裂解气压缩机喘振及能耗增加的分析处理

某石化公司的101-J压缩机在使用几年后,由于生产条件和原料等发生部分改变,101-J压缩机出现了喘振和能耗增加的问题。本文分析了裂解气压缩机喘振和裂解气压缩机耗能增加问题,提出了解决措施。该分析对压缩机今后发生同类问题具有一定借鉴意义。     

氨离心压缩机节能及防喘振控制新方案

对氨离心压缩机原设计控制方案及节能、防喘振控制新方案进行了全面的可行性研究。     

离心压缩机并联运行自动保护及实施

Ｄ８００离心压缩机是我厂催化裂化装置的关键设备，其安稳运行直接关系到整个总厂的经济效益。离心压缩机并联运行是可行的，但其对自动控制的要求较高，并具有一定的难度。     

裂解气压缩机喘振及能耗增加的分析处理

论述了如何利用原理分析解决裂解气压缩机喘振问题以及如何从设计原理出发解决裂解气压缩机能耗偏高的措施,对解决离心式压缩机出现的类似问题有很好的指导意义。     

离心式压缩机喘振原因分析及防喘振措施

喘振是离心式压缩机固有的特性,它是在一定的操作条件下,由被压缩气体的气流扰动引起的一种非正常现象。本文在分析离心式空气压缩机喘振原因的基础上,详尽探析了离心式空气压缩机喘振故障产生的原因,提出了有效的预防与处理措施。     

柴油加氢装置中循环氢气压缩机防喘振线分析及修正

本文介绍了循环氢气压缩机的循环流程、技术参数和防喘振调节原理,分析了循环氢气压缩机运行中防喘振阀出现的问题,制定防喘振修正具体方案。通过对防喘振线实际修正,最终得到真实的防喘振线。防喘振线修正后的循环氢气压缩机的运行情况说明,该压缩机防喘振性能曲线的修正是成功的。     

离心式压缩机并联运行自动保护及实施

Ｄ８００离心式压缩机是催化裂化装置的关键设备，其安稳运行直接关系到工厂的经济效益。离心式压缩机并联运行是可行的，但对自动控制的要求较高，并具有一定的难度。介绍了九江石化总厂一套催化裂化装置离心式压缩机并联运行的自动保护方案、ＤＣＳ组态、调试投运等方面的做法和经验，以及如何解决并机运行自动保护方面存在的问题。     

复杂离心压缩机组控制系统设计

海洋平台大型离心压缩机组运行中需要控制多个工艺参数,为使各工艺参数均得到安全、稳定、高效的控制,压缩机组需配备一套能够兼顾喘振防控与工艺参数控制于一身的控制系统。该控制系统主要由进/出口压力控制与流量控制组成的工艺参数控制模块、防喘控制模块、载荷均分模块、喘振余量平衡模块组成,为使组内各系列压缩机工艺参数控制效率与喘振保护最大化,通过载荷均分模块与喘振余量平衡模块使各压缩机运行在相同转速和相同喘振余量工况下。本文主要介绍了两个模块的作用与如何通过这两个模块实现机组控制。     

氢气压缩机管线振动分析及处理

对炼油装置运转过程中经常发生的大型气体压缩机管系的振动问题进行分析 ,并探讨了防止和解决振动的方法     

离心式空气压缩机喘振原因分析

离心式空气压缩机运行效率较高 ,故障率低 ,不宜发生喘振。因此 ,一旦发生喘振 ,其原因查找更加困难。必须了解压缩机的工作原理、控制方式、掌握各部件性能 ,认真检查各部件是否运行完好 ,才能排除故障     

螺杆压缩机振动故障的分析与处理

针对螺杆压缩机组运行过程中振动幅值较大的状况,分析了发生故障的原因,提出了解决措施。检修后螺杆压缩机振动烈度明显减小,机组运行正常,效果良好,对类似螺杆压缩机的日常维护有一定借鉴意义。     

往复压缩机故障的分析和排除

介绍了往复压缩机自控系统的原理和组成,以及压缩机的自保联锁停车项目,指出压缩机联锁停车故障的主要原因是假信号所致,进一步分析了假信号产生的原因,主要有现场压缩机振动、噪音、声光报警、电磁干扰等的影响以及自控系统设计问题,同时给出相应解决措施。最后针对往复压缩机如何设置自保联锁项目,如何提高压缩机自动控制系统的可靠性做了进一步讨论。     

活塞式压缩机的顶缸事故原因分析及处理

活塞式压缩机活塞上下死点与气缸的间隙一般很小,在2—3mm左右,因此当异物或大量的水进入汽缸时,就会使活塞运动到上下死点,与缸盖发生剧烈撞击,造成活塞或气缸的严重损坏事故,这类事故统称顶缸事故。当发生顶缸事故时,汽缸会发出巨大的撞击声,这时要毫不犹豫的立即停车。发生顶缸事故原因如下:1、由于冷却水大量进入气缸造成的液击顶缸事故。这种事故大多数发生在开车过程中。如吉化化肥厂空分车间的3Z5.5—33/30无油润滑氧压机,有一次停车期间未关闭冷却水,此时一段冷却器发生泄漏,冷却水漏入气相,开车时被带入汽缸内,在压缩过程中发生液…     

焦化装置的富气压缩机组增速箱故障分析及处理

炼油厂焦化装置的富气压缩机组的增速箱在前期运行中存在轴瓦振动数值大,轴瓦温度偏高,运行噪声大等缺陷,针对存在的问题,在检修中对增速箱各部进行检查测量并调整,查找到造成缺陷存在的根本原因,解决了增速箱长期以来存在的问题,确保富气压缩机组“安、稳、长、满、优”运行。     

原料气压缩机PLC监控系统故障分析及处理

分析了原料气压缩机监测控制系统故障原因，对监控系统PLC和上位机进行硬件、软件升级，更改PLC注册组态后，监控系统运行良好，功能同时也得到了扩展。     

天然气压缩机“拉缸”事故的原因分析及事故处理

文章通过对锦州 20-2天然气处理厂两只天然气压缩机拉缸事故的原因分析,和对所采取修复措施的介绍,谈了这类压缩机操作、维护保养中应注意的问题。     

HAZOP分析在塔中卸气站的应用与探讨

HAZOP(危险与可操作性研究)分析是一种对生产装置的安全设计、操作进行风险识别和控制的主要手段和方法,在国外石油、化工等领域被广泛应用.通过HAZOP分析能够有效地识别塔中卸气站工艺设计阶段存在的各类隐患,对隐患进行分级,并提出有针对性的建议措施,由企业、设计单位分别负责落实整改,进而将风险降至最低,确保建设项目实现本质安全.     

GE压缩机组消防系统故障分析与对策

西气东输甘肃管理处有4个站场安装了引进的GE大型压缩机组，这些站场投运后，多次因消防（F＆G）系统故障报警而跳机，影响了干线输气系统的平稳运行。文章针对该消防系统报警故障．分析了站场供电电源质量对PLC的影响、电源变化对数字信号的影响以及电压波动对消防系统模拟信号的影响．并提出了相应的对策。     

连续重整装置循环氢压缩机振动大问题分析及处理

针对连续重整装置循环氢压缩机振动大问题,分析导致循环氢压缩机振动大的原因,从转子及流道表面结盐、压缩机转子不平衡等方面进行改进,解决了因压缩机振动大而制约装置长周期稳定运行的问题。并提出相应操作维护建议。