喷气织机骨架油封装配方法及失效分析

为了解决喷气织机使用中出现密封箱体油液泄露的问题,介绍骨架油封结构及密封原理,从油封端唇部磨损、油封安装及保养等对其常见失效的原因进行分析,结合油封的密封原理,给出骨架油封的装配方法及装配注意事项。指出:喷气织机中骨架油封装配不当、轴孔类零件质量不合格及保养不当是造成骨架油封失效的主要原因;应严格管理、安装、维护和保养油封,制作配套工装,严格装配方法。     

煤矿机械设备密封件升级改造

煤矿设备长期在井下连续运行，传统浮动油封材质差，使用寿命短，更换频繁。推广使用剖分式油封、膨化四氟带状垫片，泵轴密封使用新型盘根，管道接口使用不同颜色的生料带，可以大大提高密封效果。     

纺丝盘内部密封结构的改进

为了解决纺丝盘内部密封结构密封效果不佳和零件耐腐蚀能力较差等问题,分析单油封式和双油封式纺丝盘内部密封结构存在的问题,针对性设计出一种新型纺丝盘内部密封结构,并对改进后的密封结构、零件材质和抗磨损及密封处理等进行探讨。指出:改进后的纺丝盘内部密封结构密封措施得当,非金属材质零件品种较少,防腐蚀能力强,油封和V型密封圈的润滑效果好,且安装维护方便,满足使用要求。     

改造小型空气压缩机轴封消除漏油

我厂两台小型空压机 (型号 1- 0 .4 33/ 6 0 )轴密封均为迷宫密封 ,如图 1所示。图 1　迷宫密封简图1 -曲轴　 2 -端盖　 3-滑动轴承　 4-迷宫密封图 2　改造后的骨架油封安装简图1 -曲轴　 2 -端盖　 3-滑动轴承4-骨架油封　 5-轴套曲轴两侧的滑动轴承采用机油润滑冷却 ,冷却油通过迷宫式密封向外泄漏 ,特别是起停时 ,使附在转轴上的大部分冷却油沿轴外漏 ,既浪费机油 ,又污染周围环境。由于 1- 0 .4 33/ 6 0空压机在本厂使用中是间断运行 ,工作温度不超过 6 0℃ ,密封面的线速度为 0 .131m/ s,骨架油封比较适用。骨架油封为唇形密封 ,其密…     

提高唇形油封寿命的装配新工艺开发

采用多种轴表面处理方式,并与唇形油封进行配合密封磨损试验,得到一种密封良好、磨损小、使用寿命长的轴表面处理工艺;就装配工艺对油封质量及寿命的影响进行了分析及试验,得出采用三维Pro/e装配工艺可更好地保证油封的装配质量,显著提高唇形油封的寿命及密封性能。     

常用橡胶密封元件的正确使用方法

橡胶油封和 O 型密封圈是机器上使用十分广泛的密封元件。一台新机器,在刚开始使用时密封是可靠的,但在维修几次或更换部份密封元件后,就会出现密封失灵。众所周知,要保证机器设备的可靠密封,必须从五个方面来控制:正确的密封结构,正确选择密封元件,正确安装密封元件,良好的润滑油质和密封元件的正确贮存。但在使用维护过程中往往忽略了这几点,因而经常造成密封失灵。     

水泵轴承端盖采用骨架式橡胶油封效果好

水泵的轴承端盖处漏油,是一种经常出现的故障。通常,水泵的轴承座端盖密封材料是采用羊毛毡密封。由于羊毛毡有一定的吸水性能,作水泵轴承端差盖油封不太理想;特别是在维修装配时,泵轴很容易使毛毡错位。新换的毛毡,往往是一个月,甚至更短的时间就出现漏油,污染环境,导致水泵损环。 1986年,我对造纸车间部分水泵进行了改进,采用对旋转轴起油封作用的标准件骨架式橡胶油封密封,经几年的使用证明,效果很好,从而成功地解决了多年来水泵用羊毛毡密封漏油的问题。具体改进方法如下:     

浅析骨架油封在电动工具中的使用

简述电动工具中常见的密封元件实现防水、防尘、防漏功能的原理和重要性,提出油封选型、安装、使用和保存时应注意的要点,以预防因密封不严和装配不当造成的漏油现象,从而确保电动工具整机质量得到提高。     

骨架油封早期失效漏油的分析与对治措施

针对刮板输送机减速器骨架油封发生漏油的问题,结合骨架油封密封原理,简单分析漏油原因,然后对其安装结构进行分析,并提出工艺改进措施,解决油封早期失效漏油问题,避免造成后期整机的严重损坏。     

各类型减速机漏油分析及对策

在玉米淀粉及深加工行业中，很多设备都配有减速机，其中常见的有摆线针轮减速机、圆柱齿轮减速机和SEW空心轴齿轮减速机等。而减速机在使用中泄漏油的现象时有发生，分析其漏油原因有以下几点：1．输入输出轴径密封油封长期使用或温度过高，造成老化发硬，失去密封功能。     

液压名词解释

油封油封是用其唇边紧固在半径方向上进行回转或往复运动部分的密封从而防止漏泄的装置。一般都用在防止低压油的漏泄上,但也有设计成耐1～2公斤/厘米~2的油封。它不仅可以防止泄漏,而且可以防     

离心泵轴的密封

离心泵轴的密封河北轻化工学院０５００１８廖明真，郭信离心泵轴的密封作用是防止液体从轴与泵壳之间漏出泵外或防止空气浸入泵内。泵轴封装置的好坏在很大程度上直接影响其性能和维修工作量。轴封装置通常采用的密封形式主要有软填料密封、机械密封和油封。填料密封填料...     

如何防止离心泵的泄漏

离心泵的泄漏有叶轮间隙泄漏、轴隙泄漏和轴承箱泄漏等,但普遍存在的是泵壳与轴或轴套之间的轴隙泄漏,因此泵壳与轴或轴套之间设有密封装置。密封的目的是防止泵内高压介质泄漏出来。通常采用的密封形式主要有软填料密封、机械密封和油封密封等。具体选用那一种密封形式,取决于所输送介质的特性、压力和温度等。     

针刺机推杆的密封方法

曲柄箱漏油是针刺机一个致命的弱点,推杆处的密封是解决曲柄箱漏油问题的关键。文章介绍了曲柄箱推杆处的密封原理,经实践、分析发现:控制油封的装配质量,可明显提高推杆的密封性,为针刺机的生产提供一定参考。     

防止A186系列梳棉机盖板齿轮箱漏油的措施

A186系列梳棉机盖板齿轮箱容易发生漏油现象,造成齿轮箱缺油,蜗轮、蜗杆等机件磨损严重,漏出的机油会污染设备,造成油污纱.经过认真分析,我们采取再制做两个前后密封端盖,对盖板齿轮箱容易发生漏油部位实施二次密封.在后部A186F-3701轴承处增加一个密封端盖,其示意图如图1所示,结和配用A186F-3747油封垫实施二次密封.     

行走马达输出轴分体结构

通过对挖掘机实际检测和维修反馈的总结,发现马达输出轴和骨架油封的密封结合部位特别容易磨损。经改进后,将马达输出轴做成分体结构,即在马达输出轴与骨架油封之间设置轴套,当发生磨损只需要更换轴套,而且更换作业只需拆卸行星减速机部分就可以了,而不用拆卸整个液压马达部分,整个过程简单、方便,大大缩短了维修时间,提高了维修效率。     

对密封绞龙轴端结构的改革探讨

密封绞龙是浸出车间的一个主要输送设备。我们经过长期使用,发现原绞龙轴端结构存在着一些缺点,并由此带来了油封、轴承损坏快,检修不方便,生产不安全等不利因素。为了避免这些不利因素,我们经过长期摸索和探讨,针对存在的问题,对原结构进行了适当改革。 改革前如图1所示。油封和轴承是装在两个互通的容腔里,油封初期磨损时不易发现,直到完全磨损后,溶剂或溶剂气体便流向轴承,导致轴承的润滑脂被洗掉与溶剂一起流出轴承端盖外。轴承在无润滑情况下运转,在较短的时间内损坏,同时轴承在无润滑情况下运转发热,甚至有可能摩擦产生火花,当与泄漏出的溶剂气体和空气的混合物接触后引起燃烧或爆炸事故。因而,在生产过程中需要经常更换油封和轴承。更换时非常麻烦,从拆卸到完全装好,最快也需要三个小时,给维修工作带来极大不便。     

SQ37A型切叶丝机齿轮轴轴承密封和润滑的改进

SQ37A型切叶丝机下排链齿轮轴轴承仅靠防尘垫片保护,在日常清洗排链时轴承内容易进水,导致润滑油劣化进而造成轴承损坏,从而影响排链输送系统的正常运行,影响切丝质量.为此,对SQ37A型切叶丝机齿轮轴轴承的密封和润滑部分进行了改进:即改进了轴承座,使用油封代替原防尘垫片;设计了加油装置;选用新型耐水润滑脂代替原铝基润滑脂...     

潜水电机的油压自动保护开关

压力充油式及压力油封式潜水电机的主要潜水原理是,电机内能保持一定的油压。但随着电机工作时间的延续或密封部分出现故障,使保压器中的储备油逐渐消耗。因此,在储油     

FB60-80型糖浆泵密封装置的改进

糖浆泵输送的物料是锤度在65°Bx以上的蒸发糖浆和再溶糖浆，因此不允许有泄漏。糖浆这种物料既具有腐蚀性又含有细小的颗粒，所以在泵的选型上必须考虑耐腐蚀性和密封性问题，我厂的糖浆泵用的是FB60-80型耐腐泵，这种泵凡是与物料接触的部分均为不锈钢，所以从根本上解决了腐蚀问题。但这种泵为机械密封，我们知道机械密封是不适合的。实践证明，一个新机械密封只能密封5—7天，然后便开始泄漏。很快就失去密封作用。为此，在检修时对糖浆泵的密封装置进行了改进，即拆除机械密封，将原密封空前端车掉加两道骨架油封，阻止糖浆外流，在…