基于拉伸强度的特种氯丁橡胶使用寿命预测

通过对特种氯丁橡胶在热空气中进行实验室加速老化实验,研究了特种氯丁橡胶的拉伸强度随老化时间的变化规律,得到了该材料在热空气中老化的拉伸强度随老化时间的变化的数学关系式,依据实验得到的老化动力学参数,对特种氯丁橡胶以拉伸强度为指标进行了寿命预测。研究结果表明,在不同温度下,橡胶的拉伸强度(σ)与老化时间(t)的数学表达式为:σ=19.5exp(-3.312×10-4t0.79),预测在25℃下该氯丁橡胶的使用寿命为44.6a。     

阿波罗向欧洲轮胎出口量将翻倍

2017年世界氯丁橡胶需求量将超过44万t     

基于强韧度的特种氯丁橡胶使用寿命预测研究

通过对特种氯丁橡胶在热空气中进行实验室加速老化实验,研究了特种氯丁橡胶的强韧度随老化时间的变化规律,得到了该材料在热空气中老化的强韧度随老化时间的变化的数学关系式,依据实验得到的老化动力学参数,对特种氯丁橡胶以强韧度（SE）为指标进行了寿命预测。研究结果表明：在不同温度下老化,该橡胶的强韧度与老化时间（t）的数学表达式为：强韧度=35exp（-1.7×10-4t0.89）,预测在25℃下该氯丁橡胶的使用寿命为31.2 a。     

电石法氯丁橡胶的生产工艺与技术经济分析

简述电石法氯丁橡胶生产工艺,估算建设3万t/a电石法氯丁橡胶项目的投资、消耗定额和经济效益,指出该项目具有较强的盈利和抗风险能力,是值得氯碱企业开发的项目。     

氯丁橡胶的消费现状及发展前景

正我国氯丁橡胶消费量变化不是很大。2005年的表观消费量为6.66万t,2010年为6.13万t,2015年为6.09万t。相应的,产品自给率2005年为63.06%,2010年为66.56%,2015年为73.89%。制鞋及建筑领域用胶粘剂是我国氯丁橡胶最大的应用领域,占总消费量的60%,其次是工业     

海外消息

美国氯丁橡胶短缺已成定局盖茨提议撤消日本氯丁橡胶反倾销日前盖茨公司向ITC(美国国际贸易委员会,International Trade Commission)提出申请,提议废止对日本氯丁橡胶征收反倾销税。2005年10月份以来,美国出现氯丁橡胶短缺,局部地区的橡胶制品企业甚至濒临停产。意大利埃尼化工公司关闭法国Champagnier合成橡胶厂是造成这次短缺的主要原因。杜邦功能弹性体公司近日宣布计划在2006年底之前关闭美国易斯维尔化工厂内的氯丁橡胶生产设施,无疑更是雪上加霜。目前通用氯丁橡胶产品全球每年产量30万t左右,生产厂家主要集中在美国、德国、日本、…     

氯丁橡胶满足需求为时不远

由于意大利埃尼化工公司关闭了其设在法国Champagnier的3万t／a氯丁胶厂；美国杜邦功能弹性体公司减产了氯丁橡胶，造成了世界范围内的氯丁橡胶由供过于求变成供不应求。与此同时，国外企业纷纷到中国订货，使国产氯丁橡胶出口量增大，加之氯丁橡胶反倾销，进口困难价高，致使国内市场氯丁橡胶紧缺价扬，不仅挤压了胶粘剂企业的利润空间，而且也限制了企业扩大生产规模，严重影响了产品升级换代和结构调整。面对氯丁橡胶去年以来出现的供应紧缺、     

重庆长寿形成2．8万t／a氯丁橡胶生产能力

国内重要的氯丁橡胶生产基地一重庆长寿化工公司日前完成1万t／a特种氯丁橡胶生产线技改扩产项目建设并进人生产状态。至此，该企业拥有2条特种氯丁橡胶生产线、4套氯丁胶后处理生产装置，形成2．8万t／a生产能力。该厂的特种氯丁胶主要有通用型和粘接型2种产品类型，且市场需求日趋增大。氯丁胶为高性能合成特种胶种，在制鞋、胶黏剂、建筑、化工、涂料等工业用途广泛。     

1000t_a氯丁橡胶冷冻凝聚后处理装置的设计

生产氯丁橡胶的后处理工艺,有化学凝聚法和冷冻凝聚法两种。后者对各种胶型生产的适应性较强,干胶质量较好,可节约能源,降低成本。我们采用冷冻凝聚法设计、安装了1000t/a氯丁橡胶后处理装置(示意     

我国最大的氯丁橡胶项目投产

<正>2010年7目中旬,由中国化学工程集团所属赛鼎公司设计的我国最大的中亚合资年产3万t氯丁橡胶装置生产出SN232型合格的氯丁橡胶产品。据悉,中国化学工程集团采用多项新技术集成工艺,解决了原材料、公用工程消耗高,副产品     

顺丁橡胶聚合胶液采用闪蒸技术的研究

镍系顺丁橡胶通过聚合反应后,胶液中胶的质量分数为18%左右,82%(质量分数)左右的溶剂(也可称为溶剂油)和未反应的丁二烯通过凝聚系统蒸出,需要消耗大量的蒸汽.本文设计胶液的闪蒸流程,用闪蒸技术对胶液进行处理,使胶液中的胶含量提高到22%,减少了凝聚和回收处理溶剂油的蒸汽消耗,每吨橡胶节约蒸汽为0.455 t,也可缓解凝聚和回收的生产负荷,降低凝聚过程中的胶中含油.     

改进型全循环法尿素装置设计运行总结

介绍了700 t/d改进型全循环法尿素装置的生产运行效果.从CO2转化率、蒸汽消耗、一吸系统热平衡等方面分析了该尿素装置的生产运行数据,并与CO2汽提法尿素工艺、UTI尿素工艺以及传统全循环法尿素工艺进行了对比.结果表明,改进型全循环法尿素装置吨尿素蒸汽消耗仅为985 kg,比传统全循环法尿素装置降低蒸气消耗610 k...     

改进型水溶液全循环法尿素装置设计总结

论述了改进型水溶液全循环法尿素工艺的技术改进,通过改进前后尿塔的运行指标、物料平衡对比,总结了改进效果。结果表明,在自汽堤一分塔、二分塔和降膜式闪蒸器等设备中采用成膜先进技术,可使吨尿素蒸汽消耗降到1.0 t;增加惰气精洗器,采用内菱形蒸发洗涤器等回收设备,可使吨尿素氨耗降至580 kg;在尿塔中使用GC型高效翅片塔盘,可使CO2转化率提高到70%。     

白云石制备轻质碳酸镁节能设备分析

对白云石制轻质碳酸镁进行工艺设备改造,在消化、热解、压滤等工段运用节能设备,从蒸汽、煤、电、水等方面将实现能量消耗的降低,每吨碳酸镁可节约0.4 t标煤,降低了企业生产成本,提高了经济效益.     

黏胶生产中含硫尾气的半干法制酸装置

介绍了半干法制酸工艺原理和工艺流程。在某黏胶生产线上运用半干法制酸装置处理来自酸浴的8 000 Nm3/h和来自纺丝的4 8000 Nm3/h湿性废气,通过补充硫磺3.3 t/h,可以生产硫酸300 t/d,吨酸回收1.65 t蒸汽。半干法制酸装置具有腐蚀性小、副产蒸汽多、电耗低、投资省、维护量少等优点。     

脱盐水活性铁常温除氧新工艺介绍

硫酸生产废热锅炉给水常规热力除氧工艺需消耗大量低压蒸汽,脱盐水除氧成本高。活性铁常温除氧新工艺采用活性铁滤料除氧一强酸性阳离子交换树脂除铁,生产出合格的常温除氧脱盐水,除氧成本仅为0．18元／t。常温除氧脱盐水用于回收硫酸装置中低温位热能,可将硫铁矿制酸装置中压蒸汽产汽率提高到1．3～1．4t／t,经济效益可观。     

孟莫克SolvR^TM可再生二氧化硫回收技术的研发及其商业化

主要介绍孟莫克公司新开发的SolvRTM可再生二氧化硫回收技术的工艺流程、溶剂及小试运行情况.描述了孟莫克公司即将工业化的新装置MAXENETM,该装置每吨酸将可产6 MPa、480℃蒸汽约1.5t,比常规装置多产27％的电量.在转化床层中产生的所有反应热被蒸汽发生设备回收,流程大幅度简化.     

节能技术在硝酸钾生产中应用

在硝酸钾生产中采用节能技术主要有:蒸汽直接加热溶解氯化钾、空气冷却结晶、蒸发后溶解硝酸铵、二效蒸发、干燥机空气加热器串联进蒸汽等,这些节能技术应用后能显著降低硝酸钾能耗与生产成本,可使吨硝酸钾降低2622kg蒸汽消耗。     

异丙醇一步法生产甲基异丁基酮分离过程的研究

对异丙醇一步法合成甲基异丁基酮工艺的分离过程进行了基础测定,包括气液平衡和液液平衡测定;对原有的甲基异丁基酮分离工艺进行了研究,应用萃取精馏的原理,提出了改进的工艺流程设想,预计可使甲基异丁基酮的回收率由32％提高到91．7％,每吨产品消耗蒸气由11．42t降至8．27t。     

热量回收系统工艺参数对变换蒸汽消耗的影响

采用对变换反应器和变换工艺进行计算机模拟、求出变换系统的吨氨蒸汽消耗的方法，对热量回收系统不同工艺参数（主要包括饱和热水塔及水加热器的各项温度参数，系统阻力，蒸汽温度等）条件下的吨氨蒸汽消耗分别进行了计算，并给出了各参数与吨氨蒸汽消耗之间的变化关系。