模具热处理工艺的改善

在大量实践和参阅有关文献的基础上,介绍了通过改善热处理工艺,提高模具使用寿命的方法。介绍了普通碳素工具钢热处理工艺的改善;防止线切割电火花加工后模具变形开裂的措施;合金工具钢热处理工艺的改进;模具超低温处理及高温回火等工艺改进。可供模具制造行业参考。     

碳素工具钢模具淬火变形的规律及控制

介绍碳素工具钢模具热处理变形的一般规律及控制变形应采取的对策。     

用堆焊法制造下料模刃口

我厂过去用的下料模刃口,全部用高级合金工具钢制造,价昂且缺,加工工序又多,从锻坯到精磨完成,要经过十道工序。采用堆焊工艺以后,情况就不同了。它既不要大锻锤和大面积高温盐浴炉,又不需要使用昂贵的高级合金工具钢,工序亦从原来整体刀口的十道工序减少到六道工序,材料、工时都大大节约,而刃口的质量,经过实践证明,与高级合金工具钢相仿。模具堆焊就是以普通碳素结构钢为基体,在刃口部份堆焊一层特种焊料作为刃口,以达到模具使用的质量和性能要求。如     

提高合金工具钢模具线切割精度的探讨

提高合金工具钢模具线切割精度的探讨汤原压铸厂尹振秀，刘德平目前，模具线切割加工使用广泛．但如何提高模具线切割加工精度，保证模具的高质量，这与机床精度、线切割加工工艺，完善的热处理等都有很重要的关系。合金工具钢属于莱氏体型钢，此类钢中碳化物的分布极不均...     

冷作金属模具钢及其热处理

0　前言冷作金属模具可使用碳素工具钢、合金工具钢以及高速工具钢等许多钢种。根据用途 ,要进行各种热处理 ,同时要配合选择金属模具材料。热处理是延长金属模寿命的关键。此外 ,近来面对产品精度的提高 ,要求更高精度的金属模具 ,同时在缩短交货期和降低成本等方面提出了更严格的要求。环境问题也是当务之急。本文拟从这些观点介绍冷作金属模钢的最新动向及其热处理。1　冷作金属模具钢的种类和热处理条件2 0 0 0年修订了日本工业标准 (JIS) ,作为冷作金属模具钢 ,碳素工具钢 (JISG4 4 0 1)、合金工具钢 (JISG4 4 0 4 )及高速工具钢 …     

最新的模具材料及其加工性能

最新的模具材料及其加工性能【日】浜小路，正博１冷作模具材料对这种材料的主要要求是耐磨性，其次是韧性。按下列顺序，性能逐级增强：碳工钢ＹＣＳ３（ＳＫＳ９３），特殊工具钢ＳＧＴ（ＳＫＳ３），模具钢ＳＬＤ（ＳＫＤ１１），高速工具钢ＹＸＭ１（ＳＫＨ５１），粉...     

Cr12Mo钢阴阳模热处理工艺的改进

在我厂近四百套冷作模具中,除部分载荷轻、形状简单的模具采用碳素工具钢以外,80%以上应用了Cr12系列高合金工具钢。由于服役条件不同,其使用寿命各异。其中,Cr12Mo钢制转速指示牌冲切阴阳模(如图所示),其腔大,壁薄,冲切3mm厚的中碳钢     

应用钢结硬质合金,提高模具使用寿命

本文分析了我国普通钢制模具的使用状况，列举了ＧＴ３５、ＴＬＭＷ５０、ＧＷ５０和ＣＪＷ５０等几种典型的钢结硬质合金的组织结构，比较详细地介绍了它们的热加工工艺并列举了其制作的模具与普通工具钢模具在冷镦、冷冲、拉伸、冷挤压成形中的应用对比结果。     

T10A工具钢在冷镦模中的应用

T10A是性能较低而价格比较便宜的碳素工具钢材料,在模具中主要用于制件形状简单、生产批量较小的冷切边模及冲孔模。本文通过T10A在冷镦模中的应用实例,探讨了廉价工具材料对于提高模具性能、降低模具价格的意义。     

铸铁模具的制造和应用

铸铁在机械行业中广泛用于制造机床的床身与零部件的制造,而在模具制造中一般都用于制造上、下模座。拉伸模具的工作部分通常用碳素工具钢或合金工具钢制作,用铸铁制造拉伸模却并不为人们所熟悉。实际上,用铸铁制造的拉伸模具在搪瓷、铝制品等行业中已得到广泛应用,并有一定的历史。铸铁与钢相比,具有较低的熔化温度和较好的流动性,还有反常膨胀性,所以能充满截面     

不同浓度氯化钙溶液对碳素工具钢淬火质量的影响

对碳素工具钢采用不同浓度的氯化钙水溶液进行淬火。结果表明，饱和氯化钙水溶液冷却可在保证工件淬硬性的前提下，减少淬火工件的变形、开裂，提高碳素工具钢的淬火质量。     

冷作模具钢及模具选材

冷作模具,包括冷冲模、冷镦模、冷挤模、拉伸、压弯、拔丝模、滚丝模等。在机械制造、电机电器、无线电仪表,以及军工和宇航等行业的零件制造中,冷作模具占有很重要的地位,使用极为广泛。由于冷作模具种类繁多,服役条件差别很大,因而需选用不同的模具材料,以满足其性能的要求。世界工业发达国家均以碳素工具钢、合金工具钢,高速钢为主体,辅以其他钢种,将常用冷作模具钢系列化。美国的(AISI,     

取消球化退火时T12A钢碳化物超细化研究

研究了含断续碳化物网的T12钢取消球化退火时碳化物的超细化工艺,对小尺寸碳素工具钢制工模具,按此工艺不仅能提高生产率,还能使碳化物超细化。     

工具钢及其应用

<正> 分类 随着近代冶金技术的发展,工具材料已逐渐形成专门的系列。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。1.碳素工具钢 不含合金元素,主要依靠钢中的碳进行强化。有些钢中加入少量锰(0.4％～0.6％),含碳量介于0.65％～1.35％。国家标准中包含有8个钢号(T7、T8、T8Mn、T9、     

工件材料对脉冲电化学光整加工表面质量的影响

用中性电解液进行脉冲电化学表面光整加工可获得良好的表面质量.电流密度、电解液浓度、阴阳极间隙、电解液流速、工件材料、加工时间等工艺参量对加工表面质量都有很大的影响.本文研究了不锈钢、碳素结构钢和碳素工具钢等工件材料在不同电流密度下的加工表面质量,分析了不同材料成分对加工表面质量的影响,找出了最佳加工工艺参量.     

T10碳素工具钢半固态组织制备及电磁搅拌对组织的影响

利用自制设备制备了T10碳素工具钢半固态试样,研究了不同的电磁搅拌工艺条件对T10碳素工具钢半固态组织的影响。结果表明,电磁搅拌可以改变T10碳素工具钢的凝固组织,随着搅拌功率的增加,搅拌时间的延长,T10碳素工具钢凝固组织中的初生相由树枝晶逐渐退化为等轴晶;电磁搅拌功率较小时,初生奥氏体首先以树枝晶方式生长,在搅拌过程中这些枝晶相互碰撞、缠绕、弯曲,最终折断或熔断;电磁搅拌功率较大时初生相只能长成短枝晶或等轴晶。     

刀具材料的应用和发展

论述了刀具材料的特点、应用和发展，包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料等，重点介绍了目前工具行业中常用的高速钢和硬质合金刀具材料。     

解析新版碳素工具钢和高速工具钢国家标准的变化

简要分析了碳素工具钢和高速工具钢国家标准的修改过程及相关内容。     

模具钢

1 工具钢性能 对于模具制造,有许多模具钢可供选择使用。它们可以分为塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢。工具钢的性能要求应相对于诸如应用类型、被加工材料、模具大小和复杂程度、批量生产期限、使用条件、最终热处理及表面处理等诸多不同参数进行选择,但不容忽视模具制造工艺的影响。表1,2,3列出了Ud-deholm工具钢的化学成分和出厂硬度。     

注射模型腔用黄铜的超塑成形

<正> 在快速制模技术中,超塑成形技术对于型腔复杂、精度要求高的中、小批量用注射模型腔及其他型腔模及冲裁模的制造显示了极大的优越性。从所使用的模具材料来看,有ZnAl合金的、有碳素工具钢和合金工具钢的,也有介绍用H62黄铜制造注射模的资料。为适应较大批量产品的生产,探索用H62黄铜制造注射模型腔,先后试作了医用杯