共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
焙烧是所有陶瓷工业部门一个最重要的工序,因为焙烧的好与坏对整个生产成果起着决定性的影响。如果在焙烧过程中产生废品,就会使以前投入的劳动和花费的物资付之东流,前功尽弃。瓷器焙烧时一系列复杂的过程,要求我们提出窑炉设备和生产工艺的研究课题。即要求我们准确地作出窑炉相应的车位范围的温度和窑炉气氛的切实规定。即使采用高度工业化的窑炉装备,对于生产废品的认识也是极为复杂的,因而要求操作人员有丰富的生产经 相似文献
2.
3.
焙烧、码坯、摆渡这三项工作是隧道窑生产运行中的重要环节,相关员工能否规范化操作,在很大程度上决定着窑炉的产能高低,甚至影响到企业的效益盈亏。 相似文献
4.
焙烧、码坯、摆渡这三项工作是隧道窑生产运行中的重要环节,相关员工能否规范化操作,在很大程度上决定着窑炉的产能高低,甚至影响到企业的效益盈亏。我公司这几年来在对客户服务中,把积累起来的工作心得体会汇编在一起,供各墙材企业参考试 相似文献
5.
6.
7.
《墙材革新与建筑节能》2004,(4)
标准砖瓦焙烧窑炉行业标准即将出台 中华人民共和国建材行业标准《砖瓦焙烧窑炉》已制定完毕,目前正在征求意见,预计年内可以发布。《砖瓦焙烧窑炉》规定了砖瓦焙烧窑炉的分类、技术要求、检验规则及检验方法、标志和标签及质量评定等 相似文献
8.
轮窑也称环窑,是我国目前砖瓦生产中普遍使用的窑炉。轮窑生产能耗较高,一般焙烧每万块砖耗标准煤为800~1000千克。1991年,高阳县砖厂对轮窑焙烧工艺进行了综合节能技术改造,在降低能源消耗方面取得了 相似文献
9.
笔者最近做了一些深层次的市场调查,发现很多砖瓦企业在原料与窑炉的关系上没有科学的认识,导致生产中出现了一些问题:如产品的烧成曲线不能适应原料的烧成,导致窑炉过长或过短。尤其是烧结煤矸石砖时,由于焙烧制度不合理,导致烧结砖出现过火、欠火、压花等产品缺陷,迫使窑炉停产并进行多次技术改造,给投资者带来不小的经济损失。增加了成本,使诸多用户对窑炉产生了误解,从而对推进新墙材投下了阴影。 相似文献
10.
砖瓦焙烧窑炉在正常生产使用一段时间(一般是一年)会因各种原因熄火停烧,之后根据需要重新点火。本文介绍了砖瓦焙烧窑炉点火的基本原理和主要特点,以及多种点火方法和注意事项。强调要按照砖瓦窑炉点火的特点和注意事项,并结合不同的原料、燃料、产品和窑炉等具体情况,合理选用点火方法,确保安全可靠、顺利点火。 相似文献
11.
砖瓦焙烧窑炉在正常生产使用一段时间(一般是一年)会因各种原因熄火停烧,之后根据需要重新点火。本文介绍砖瓦焙烧窑炉点火的基本原理和主要特点,以及多种点火方法和注意事项。强调要按照砖瓦窑炉点火的特点和注意事项,并结合不同的原料、燃料、产品和窑炉等具体实际情况,合理选用适用的点火方法,确保安全可靠、顺利成功点火。 相似文献
12.
砖瓦焙烧窑炉的窑墙要求密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301—2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982—2005《砖瓦焙烧窑炉》对砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差 相似文献
13.
轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少量,看火加煤",和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品. 相似文献
14.
轮窑的正常焙烧过程中,只要按焙烧工艺操作的八字原则"勤加少加,看火加煤"和已建立的焙烧制度控制预热带、焙烧带、保温带及冷却带的长度、窑炉温度、火行速度,就可以使焙烧工艺持续进行,生产出优质的烧结产品. 相似文献
15.
《砖瓦》2019,(11)
"一次码烧"工艺中,湿坯码放窑车后,部分企业采用在车间内静停,一般静停时间约1d或更短,湿坯水分有所降低,然后进入直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑,出窑后得到成品。此类工艺中,兼顾干燥和焙烧功能的隧道窑结构,对于产品质量和产量是否满足业主预期的目标要求,具有重要的影响。部分企业的干燥焙烧隧道窑设计,由于忽略现场条件、计算偏差、风机设置,使得此类干燥焙烧隧道窑操作难度增加,质量无法持续稳定,前后端工艺条件稍有变动,出窑成品欠火、裂纹、过烧、砖垛偏斜等等现象立即出现,产品质量得不到保证。正是直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑将湿坯干燥和焙烧功能集于一身,窑炉设计方案应确保窑炉结构设计合理,风机配置基本准确,否则,废品率较高,日产量目标很难实现。同时,该类干燥焙烧隧道窑与前端工艺中原料性能、成型、机械码坯、静停时间;与后端出窑后成品卸车、成品窑车停车位数量、卸车方式;与脱硫系统风机运行的管理等方面均有相互关联影响。因此,直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑设计方案中,窑炉结构不仅对全厂工艺条件要求高,还需要企业对成型与干燥焙烧、焙烧岗位操作、成品卸砖、窑车维修协调加强管理。 相似文献
16.
17.
近几年来,我国新建了大批煤矸石制砖生产线,其大多数为中型6.9m断面隧道窑,年设计能力6000万块普通砖(3530万块KPI型多孔砖)。随着制砖成型生产系统日益成熟,窑炉焙烧系统成了阻碍高产的瓶颈,我公司也面临同样的问题:生产线不断优化改造,岗位人员操控技术提高,成型KPI砖日产突破15万块,但窑炉焙烧达不到理想产量, 相似文献
18.
19.