啤酒废酵母自溶条件的研究

本文探讨了以啤酒废酵母为原料,采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明：以食盐为啤酒酵母自溶促进荆的最佳作用条件是10％的啤酒酵母悬浮液在pH5．0、温度50℃、食盐浓度3％T,自溶40h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为O．498g／100mL．产品得率47．50％。风味非常醇厚。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

通过单因素试验和正交试验对影响啤酒废酵母自溶的温度、pH值、NaCl添加量和自溶时间4个关键因素进行了优化,得到了啤酒废酵母自溶最佳工艺条件:自溶温度50℃,自溶pH值为5.0,NaCl添加量为3%(w/w),自溶时间24h,自溶上清液中总糖分含量达到2.27g/L,游离氨基酸态氮得率达到3.98%,抽提物得率达到54.12%。     

自溶促进剂乙醇自溶酵母最佳条件的研究

进行了以乙醇为自溶促进剂啤酒废酵母自溶最佳条件的研究,试验表明,啤酒废酵母经过洗涤,ＮａＨＣＯ３预处理,加水量为质量分数２００％,乙醇添加量为质量分数１％,控制起始ｐＨ６．５－７,温度４７℃,自熔４８小时,自溶效果最好。还比较了添加食盐,木瓜蛋白酶,乙醇三种不同促进剂对自溶的影响,综合比较各项指标,添加乙醇效果最佳。     

啤酒废酵母变温自溶条件的研究

研究了啤酒废酵母的变温自溶,并优化了变温自溶的条件。在初始pH6.0、自溶加水量200%(W/W)、自溶时间26h(40℃保持6h→50℃保持14h→60℃保持6h)进行变温自溶,抽提液氨基氮含量及收率均高于恒温自溶。      

啤酒废酵母自溶条件的研究

啤酒废酵母的自溶条件包括自溶时间、自溶促进剂、pH值、自溶加水量、自溶温度等。试验结果表明，啤酒废酵母的最佳自溶条件为：自溶时间48h，促进剂食盐，浓度为3％，pH值为7，加水量250％，温度50℃，添加木瓜蛋白酶将促进酵母自溶，浓度0.03%，自溶时间可缩短到24h。（一平）     

啤酒废酵母变温自溶条件的研究

研究了啤酒废酵母的变温自溶,并优化了变温自溶的条件。在初始pH6.0、自溶加水量200%(W/W)、自溶时间26h(40℃保持6h→50℃保持14h→60℃保持6h)进行变温自溶,抽提液氨基氮含量及收率均高于恒温自溶。     

从啤酒废酵母中制备酵母抽提物

主要研究了NaCl的添加量、温度、时间、用水量及pH对啤酒废酵母自溶的影响,从而获得了制备风味良好的酵母抽提物的最佳工艺条件。      

从啤酒废酵母中制备酵母抽提物

主要研究了NaCl的添加量、温度、时间、用水量及pH对啤酒废酵母自溶的影响,从而获得了制备风味良好的酵母抽提物的最佳工艺条件。     

自溶-酶联技术制备啤酒废酵母抽提物工艺及产物理化参数研究

为了提高啤酒酵母的利用率,利用啤酒废酵母资源,采用自溶与添加外源酶相结合的方法制备酵母抽提物.以氨基氮得率、总氮得率和固形物得率为主要指标考察了对酵母自溶影响关键的几个因素,包括自溶促进剂、自溶时间、酶解时间,并在此基础上对酵母酶联自溶进行正交试验,结果表明:自溶-酶联技术是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,制成品中氨基氮得率、总氮得率和固形物得率分别达到4.30%、8.98%和59.0%.并对其物理性状、溶解性、pH、干湿比、总氨基酸含量等理化参数指标进行评定.     

外加酶促啤酒废酵母自溶制备酵母抽提物及理化性质检测

利用啤酒废酵母资源,采用自溶-酶联技术制备酵母抽提物.以氨基氮得率和固形物得率为主要指标考察了影响酵母自溶的外加蛋白酶的种类及添加量、酵母悬浮液浓度、自溶时间、酶解时间因素,并对酵母酶联自溶的相关促进荆进行正交试验优选.优化确定了后续抽提物生产的旋转蒸发及喷雾干燥工艺的参数,并对其金属离子含量、物理性状、溶解性、pH、总氨基酸含量等理化参数指标进行测评.所制酵母抽提物中氨基氮得率和固形物得率分别达到3.937%和59.24%,理化指标大都达到或超过酵母抽提物行业标准的优级指标要求.     

啤酒酵母自溶动力学的研究

研究了啤酒酵母自溶过程中溶出产物随自溶时间的变化 ,建立了啤酒酵母自溶过程中产物溶出的非结构性动力学模型 .应用非线性最小方差回归方法得到自溶反应的速度常数Ka及产物生成系数αKP、βLP等 .酵母自溶过程中产物溶出遵循一级反应速度方程 .     

酵母自溶研究

该文详细研究了酵母自溶酶类,作用机理,自溶过程中酵母细胞结构的变化,大分子物质的降解模式,为酵母抽提物的生产提供了理论依据。     

提升啤酒酵母抽提物整体风味优化工艺条件的研究

研究了利用美拉德反应提升啤酒酵母抽提物整体风味的相关参数,包括还原糖、含硫氨基酸、杂环化合物、反应的pH、反应温度和反应时间等,通过单因子和正交试验对美拉德反应的条件进行了优化。结果表明,通过美拉德反应可明显提升啤酒酵母抽提物的整体风味,制备风味化啤酒酵母抽提物的最优化工艺条件为:啤酒酵母抽提物配制成50%浓度,添加1．5%木糖、1．5%核糖、1%半胱氨酸、1%蛋氨酸、0．5%硫胺素和0．5%VC,调节pH7．5,在反应釜内升温至105℃,保温回流反应2h。采用优化反应条件制备的风味化啤酒酵母抽提物具有肉香浓郁、滋味饱满、圆润、鲜美、肉质感强,使啤酒酵母抽提物的整体风味得到明显改善。     

促进提取废酵母内容物的理论研究

主要研究分析了酵母化学结构与组成,提出了酵母自溶、温差破壁、高压均浆三者相结合的方法来促进酵母内容物溶出提高抽提率,探索抽提率比较高的工艺流程。     

提高酵母抽提物得率的工艺条件

以啤酒废酵母为原料 ,研究了影响酵母抽提物得率的因素和提高酵母抽提物得率的方法。结果表明 ,机械破碎可缩短自溶时间 ,提高酵母抽提物氨基酸态氮含量和得率 ,且以高压均质法破碎效果为好 ;均质条件是 1 0 %酵母悬浮液于 3 5MPa二次均质。均质后在 5 5℃、pH5 5下自溶4h ,添加 0 8%木瓜蛋白酶 (以酵母干重计 )自溶 2 8h ,酵母抽提液中氨基酸态氮含量达 7 1 4g/L ,得率 69 47% ,风味醇厚 ,与以NaCl为自溶促进剂的酵母抽提液相比 ,氨基酸态氮含量增加42 97% ,得率净增 2 1 97%。     

高压脉冲电场和超声波协同作用破碎啤酒废酵母的研究

利用高压脉冲电场(PEF)与超声波技术相结合的方法破壁啤酒酵母细胞提取其中蛋白质和核酸.结果表明:啤酒酵母悬浮液先经高压脉冲处理(场强25kV/cm,脉冲频率667pps,处理时间1584μs)再经超声处理(功率400W,超声处理时间15min)后进行蛋白质和核酸提取,蛋白质和核酸提取率分别达到45.86%和53.75%,且蛋白质和核酸提取率均是PEF单独作用时的1.5倍左右,是超声波单独作用时的2倍左右.     

利用啤酒酵母生产SOD的提取条件研究

研究了利用异丙醇破壁、丙酮二次纯化提取SOD生产工艺,最佳提取条件为:异丙醇浓度为90%、时间120min、pH7.0,粗酶液的收率为73%,所得SOD的酶比活为3048.7u/mg.与胞内SOD提取老工艺相比,具有工艺简单、设备少、操作简便、成本低等特点.(孙悟)