以煤为原料制备高比表面积活性炭的途径分析

通常,高比表面积活性炭主要是以沥青或沥青焦为原料,添加数倍量的KOH为活化剂采用化学活化法制备,本文从影响活性炭性能的主要因素出发,分析了以煤为原料制备高比表面积活性炭的可能途径是对原料煤进行深度脱灰处理,添加催化剂和氧化剂控制炭化过程并进行催化活化。     

海南椰壳与椰壳渣制备高比表面积活性炭原料脱灰工艺

椰壳、椰壳渣与石油焦性能差异明显,必须脱灰处理才能作为高比表面积活性炭优质原料.正交实验结果表明：采用10％的H₃PO₄,常温下处理3 h,椰壳灰分可脱至0.42%,椰壳渣可脱至0.75%.改进椰壳酸水解工艺后,椰壳渣灰分也可脱至0.40%,满足制备高比表面积活性炭优质原料要求.活化后产品酸洗脱灰可提高吸附性能9％,浮选脱灰可提高吸附性能11％.     

煤沥表堪高比表面积活性炭的研究

研究了用于制备高比表面积活性炭的改质煤沥青的调制方法，制得了比表面积约为２３６９．３ｍ＾２／ｇ的高比表面积活性炭。并考察了原料预处理及热吹制工艺对所得活性炭吸附性能的影响。     

氢氧化钾活化石油焦制备高比表面积活性炭

研究了以石油焦为原料,用氢氧化钾为活化剂制备高比表面积活性炭方法。通过正交实验与进一步的单因素实验考察了碱焦比、活化温度和活化时间对活性炭碘吸附值和活化收率的影响。实验结果表明碱焦比对活性炭碘吸附值影响最显著,增大碱焦比、延长活化时间和选择合适的活化温度能提高碘吸附能力。在碱焦比为4∶1,活化温度750℃和活化时间120 min条件下制备的活性炭BET比表面积可达2775 m2/g,总孔容为2.888 cm3/g。     

制备高比表面积煤基颗粒活性炭的新工艺

研究了ＫＯＨ对煤炭化过程的影响和在加热条件下ＫＯＨ对脱除煤中无机矿物质的促进作用,提出了一种制备高比表面积煤基颗粒活性炭的新工艺,并在实验室制备出了比表面积为１６４１ｍ２／ｇ的活性炭。     

耐高温高比表面积氧化铝的制备及其性能

氧化铝作为一种常用的催化剂载体,在化工和环保行业有着非常广泛的应用。比表面积和高温稳定性是决定氧化铝性能的关键指标。因此,优化制备方法,开发新型添加剂,提高氧化铝的高温稳定性和比表面积,使其能够更好地满足工业化应用需要具有重要意义。详细介绍了耐高温高比表面积氧化铝的制备方法、结构改性及其在催化反应中的作用,并对目前的研究情况进行了展望。     

高比表面积活性炭制备技术的研究进展

随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高,普通活性炭的吸附性能已经无法满足社会发展的实际需求,要通过对高比表面积活性炭制备技术的研究,满足各方面的发展需要。目前在高比表面积活性炭的制备上,大体可以分化学活化和物理活化,前者有着较丰富的理论和实践基础,目前被广泛应用,后者在某些技术方面还处于研究阶段,未广泛使用。为此,本文首先阐述了高比表面积活性炭的特征,然后对两种活化方法的原理、研究结果和影响因素进行分析,以期可以更好地优化化学活化方法,加强物理活化方法的研究,最终促进高比表面积活性炭制备技术的升级和完善。     

高比表面积活性炭制备技术的研究进展

文中评述了近年来制备高比表面积活性炭的主要研究成果;化学活化可以在几个小时内制备出高比表面积的活性炭,但却带来了严重的环境污染;与化学活化相比,物理活化具有工艺简单、清洁等优点,成为今后研究和开发的热点。     

煤沥青基高比表面积活性炭的研究——Ⅱ.活化工艺参数对活性炭性能的影响

以自制改质煤沥青为原料,制得2377m~2/g的高比表面积活性炭。考察了活化工艺参数对活性炭吸附性能、比表面积及孔径分布的影响。     

高比表面积活性炭的制备及应用现状

综述了高比表面积活性炭制备的主要研究成果,分析了各种高比表面积活性炭制备方法的优缺点,并指出今后的研究方向。介绍了高比表面积活性炭在燃料存储、超级电容和催化载体等方面的应用。     

基于酚醛树脂的超高比表面积中孔活性炭的研究

以酚醛树指为原料,氢氧化钾为活化剂,制备酚醛树脂基超高比表面积活性炭。采用正交实验考查了制备工艺中炭化温度,碱炭比,活化温度和活化时间对活性炭吸附性能的影响,确定了超高比表面积活性炭的制备最佳工艺。利用TG—DTA对热解过程中树脂的炭化活化行为进行了探讨;通过N2-BET对活性炭比表面积和孔结构进行了表征,并简单分析了成孔机理。结果表明：炭化温度400℃,碱炭比为5：1,活化温度为750℃,活化时间为100min时,制备的酚醛树脂基活性炭比表面积为3013m^2·g^-1,孔容1．609ml／g,平均孔径2．135nm,亚甲基蓝吸附值为592mg·g^-1。     

超级电容器用活性炭纤维的研制(Ⅰ活性炭纤维的强度与比表面积)

分别以粘胶纤维和粘胶炭纤维为原料，经镍盐溶液浸渍后制备活性炭纤维。比较两种原料制得的活性炭纤维的强度和比表面积；考察它们随镍盐溶液浓度、活化温度和活化时间的变化情况。结果表明，两种原料制得活性炭纤维的强度和比表面积随上述三因素各自的变化趋势一致；并由此初步确定了比表面积～1200m^2／g,强度～0．3GPa的粘胶基活性炭纤维的制备工艺.     

煅前/煅后石油焦制高比表面积活性炭的研究

以大港煅前石油焦及其煅烧处理后得到的煅后石油焦为主要原料，采用KOH活化法制备了高比表面积活性炭，并着重就活化剂加入方式、原料粒度、活化温度和活化时间等对煅前石油焦和煅后石油焦制备HSAAC进行了对比研究。结果表明，在相同的实验条件下以煅后焦为原料制得的活性炭比表面积最大仅为1152m^2／g，而煅前焦制得的活性炭比表面积可达3060m^2／g，说明与煅后焦相比，煅前焦是制备高比表面积活性炭的较好原料。     

竹炭基高比表面积活性炭电极材料的研究

以竹节为原料，在隔绝空气的条件下，经不同温度炭化处理后与KOH混合，制取竹炭基高比表面积活性炭。考察了炭化温度、KOH与竹炭的质量比、活化温度和活化时间等工艺因素对活性炭收率、微孔结构和吸附性能的影响，探讨了竹炭基高比表面积活性炭作双电层电容器电极时的充放电特性及其比电容与各种因素的关系。研究结果表明，控制适宜的炭化、活化工艺条件可制得双电极比电容达55F／g的竹炭基高比表面积活性炭，由它组装的双电层电容器具有良好的充放电性能和循环性能，但内阻过高，大电流下充放电时电容量下降过大。     

基于竹节的双电层电容器用高比表面积活性炭的研究

竹节在隔绝空气的条件下，经不同温度炭化处理后与KOH混合，制取竹节基高比表面积活性炭，考察了炭化温度，KOH与竹节炭的质量比，活化温度和活化时间对所得高比表面积活性炭比电容的影响和组装的双电层电容器的充放电特性，结果表明，控制适宜的炭化，活化工艺条件下可制得比电容达55F／g的竹节基高比表面积活性炭，由它组装的双电层电容器具有良好的充放电性能和循环性能，但内阻过高，大电流下充放电时电容量下降过大。     

酚醛树脂基高比表面积活性炭的制备及其电容特性的初步研究

以酚醛树脂为原料，碱性化合物为活化剂制取酚醛树脂基高比表面积活性炭，初步考察了活化剂与酚醛树脂的质量比、活化温度、固化温度等工艺参数对活性炭的碘吸附性能和在有机电解液中的比电容的影响。实验结果表明，在活化剂与酚醛树脂的质量比为2，活化温度为1000℃，固化温度为110℃的工艺条件下，制得的高比表面积活性炭在1MLiPF6(DMC:EMC:EC=1:1:1)有机电解液中的比电容可达32．89F／g，而碘吸附值则在固化温度为120℃时达到最大值1400mg／g。     

超级活性炭的制备和结构及其性能研究进展

超级活性炭是一种新型高效吸附功能材料,由于它具有比表面积高、微孔分布集中且吸附性能优良等优点,正越来越广泛地受到重视并在许多领域推广应用．概述了超级活性炭的制备、结构及其性能研究进展．     

高硫煤基高比表面积活性炭的制备与表征

以高硫、低阶煤为原料，采用硝酸钾预氧化后加KOH化学活化的工艺制备高比表面积活性炭.结果表明，在碱炭比为2.5：1，活化温度为850℃，活化时间为1.5h的工艺条件下可以制备出比表面积为2579.76m^2/g，苯酚吸附容量高达280.07mg/g的活性碳，最后对该活性炭产品进行了初步表征.     

超级电容器用活性炭电极的制备及其电极性能研究

在活化温度为800℃、活化时间为2h、碱/碳比为4：1条件下制备的活性炭最适宜于作超级电容器电极材料,其BET比表面积为2 663m~2/g,孔径集中分布在3～40nm的中孔范围内,在3M KOH电解液中的内阻为3．79Ω·cm,比电容为269F/g。     

活性炭制备工艺条件对其比表面积的影响

以煤沥青为原料,KOH为活化剂制备活性炭。应用正交设计研究了制备工艺中炭化温度(A)、炭化时间(B)、活化温度(C)和活化时间(D)四因素对活性炭比表面积的的影响。结果表明:B>D>A>C,并结合KOH活化法的作用机理,分析了原因。