中国立窑的国外市场

我国是世界上立窑水泥厂最多的国家。我国立窑的生产己经有了丰富的经验,中国的立窑技术已经达到或超过了世界这一领域的水平。我国已拥有制造水泥立窑的大中型企业十余家。窑、磨、烘干机、破碎机、选粉机和辅机等均可配套生产,年产5、10及15万 t 水泥的成套设备完全可以满足国内外生产的需要。     

济南水泥厂的立窑应大力推广

建筑工程部水泥工业管理局在山东济南水泥厂召开的全国立窑水泥生产现场会议上,交流和推广了济南水泥厂新建的三号立窑;修改和讨论年产水泥三万二千吨的标准设计,以及介绍各省市在生产跃进中创造出来的种种经验. 济南水泥厂新建的三号立窑具有生产能力高,台时产量2,4吨,比同样大小的一、二号窑产量高80%;耗煤量低,一吨熟料耗煤160公斤,比一、二号窑少30公斤;质量好,黄粉率为6%,一、二号窑少10.5%.特别是因为三号窑放大了窑口,改变了通风部     

九七六六工厂靠技改促使产质量上台阶

9766工厂是一个年产8.8万t的军办立窑水泥厂,1985年改建、次年投产。由于受建厂资金的限制,工艺设备不配套、计量器具不先进,产品质量常有波动。近两年来,该厂先后投入200多万元将生料、水泥配料系统改为微机计量、立窑内第一代盘塔窑改为强中风塔式机窑、生料及水泥磨内开流改为圈流粉磨工艺;同时,积极采用本厂自行研究开发     

深化改革 苦练内功 从严治厂 使“一条龙”示范生产线尽快达产

双阳水泥厂是国家和地方共同筹资建设的、生产规模为年产525~#硅酸盐水泥67万t的国家重点建设项目,总投资52942万元。建设内容包括一条日产2000t水泥熟料的干法窑外分解生产线和年产82万t的石灰石矿山、年产13万t的粘土矿山、11.8km的铁路专用线、4.8km厂外公路、42km输电线路、水源及输     

提高机立窑熟料产量与质量的措施

一、前言陶庄水泥厂（原名薛城水泥二厂东）是1995年10月建成投产的年产水泥20万吨规模的生产厂，从土建施工、设备安装、调试到最后点火投产，仅用了八个多月的时间。主机设备见表1。陶庄水泥厂投产后经几个月的生产运行，产品质量一直比较差，到1996年2月底，因为质量问题已造成水泥积压1．7万吨，占用生产资金近400万元，企业已到了十分危急的边缘。陶庄水泥厂决定与山东省建筑科学研究院合作，引进科学技术，提高水泥厂的生产技术水平。二、生产中存在的问题经过深入细致的调查研究，我们认为陶在水泥厂生产中存在如下的问题：1．原、燃…     

浅谈我省海口、麦溪水泥厂立窑热工标定结果

我省现有小水泥厂122个,除芒市水泥厂外,全部采用立窑煅烧水泥熟料.为了考核我省立窑的生产情况,谋求提高立窑熟料质量和为降低热耗找到合理的技术措施及工艺参数,1981年10月,省建材局组织了“立窑热工标定小组”,对海口、麦溪两个水泥厂的机械化立窑进行生产状态下的全面热工标定.现将海口、麦溪两厂与全国同类型机窑的设备概况、主要热工测量数据及计算结果汇总,立窑物料平衡与热平衡结果分别列表于下(表1～表5).通过各项数据的比较,可以看出我省立窑生产水平与国内外的差距,从中分析研究,总结经验,扬长避短,以推动我省小水泥工业前进.     

建筑安全的“定时炸弹”—苏北水泥市场呼唤“游戏规则”

近年来,苏北固定资产投资的快速增长,特别是房地产开发增长强劲,推动水泥市场蓬勃发展,但存在的问题也较多,可谓喜忧同在,亟待建立健全“游戏规则”,排除羁绊。低质低价大肆倾销按照国家新标准要求生产的优质旋窑水泥大量积压,而被质检部门判定为不合格的小立窑水泥却异常火爆。据统计,每年约有800万t邻省小立窑水泥低价销往苏北,在徐州某省运进的立窑水泥熟料每吨售价为170元左右,水泥每吨售价为200元左右,而江苏省当地煤的价格每吨达270～280元。年产100万t水泥的淮海水泥厂、年产60万t的邳州水泥厂,为与这些“小水泥”争夺市场不得不将价…     

为年产10万吨425普硅水泥而研制的φ3.2×11m塔式机械立窑

我厂于1980年与广东省佛山市南海水泥厂合作设计开发φ3×10m塔式机械立窑,当时旨在解决年产8.8万吨水泥生产线原工艺设计用的φ2.5×10m塔式机械立窑配套两台φ2.2×6.5m球磨机粉磨生料和水泥长期存在窑磨不平衡,提高立窑台时产量。经过十多年生产实践证明,该窑的设计是技术可行,经济合理,我厂至今已制造180多台供水泥生产使用,为广大水泥企业     

从小水泥(立窑水泥)的现状谈它的改造和未来

(一)小水泥的现状我们所讲的“小水泥”是指年产20万吨以下的用立窑煅烧水泥熟料的水泥企业.立窑是水泥工业古老的煅烧设备.我国用它来制作水泥也有80多年的历史了.1889年我国民族资本在河北唐山开办了我国第一座立窑水泥厂.以后到19世纪,从德国、日本、欧美其他各国引进了一些迴转窑,也有一定数量的立窑.海口水泥厂是在抗日战争时期建立起来的我省的第一个立窑厂.随着工业技术的发展,水泥工业也有很大的发展.虽然当     

水泥厂的大型化与增产

完全同意水泥厂大型化的技术政策。新建以窑外分解技术为中心的日产2000、4000吨的干法生产线,并应以4000吨为骨干;改造小厂为年产5万与10万吨机械化程度高的立窑厂。一、要成功地发展与改革水泥工业,必须做到: (一)改革某些体制。新建大厂应由中央     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑的卸料蓖子有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用.目前水泥设备制造厂家生产的主要是大立轴支承的塔式立窑,其传动高度太大,结构复杂,使用维护不太方便,整机重量大,设备投资和土建投资都较大,且不利于老式机立窑和普(土)立窑的不动窑房改造.     

日产220t复合式悬浮预热器窑通过鉴定

由天津水泥设计研究院研制开发的日产220t带复合式悬浮预热器回转窑(简称CSP窑)在山东海阳水泥厂经过3年多的生产实践,其主要技术经济指标已达到设计要求,产量和热耗指标明显优于国内综合尺寸相近的立筒预热器窑。1994年12月21日通过了山东省建材局组织的技术鉴定。 海阳水泥厂原有4.4万t和8.8万t立窑生产线各一条。1988年为调整水泥产品结构,投资1600万元,利用原立窑生产线部分设备的富裕能力和其他设施,采用天津水泥设计研究     

小型水泥厂改造的技术经济问题

据1987年年底统计,我国现有普立窑、蛋窑等共1311台,其中普立窑1171台;生产的水泥约占全国水泥总产量的11.80%。这种类型水泥厂技术水平、企业管理水平低,设备陈旧、能耗高、产质量差、劳动效率低,而且污染环境。为适应国民经济的发展,小型水泥厂的技术改造是当务之急,而普立窑和蛋窑的改造又是小型厂改造的主要对象。现就小型水泥厂改造的技术经济问题论述如下。     

95年北京国际水泥技术及装备展览会信息

近年来,我国水泥工业一直以较高速度发展,1994年水泥总产量约达4亿t,水泥厂已有近7000家。目前,国家主管部门已确定了产业结构调整方向,其中国家将在“九五”期间投建日产2000t以上大型水泥厂24个,并逐步将部分立窑厂改造为回转窑厂,坚决杜绝土立窑和鸭蛋窑。     

介绍国外两条立窑水泥生产线

去年笔者到联邦德国和奥地利进行考察,了解到联邦德国莱歇公司为各国设计了不少立窑水泥厂,现将考察和了解到的两条立窑水泥生产线简介如下。奥地利皮高水泥厂皮高水泥广是奥地利唯一的一家立窑水泥厂。它是由联邦德国莱歇公司于1961年设计的,年产熟料13万吨,还从外面购买部分熟料磨制水泥,所以水泥年产量18～23万吨。全厂职工大约70人,如包括与所属的石灰厂共用部分(如矿山、机电车间等)的职工,则合计共     

辽阳铧子沟水泥厂稳定立窑水泥质量在400号的措施

辽阳铧子沟水泥厂原是生产石灰的工厂.1958年8月开始改建为年产10万吨的水泥厂.到目前为止基建工程已完成70-80%,已建成和安装的主要设备有φ2.2×2.0×2.1×8.5米的立窑八座,φ1.5×5.7米球磨机两台,成球筒、成球盘各二台. 生产初期,由于对立窑生产水泥缺乏经验,因此,熟料成品率低,产品质量波动大.一年多来,在党的领导下,通过大搞技术革新和技术革命,以及加强企业管理等工作,产量不断上升,质量也由初期的250-300号提高和稳定在400号以上,有时竟达500号.采取的具体措施有以下几点: (1)修改窑型.该厂立窑窑型原系φ2×8.5米上下直筒式,在生产过程中经常发生刷边、漏火、塌     

发自葛洲坝的短波

二号窑试生产一次成功长江葛洲坝工程局水泥厂扩建的二号回转窑第一期工程建成,于5月15日点火试生产一次成功,当天就生产出第一窑合格的水泥熟料。这个厂是在葛洲坝工程开工初期兴建的。1975年建成一条年产30万吨水泥的生产工艺线,至今已为葛洲坝工程提供优质水泥120多     

前进中的武汉通用机械厂

武汉通用机械厂是国家机械委定点生产水泥机械、冶金矿山粉磨机械的重点厂家。已有30年生产历史。我厂生产的年产30万吨水泥厂成套设备,主机有:各种干法、湿法生产用回转窑;塔式机械立窑、盘塔式机械立窑、液压窑、环形窑;单筒冷却机、球磨机、风扫煤磨、烘干机、成球盘、旋风式(离心式)选粉机;单嘴、双嘴包装机。辅机有:斗式提升机、螺旋输送机、双管螺旋喂料机、圆盘给料机、钢性叶轮给料机、回转筛、单双螺旋闸门,皮带运输机等。我厂生产的成套水泥设备,结构上采用最新设计,如:窑卸料的微机控制、预加水成球盘等。大型设备,如回转窑、球磨机、烘干机     

浅谈立窑水泥厂冬季生产优质熟料的措施

浅谈立窑水泥厂冬季生产优质熟料的措施桦甸市松源水泥有限公司周英佳，胡兆东一、引言作为东北的立窑水泥企业，每年到冬季大多数厂家都要因天气寒冷，质量难以保证而被迫停产，结合我厂９４年冬季生产状况，浅谈一下立窑水泥企业冬季生产优质熟料的几点看法。我厂规模为...     

立窑水泥厂节能降耗提高产品质量的途径

1 概述 煅烧熟料用的水泥窑可分为立窑和旋窑两大类,立窑是水泥生产中最早使用的煅烧设备,而直到十九世纪末人们才开始使用旋窑。立窑和旋窑各具特点。由于立窑水泥厂具有投资省、见效快、操作管理方便、技术要相对较低等优点,很适合我国国情,因此近17年来得到了很大发展。1978年以来每年以12.4 ％的速度递增,至1987年全国水泥总产量达1.8亿吨,其中立窑水泥占80％,从1987年至1995年,水泥总产量由1.8亿吨发展到4.5亿吨,而立窑水泥仍占其中的80％左右,这期间虽然新型干法窑外分解窑得到很大发展(已建成的500～4000t/d的NSP窑有72条,生产能力3000万t/y),但其发展速度仍赶不上立窑,只是自1993年下半车开始的宏观调控使水泥市场发生了