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Tencel/真丝交织物的染整工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
用L16(4^5)正交法优选了Tencel/真丝交织物的前处理工艺,比较了直接染料和双活性基活性染料对真丝/Tencel纤维同色性染色的影响,并对Tencel纤维采用酸性纤维素酶进行去原纤化和整理剂进行防原纤化加工。测定了织物风格的变化。 相似文献
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大豆蛋白纤维与蚕丝交织物的染整工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
根据大豆蛋白纤维的特性,织物前处理采用氧漂和增白,以提高纤维白度,染色采用活性工艺,后整理工艺则采用间接烘干,严格控制温度。 相似文献
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亚麻织物染整工艺探讨 总被引:3,自引:0,他引:3
根据亚麻纤维的特性及产品技术要求,对亚麻织物染整工艺进行探讨,通过采用缓和的前处理及柔软、抗皱预缩整理,克服了亚麻织物手感相糙、易折皱、缩水大等缺点,使产品质量达到较理想的效果。 相似文献
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以人棉和亚麻的结构和化学性质为依据,研究制定了人棉/亚麻交织物的染整工艺,介绍了生产过程中的操作注意事项。 相似文献
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苎亚麻织物染整工艺路线 总被引:1,自引:0,他引:1
苎亚麻织物染整工艺路线中国纺织总会苎亚麻染整工艺路线调查组沈亚勤,张慧琴苎亚麻属天然纤维素纤维中的韧皮纤维,具有吸混、透气、抑菌等良好的服用性能,近年来日益受到国内外消费者的青睐,产品90%以上销往国外。但由于我国苎、亚麻染整加工技木落后,深加工产品... 相似文献
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简要阐述了亚麻宽幅织物的染整工艺和生产流程,对前处理、染色的各工序的要点进行探讨,同时还有大批量的生产实践,并制定了相应的生产工艺,克服了染色不匀、深浅边、左右色差、色点等问题,不仅改善手感和布面风格,还提高了亚麻织物的固色率、湿摩擦牢度。 相似文献
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介绍亚麻/人棉交织布染整加工的工艺设计,包括前处理、染色和后整理工艺流程及处方。试验结果表明,在轧酶液处方中加入络合剂,以及在染色前先浸轧10g/LCGF匀染剂等措施,可有效解决染色时的异色效应,改善手感。 相似文献
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真丝棉交织物的染整加工 总被引:1,自引:0,他引:1
针对真丝与棉交织物中两种组分纤维的特点,通过试验对比,采用生物酶与双氧水煮漂一浴法进行前处理,再用单活性染料染色。大生产应用试验表明,其前处理及染色各项指标均较理想。 相似文献
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阐述了PET/CDP交织物前处理、染色、后整理工艺以及工艺中的注意事项,分析了抗凝聚匀染剂TF-207A对染色性能的影响。 相似文献
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亚麻/大豆纤维交织床单的染整工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
亚麻/大豆纤维交织床单既保持亚麻纤维透气、抑菌的优点,又具有大豆纤维保健、舒适性的特点,是新开发的一种高档产品。本文对该产品染整加工工艺中烧毛、退浆、漂白、染色、皂煮和柔软预缩等加工要点作了分析,并给出了注意事项和优化的工艺。 相似文献
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丝棉交织提花织物的染整加工 总被引:1,自引:0,他引:1
采用汽巴克隆C染料对经纯碱、双氧水煮漂一浴法前处理的丝棉交织提花布进行染色,并对染色后的织物进行柔软、定形和预缩整理。文中给出了具体工艺条件。 相似文献
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根据涤棉大提花交织物的组织规格特点,前处理采用不烧毛、不定形工艺。染色则采用分散/活性连续工艺流程。并就不同染色工艺处方下的染色效果进行讨论,给出了最佳工艺条件。 相似文献
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根据现有设备,利用清棉师Seolase 100T对涤麻织物进行退煮漂一浴处理,无需氯漂,即可生产出满足强力、白度和润湿性等要求的半成品。该半成品选用分散/士林或分散/活性染料染色,并经柔软拉幅处理。成品基本消除了刺痒感,满足服用要求。 相似文献
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根据棉粘交织纬弹双层织物的结构特性,探讨织物在翻缝、碱氧一浴冷轧堆、高效水洗、烧毛、复洗、高温预定形、染色和柔软拉幅等各加工工序的工艺条件及具体注意事项,并提出了防止皱条的措施。其工艺条件为:缝头针适宜24~25针/10cm;碱氧一浴冷轧堆练漂烧碱用量45~50g/L,双氧水用量18~20g/L,轧余率80%~90%,室温堆置20h;染色宜选用比移值差小于0.2的染料进行拼色,柔软拉幅温度180~185℃,车速30~35m/min。 相似文献
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烯类硅氧烷单体接枝真丝绸后,用酸性和活性染料染色,就接枝率、电解质浓度、染色时间和染料浓度等因素对接枝后真丝绸染色性能的影响进行了研究。结果表明,低接枝率的真丝绸用酸性染料染色,颜色增深,染色牢度与未接枝的相当;真丝绸接枝后的活性染料染色性能下降。 相似文献
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Tencel织物的染整实践 总被引:3,自引:1,他引:3
针对Tencel织物的原纤化特性,分析了其前处理、染色和整理加工特点及工艺条件,采用退浆、漂白冷轧堆一步法,然后用双活性基活性染料染色,再进行柔软处理,避免了织物强力损伤,各项服用性能较好。 相似文献