧化硫的排放,提高烧结砖瓦生产的脱硫效果,达到或优于《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求。  相似文献   

11.
烧结砖瓦生产使用的煤系燃料含有硫,可在窑炉焙烧中产生二氧化硫气体,对空气污染十分严重。一般采用烟气湿式碱法脱硫等措施投资较大,运行成本较高,脱硫效果也差,难以达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》标准的限值。可尝试煤的燃烧中脱硫方法,参考借鉴型煤固硫技术,按照内燃砖焙烧的各项要求,在制砖原料中添加适用的固硫剂,使得内燃砖焙烧过程中生产的二氧化硫和固硫剂反应形成硫酸钙、硫酸钡等固化在制品中,减少二氧化硫的排放,提高烧结砖瓦生产的脱硫效果,达到或优于《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求。  相似文献   

12.
正这是砖瓦快速焙烧系统的研究系列的第二部分,论述了砖瓦快速燃烧窑炉在窑炉压力调节、空气流动分布控制、对流换热研究和传热导热优化配置等方面的最新进展,文章还分析讨论了砖瓦黏土制品在使用快速焙烧时的极限条件和最大产出,介绍描述了快速燃烧窑炉的各种尺寸以及功能。  相似文献   

13.
《砖瓦》2017,(5)
烧结砖瓦生产使用的煤系燃料含有的硫,在窑炉焙烧中产生二氧化硫气体,对空气污染十分严重。一般烟气的湿式碱法等脱硫投资较大,运行成本较高,脱硫效果较差,难以达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》中的限值。可尝试煤的燃烧中脱硫方法,参考借鉴型煤脱硫技术,按照内燃砖焙烧的各项要求,在制砖原料中添加适用的固硫剂,使得内燃砖焙烧过程中生产的二氧化硫和固硫剂反应形成硫酸钙、硫酸钡等固化物留在制品中,减少二氧化硫的排放,提高烧结砖瓦生产的脱硫效果,达到或优于《砖瓦工业大气污染物排放标准》要求。  相似文献   

14.
《砖瓦》2015,(9)
详细论述了砖瓦焙烧过程中窑炉烘窑、点火、预热、焙烧、保温、冷却各个阶段的注意事项及采取措施。  相似文献   

15.
正本刊讯近日,由中国砖瓦工业协会等单位编制的《砖瓦工业隧道窑节能设计、施工及验收规范》(2013-2039T-JC)(征求意见稿)建材行业标准予以公示,2016年5月16日截止。该规范共分10章,主要对砖瓦工业隧道窑节能设计、砖瓦工业隧道窑窑体结构及性能要求、窑炉烘烤调试、窑体验收检验、质量评定、标志和标签、包装储存运输等方面做了具体要求和指标规定。  相似文献   

16.
信息之窗     
《砖瓦》2011,(7):8+12+17+20+25+28+31+35+37-38,41,43,46,53,56,62
《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部提供窑炉及干燥室建设改造技术服务为了配合国家关于禁止粘土实心砖推广空心砖墙改政策的实施,适应广大中小砖厂技术改造,《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部通过对市场的调  相似文献   

17.
本刊讯 由中国砖瓦工业协会主办的《砖瓦工业隧道窑节能设计施工及验收规范》行业协会标准开题会于2014年12月2~3日在湖北省黄冈市召开.中国砖瓦工业协会常务副会长许彦明、中国砖瓦工业协会副会长、全国墙材标准化委员会秘书长周炫参加会议并做简要讲话;本标准主要起草单位起草人西安墙材研究设计院副总工程师崔宝剑报告了本标准的起草、论证过程及标准内容;黄冈中扬窑业公司董事长徐厚林致欢迎词;来自全国砖瓦行业重点设计、研究院、窑炉公司、窑炉设备及保温材料公司的代表40余人参加了会议.会议由中国砖瓦工业协会秘书长田延平主持.  相似文献   

18.
信息之窗     
《砖瓦》2012,(1):7+14+19+22+25+28+32+34+36+40+46+51+54+60+63
《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部提供窑炉及干燥室建设改造技术服务为了配合国家关于禁止粘土实心砖推广空心砖墙改政策的实施, 适应广大中小砖厂技术改造,《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部通过对市场的调查和多年从事建厂经验绘制出不同规模、不同类  相似文献   

19.
庞守恩  徐龙生 《砖瓦》2012,(5):35-36
砖瓦企业的焙烧窑炉——隧道窑在日常生产中生产效率的高低,直接影响企业经济效益的好坏。提高焙烧时的烧成速度,也是窑炉运行中内部挖潜的重要课题之一,在保障制品品质、降低能耗的前提下,窑炉焙烧至最佳状态。下面简述一下  相似文献   

20.
信息之窗     
《砖瓦》2011,(8):6+9+12+18+21+24+29+31-32,37,40,44,52,61,70,72
《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部提供窑炉及干燥室建设改造技术服务为了配合国家关于禁止粘土实心砖推广空心砖墙改政策的实施,适应广大中小砖厂技术改造,《砖瓦》杂志社设备窑炉技术开发部通过对市场的调查和多年从事建厂经验绘制出不同规模、不同类  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号