某造纸公司的MES与ERP的信息集成应用

文章结合某造纸总厂的ERP与MES系统的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理等四个模块。论述二者集成的必要性和集成内容,并探讨集成模式及应用技术,给出实现ERP和MES信息集成的实例。实践表明该集成技术有效地解决了ERP与MES系统之间的矛盾,实现了物料平衡．产品质量跟踪、市场统计成本核算等生产管理功能,提高了计划的实时性和灵活性,从而改善了生产线的运行效率。     

基于ERP/MES的造纸企业管理信息化技术实施和应用

对于造纸企业来说,ERP以及MES系统是其生产管理和运营与信息技术进行融合的主要方向。研究从造纸企业管理信息系统的一般构成入手,对ERP/MES等技术的发展及其应用于造纸类企业的作用进行了分析。认为ERP系统能够从企业全局角度帮助造纸企业建立计划与控制系统建设;MES系统能够从造纸生产的过程角度帮助造纸企业进行生产管理和调度控制。因此,研究认为:我国造纸企业应该基于自身的产业规模和发展方向,进行统筹规划、分布完善,从而实现企业的管理信息化。     

细纱车间制造执行系统(MES)的研究与实现

通过对纺织企业细纱车间的生产特点和信息管理水平的分析,结合制造执行系统(MES)的管理理念,开发了面向纺织企业细纱车间的制造执行系统,根据实际需求对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了详细设计,阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,介绍了MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。该系统实现了细纱车间从制订计划到生产过程控制和数据统计分析的管理与控制,以及生产过程的快速反应。成为现代企业信息化管理的重要标志。     

细纱车间制造执行系统的设计

开发用于管理细纱车间生产的制造执行系统。通过对纺织企业细纱车间的生产管理特点的分析,结合MES的管理理念,对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了设计,并阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。指出:该系统实现了计划层和控制层之间建立起沟通的桥梁和纽带,为细纱车间提供快速反应及精细化的生产管理系统,有助于提高产品质量和劳动生产率、降低资源能源消耗,实现先进制造的管理要求。     

服装企业智能制造创新工程研究初探

从设计、生产、管理等3个方面,阐述服装制造企业智能制造的解决方案和应对措施。在设计环节,实施设计数字化,引入PLM模式。在生产环节,采用基于物联网技术的MES系统对生产过程进行实时监控,促进企业充分利用各种生产资源、合理安排生产。在管理环节,通过ERP、PLM、MES系统融合,实现协同制造、集成管控,实现企业整体的信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有效集成,使各级管理者能够及时了解企业各类资源数量及使用等方面的信息情况,为高层管理人员经营决策提供科学依据,有效提高企业的核心竞争力。     

面向ERP的钢铁企业生产管理系统的研究与应用

随着全球钢铁市场集中程度的增加,钢铁生产品类增多的形势,并且对于良好的售后服务要求。钢铁企业若想在市场中突围,必须实行高效的生产管理,整合现有资料的生产潜力。本文引进了钢铁行业先进的ERP生产管理理念,并创建了统一的生产管理解决方案针对企业高层管理ERP和底层执行MES系统。并将系统结合企业实际案例,在公司中取得了良好效果。     

制造执行系统MES在纺织行业中的应用

制造执行系统MES是位于企业上层企业资源计划ERP和底层设备自动控制系统PCS之间．面向车间层的生产管理技术与实时信息系统：文中介绍了MES的概念、功能模型，阐述了MES在制造业中的重要地位，并以大型针织厂的现场控制管理系统为例介绍了MES在纺织行业的应用     

制浆造纸行业MES系统评价模型研究

制造执行系统MES是位于企业上层企业资源计划ERP和底层设备自动控制系统PCS之间,面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。本文介绍了MES的概念、功能模型,阐述了MES在制造业中的重要地位,结合昆山钞票纸厂的生产实践,建立了MES系统的评价模型。该模型对于相关行业的管理信息化建设也具有一定的参考价值。     

生产执行系统及其在卷烟工业中的应用

较详细地阐述了生产执行系统(MES)的定义、技术架构及功能,并根据卷烟企业的生产特点,以龙岩卷烟厂为应用实例,讨论了卷烟工业企业应用MES系统需做的实施准备,以及卷烟工业中实现的工序详细调度、资源分配和状态管理、基础数据和文档管理、过程工艺质量控制、生产过程实时监控、设备运行及维护管理、数据采集与统计分析等功能模块,并对其应用效果及发展前景进行了论述。     

造纸企业管理信息化的实施和应用

ERP和MES是全球造纸企业应用最广泛和最重要的两大管理信息系统.ERP是面向企业全局的计划与控制系统,MES是面向工厂生产过程,用于生产管理和调度控制的管理系统.企业管理信息化建设有一个逐步推进和不断完善的过程,我国造纸企业应当从实际出发,统筹规划,分步实施,先易后难,逐步完善.可以先在生产经营的关键环节或者容易见成效的环节,实施和应用管理信息化的局部系统或部分软件模块.     

面向精细化管理的卷烟企业制造执行系统(MES)的应用

以SP95为标准,兰州卷烟厂提出并实施了生产执行系统.该系统主要由工厂实时/历史信息集成平台、生产模型平台、应用系统开发平台、MES集成平台、企业数据交换平台、数据采集接口组成;采用现代集成技术、实时处理技术、模型驱动技术、优化排产技术,实现了生产排产、指挥调度、质量检验、生产标准管理、设备运行维护管理、物料跟踪等功能,解决了MES与ERP、控制系统、立体仓库系统、动力能源等系统的集成问题.该系统实现了从企业管理、生产指挥到生产自动化控制系统的有机集成,保证了生产全过程的协调运转,提高了企业的生产管理水平,实现了生产过程的快速反应.     

ERP生产计划模块的现状、问题及优化研究

在对生产计划管理现状分析的基础上,指出了ERP系统生产计划模块存在的问题。鉴于此,提出了ERP、APS、MES、PCS集成信息模式,并给出了传统ERP生产计划模块的优化对策。     

板式定制家具工程信息化系统构建

随着地产行业精装修房的发展,板式定制家具在工程业务上比重也逐步增大。但与传统零售业务相比,工程业务存在人工化程度高、业务责任不明、优化排产混乱、生产跟踪困难、齐套包装难度大等现象。为解决板式定制家具工程业务流程滞后、生产管理难度大的问题,提出以ERP、MES、PCS三层架构为基础的板式定制家具工程信息化系统建设方案。通过三层架构的传递方式,分别以ERP系统和MES系统为主框架构建了项目管理模块、订单管理模块、计划管理模块和生产管理模块4个信息化功能模块,以此完善了工程业务从前端到后端的标准化作业,对提高板式定制家具的市场竞争力具有重要意义。     

海量MES监控数据的高效存储与处理

随着云制造和工业大数据时代的来临,传统的MES监控系统正面临着新的挑战。海量的工业数据存储需要更高的性能,日益增多的半结构化和非结构化数据则需要更加高效的存储功能。为了解决这一问题,文章研究并实现了基于Hadoop技术存储数据的MES监控系统,采用物联网技术,通过传感器网络,监控网络,RFID网络来获取MES监控系统有关设备,产品,人员的有关数据,数据存储使用Hadoop技术,将数据存储在远端的分布式存储数据库中,减轻了本地数据库的存储压力,提高了存储能力和存储速度。最后,文章以MES生产制造中的钻攻机为测试用例,验证了海量MES监控数据的高效存储与处理。     

APS系统在印刷ERP生产管理中的应用研究

高级计划排程系统（APS）是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,可以解决瓶颈工序和交货不准时等问题.本研究在分析ERP生产管理理论、APS系统理论的基础上,以AD公司为例,阐述了ERP生产管理流程以及APS系统架构.并结合生产加工的实际,以现有ERP各模块数据为基础,采用APS高级排程系统使计划排产数据与ERP数据实行对接,实现了APS和ERP的集成,获得了有效的应用.研究表明,与单纯地利用ERP进行生产管理相比,APS系统的引入使排程计算更精准.将APS融入到ERP软件中进行全面有效的企业管理是未来发展的必然选择.     

烟草企业MES的实施与运行管理

结合龙岩卷烟厂实施MES系统的经验,论述了MES的实施进程:成立MES项目组、选择合作伙伴、业务需求调研与系统开发、人员培训、数据准备、模拟运行与用户化、试运行与系统切换。对于影响MES系统运行效果的3个因素(数据、技术和人员)进行了分析。在运行管理中还需定期对MES的运行状况进行总结和改进,才能进一步巩固和提高MES的应用水平。     

染整自动化与ERP系统集成应用

对企业两化融合案例进行分析,研究了如何运用两化融合原理,引进染助剂自动输送系统,再运用计算机信息技术,结合公司现有ERP系统,采取数据交互运行方式,进一步提升现场生产信息化水平。阐述了具体实施步骤以及使用情况,并进行了效益分析。结果表明,ERP系统平台不仅深入到企业内部管理,还能够对生产各环节进行有效监控,实时反映订单生产状况、每日产能情况、库存管理情况、异常处理情况,真正串联营销与生产的各个环节;提高了生产效率,降低了生产成本,实现节能减排,提高了企业竞争力。     

浅谈常熟地方中小企业ERP的现状及策略研究

ERP是EnterpriseResourceP1anning（企业资源计划）的简称,它将企业的财务、采购、生产、销售、库存和其它业务功能整合到一个信息管理平台上,从而实现信息数据标准化,系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化。ERP是面向工作流的,它实现了信息的最小冗余和最大共享。ERP系统将把设计、制造、销售、运输、仓储和人力资源、工作环境、决策支持等各个环节整合在一起,它的核心是管理企业现有资源,合理调配和准确利用现有资源,为企业提供一套能够对产品质量、市场变化、客户满意度等关键问题进行实时分析、判断的决策支持系统。     

利用生产在线信息系统提升纱线质量的实践

介绍棉纺企业利用现代在线信息系统的方式。总结了MES生产在线监控系统、USTER QUANTUM EXPERT 3在线专家系统、长岭E系统的应用方法。通过使用MES在线监控系统,实现了纺织行业物联网的应用,结合USTER QUANTUM EXPERT 3专家系统和长岭E系统的质量管控系统,实现了在线质量监控、在线质量记录及快速整改,最终有效提升了纱线质量的稳定性和纱线最终使用效果。认为:棉纺企业使用在线监控系统,可高效实现PDCA质量管理模式以及在线质量管理模式,为质量的提升奠定良好基础。     

智能化、信息化在企业实际生产中的应用

嘉麟杰ERP系统是集织、染、服装生产为一体的企业管理系统,涵盖打样、报价、接单、生产计划、采购、工艺技术、生产流转、品检、仓储、物流、财务等业务功能,并在企业内部集成自动化立体仓库,染色中控等制造执行系统(MES)的数据交换接口,企业外部根据客户要求集成电子数据交换(EDI)系统。利用ERP系统实现了从采购入库到成品出运,从进货到出库全程批次跟踪,保证产品品质并提高客户满意度;从生产计划到车间执行全程进度跟踪,对每个生产批次的生产过程做到信息完整和信息共享,提高生产的计划性和可控性,并利用该系统为生产和客户提供实时监控、实时反馈及信息追踪服务,实现了数据共享,提高供应链的相应速度。