1500米~3/时制氧机开车总结

我站1500标米~3/时制氧机是由日本引进的全低压空分装置,其主要设备和管道全部用铝合金制成。切换热交换器、主冷凝器、液化器、过冷器等都是铝板翅式。空压机采用单台透平空压机。氧压机为两台轮换使用的对称平行式四级压缩。空气过滤器为油浸式过滤器。工艺流程如图所示。     

150米~3/时制氧机安装中的问题与改进

本文介绍了150米3/时制氧机在安装过程中的一些问题与改进,如5L-16/50型空压机平衡管的合理设置、干燥器改装为纯化器并加保温夹套、纯化器电加热炉的合理设计、塔安装中要重视的问题以及建议采用远红外烘瓶等。图2。     

1500标米~3/时制氧机操作和工艺流程的改进

我站分别于1967年和1973年从日本引进两套1500标米3/时全低压空分装置,其主要设备全部用铝合金制造,热交换器全部为板式。第一套为制取高纯氧和高纯氮的精馏装置,第二套为制取高纯氧和高纯氩的精馏装置。     

50米~3/时制氧机的改进

我厂石灰氮车间空分工段原有两台50米3/时制氧机,于一九六五年先后改装为生产纯氮及纯氧后,全工段革命职工继续高举毛泽东思想伟大红旗,坚决响应毛主席“抓革命,促生产”和“备战、备荒、为人民”的伟大号召,经过不断的实践,对设备又作了一些改进,现简介如下,请同行业的同志指正。     

30米~3/时制氧机的改进

我厂的二台30米~3/时制氧机自1958年安装运转以来,会在设备改装方面、操作方法改进方面作过一些工作,为了与同行业同志交流经验、共同提高,现简介如下:     

50米~3/时制氧机改进简介

我车间氧气站1961年投产一台50米3/时制氧机(杭氧1959年产品),1964年因我们单位科研用高纯氮的需要,增设了一只填料塔,随后又作了一些改进,运转一直比较正常。现将改进情况简介如下:     

国产1500米~3/时制氧机生产能力超设计

本文以深冷基本原理为指导,从降低进装置的空气温度、提高膨胀机进口温度,把住跑冷关、控制热端温差等方面,有目的的针对实际情况进行操作分析与设备改进,减少了膨胀量,提高了氧提取率,使国产1500米~3/时制氧机的生产能力超过设计指标,最高达2108米~3/时。本文是1979年11月冶金部地方中小型企业制氧机经验交流技术座谈会资料,是如何用科学态度管好用好国产制氧机的经验介绍,曾得到好评。表2。     

300米~3/时制氧机改进综述

本文综达了300米~3/时制氧机各地用户在分馏塔、纯化器、液氧泵、膨胀机、空压机,氧压机等方面的改进与操作经验。     

150米~3/时制氧机安装与试车小结

本文介绍了150米3/时制氧机安装试车中空压机、纯化器、膨胀机等方面出现的八个设计制造与安装马虎所造成的问题和解决的办法,使工艺指标均达到设计要求,目前整机运转良好。     

150米~3/时制氧机的维修与改进

本文介绍了解决150米3/时制氧机空压机空气量不足的措施(减少余隙,增加转速),改一、二、三级列管式冷却器为地坑蛇管式,冷凝蒸发器内漏及处理,去掉配氩塔的U型管路便于清洗,膨胀机改无油润滑及其传动机构的改革。还介绍了一则硅胶干燥器再生过烧的事故。图1。     

引进的1500米~3/时制氧机挖潜革新试验

为满足我厂钢铁生产发展的需要,我们在从日本引进的1500米3/时制氧机上进行革新挖潜,作了增风强化操作试验,取得了较好的效果。     

150米~3/时制氧机的改进点滴

我厂有一套13-860型制氧机,一九六○年九月五日投产。几年来我们进行了一些改进,现简介如下:     

150米~3/时制氧机分馏塔设计改进

我厂生产的KFS-860-2型(或1型)空气分离设备(即150米~3/时制氧机),可同时提取含氧99.2%和含氮99.95%二种气态产品。并配备氩馏份抽出口的管路位置,若配上YFS-2.5型制氩装置,便可获得含氩99.99%的纯氩。但由于分馏塔存在一些问题,近年来提取纯氩的用户普遍反映,在制氩时设备操作困难,纯度达不到设计要求。有的单位已自行改进。     

鄂钢1500米~3/时氧气站安装小结

安装1500米~3/时氧气站,我们过去从来没有施工过。“世上无难事,只怕有心人”。为了结束我国钢铁工业的徘徊,同志们决心迎着困难上,从战争学习战争,把路线教育放在首位,实行安装工人、干部和技术人员“三结合”,在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人,“敢”字当头,边干边学,克服重重困难,最后胜利地完成了鄂钢氧气站的施工安装任务,为发展我省钢铁工业作出了应有的贡献!     

600米~3/时制氧机的改进与操作体会

哈尔滨制氧机厂第一批试制的600米~3/时制氧机,1971年春开始在我厂安装,1973年6月份试车出氧。投产后主要技术指标达不到设计水平,周期短,产量低(一般在400米~3/时左右),运行工况不稳定。根据试生产中暴露的一些问题,我们对这套机组进行了部份改进,并在操作过程中不断总结经验,特别是通过1978年5月份大修后,设备运行工况稳定,主要技术指标已达设计水平,现将改进情况和调整中的主要体会简介如下:     

50米~3/时制氧机的几项改进

本文介绍了50米3/时制氧机的空压机、空气净化、分馏塔、膨胀机以及氧压机的几项改进,使该设备在十八年运转中达到安全、优质、高产、低消耗。     

300米~3/时制氧机简介

300米3/时制氧机(KFZ－1800型)是用深度冷冻的方法,从空气中同时提取高纯度氧气和氮气的装置。本设备采用分子筛纯化器代替过去常用的洗涤塔和干燥器,以中压透平膨胀机代替活塞式膨胀机,是一种新颖的中压流程。其工艺流程如图1所示。     

50米~3/时制氧机生产氮气的操作方法

50型分馏塔是生产氧气的主要没备之一,氧气质量一般情况下在99.5%左右,氮气质量在94~96%,这种设备在目前看来,不做任何改装而生产高质量氮气还是少见的,我厂由于生产需要高纯度氮气,我们曾到外地学习经验,外地虽然也是50型设备,但是都是把分馏塔改装后才生产高纯度氮气,质量在99.99%以上。我厂由于生产的急需,没有更多的时间进行塔的改装。根据要求,氮气质量达到96.5%就行,因此结合外地的操作方法,我们进行了试验,结果在很短的时间生产出较好氮气来,质量经中央化验室确定在99.2~99.6%以上。     

全板式6000米~3/时制氧机制造、安装、试车总结

6000米~3/时制氧机是我厂第二转炉车间改造纯氧顶吹转炉会战之一部分。随着我国第四个五年计划的开始,为了适应工农业和国防建设对钢铁工业的需要,氧气炼钢是符合发展钢铁工业多快好省的方向。要实现氧气炼钢,首先要抓住制氧机这一关,我厂6000米~3/时制氧机在上海市革命委员会工交组和上海市冶金工业局的直接领导下,得到了市内外近百个兄弟单位的大力支援,这个工程,从设计、制造、施工、安装到投产,前后不到一年,尤其在     

150米~3/时制氧机仪表及控制系统的改进

介绍了150米~3/时制氧机润滑油压力与纯化器加热空气量的报警系统、纯化器加温过程自动控制装置、温度检测改为铂热电阻体并自动显示,以及温度检测、报管、控制系统的集中操作。图4,表2。