基于Modbus/TCP的宽高仪表上位机动态链接库的实现

在设计宽高仪表上位机时,考虑到宽高仪表上位机通常需要与若干台宽高仪表通过以太网进行通讯,为缩短开发周期,提出了基于Modbus/TCP协议的动态链接库的设计。将Modbus/TCP协议模块化,封装在一个动态链接库(DLL)中,上位机程序进行简单配置即可调用动态链接库中的函数。实践证明该动态链接库的设计缩短了宽高仪表上位机的开发周期,该实现在高速公路超限检测站宽高测量系统的使用中取得了良好的通讯效果。     

基于LabVIEW的旁路式流变测试系统设计

为实现熔体黏度测量,介绍了基于狭缝口模的旁路式流变测试系统的机械结构与测量原理;以LabVIEW为平台,从控制、通讯、人机界面等模块分别进行软件开发,通讯模块采用基于TCP/IP的Modbus协议实现下位机PLC与上位机通讯;最后对系统的测控流程进行了设计。实验结果表明:该旁路式流变测试系统实现了温度、压力数据采集和黏度的准确测量,运行稳定,有很好的实际运用效果。     

基于Modbus TCP的工业网关设计

利用Modbus TCP技术,设计一种工业网关,实现了Modbus协议和ZigBee协议转换功能。网关与上位机之间通讯采用了ModBus TCP协议、与各种IO节点之间采用无线ZigBee协议。网关硬件基于STM32F107控制芯片和CC2530ZigBee芯片,软件基于Keil uVision4开发编译环境和μC/OS-Ⅱ实时操作系统。经过试验测试及现场应用,结果表明,该网关具有工业通讯实时性高、可靠性强和安全性高等优点,同时具有低成本、低能量和高容错性等特点,可以满足工业应用实时性、可靠性和安全性的要求,在提升现有网络性能方面具有很大优势,可以替代传统通讯网络,具有很好的应用前景。     

基于Modbus/TCP协议台达PLC与上位机VB软件之间的通信

在VB(Visual Basic)编程环境下,通过调用Windows API函数,设计了整合串口通信和工业以太网通信的监控系统通信方案。并介绍了Modbus协议和Modbus/TCP协议及其通信原理,提出了应用于工业现场设备监控的设计方案,实现了上位机对现场设备的实时监控。提高了上位机监控程序的开发效率。实践证明,本监控系统性能稳定,能够满足本项目监控系统的设计要求。     

基于PLC的分布式大坝安全监测数据采集系统

针对大坝现场自然条件恶劣的特点,设计了基于PLC的分布式数据采集系统,相对于单片机系统,具有可扩展性好,可靠性高,抗干扰能力强等优点,使用VC＋＋6．0实现PLC和上位机的通讯,对于现场PLC供电的特殊要求,设计了后备电源解决方案,并进行了实际应用。     

西门子PLC高速数据采集方法的设计与应用

为了解决集中采集多台西门子PLC中数据速度慢、数据处理复杂、采集效率低等问题,设计了一套灵活通用的数据采集方法。在一台上位机PC中采用TCP/IP通讯协议连接多台西门子PLC,通过102端口访问PLC的各个存储区。在读写数据过程中,利用PLC的传送程序集中PLC各个存储区中的数据以及规范读写数据格式,上位机PC以字节数组的方式读写每台PLC中的数据,利用字典的方法解析字节数组中开关量和模拟量数据。通过设计数据采集动态链接库实现方法,同时设计配置文件编辑工具辅助用户对PLC进行数据采集。在实际项目应用中,设计的数据采集方法可以快速稳定的集中采集多台西门子PLC中的数据,极大提高了数据采集效率。     

PLC与多台上位机PC在局域网中的通信研究

针对生产过程中有多台上位机要与PLC进行通讯的要求,提出将SIMATIC S7-300PLC、上位机PC以及AP模式下作为无线交换机使用的无线路由器组成一个局域网的方法。利用S7-300PLC的通信模块CP343-1实现上位机与PLC基于TCP/IP协议的通信,并通过组态软件对系统的工作过程进行监控。     

人工合成金刚石系统的通信设计与实现

以采用微波等离子CVD法合成金刚石现场设备的数据采集和通信为研究内容,设计基于Modbus/TCP协议与RS-485通信协议的数据采集与通信系统.系统以西门子S7-1200PLC为控制内核,微波发生器GMP G4以及质量流量计FCST1000作为硬件核心.通过分析Modbus/TCP协议的报文结构以及RS-485通信协...     

基于以太网的ModBus/TCP协议在电子皮带秤称量系统中的应用

基于Ethernet+ModBus TCP/IP的网络控制系统通信方案,结合工业监控系统的结构与特点,应用Visual C++开发基于上述协议的上位机监控软件,实现相应的工业以太网通信;在由电子皮带秤组成的ModBus网络上实现了远程网络通信,利用ModBus/TCP协议解封包,使数据传输更加可靠、安全,同时提升电子皮带秤系统的便利性,具有较强的实用价值。     

基于TCP/IP协议的反恐排爆机器人远程控制系统设计

设计了基于主从式通信模式的排爆机器人远程通信系统.采用TCP/IP协议设计和实现了上位机为主导、下位机实时响应和反馈的通信机制,制定了各子系统之间的通信协议.通信系统不依靠数据链路节点,通过中央处理器分析报文实现数据定向收发,在总线通信出现消息拥堵时,利用程序结构实现了冲突解决机制,有效地提高了系统的实时性.     

厌氧消化过程数据采集系统的实现

介绍基于研华工控机与S7-200 PLC的厌氧消化过程数据采集系统的实现.PLC对厌氧过程进行实时数据采集,并通过RS-485总线传输数据到上位机.上位机人机界面采用VB6.0结合NI Measure Studio编程实现,应用PComm串口通讯开发工具实现后台通讯.可以实时采集厌氧消化过程的各项关键现场参数,监视PLC的工作状态并可进行数据保存、查看、打印与分析等操作.运行结果表明:该系统易于用户操作,运行可靠,提供了一种高效的厌氧消化过程实时数据采集的实现方法.     

基于Modbus协议的水厂泵房自动控制系统设计

针对水厂泵房自动化水平低、操作繁琐等问题,改造后的系统以PLC为主控制单元,底层统一采用串行通信,实现PLC与现场传感器数据交互;上位机使用C#语言编程,通过设计Windows窗体应用程序,远程监控PLC,管理历史数据,便于操作与决策。上位机与PLC通过Modbus协议实时通讯,达到集中管理与分布式控制的目的,提高了系统自动化水平。     

化妆品生产CIP清洗监控系统设计

为了提高化妆品生产设备的清洗效率和质量,采用PLC、人机界面和上位机设计了一套监控系统。PLC与上位机的通讯使用OPC协议。为方便现场操作人员快速准确设置清洗参数,根据清洗工艺,并结合用户所需的配方功能,编写了配方脚本。应用表明,系统清洗效果良好,可减轻劳动强度,提高清洗效率。     

基于以太网的高速数据采集系统设计

本文讨论了基于以太网的高速数据采集系统实现方案,介绍了用LPC2292ARM芯片控制RTL8019AS,实现基于TCP/IP协议的以太网高速数据传输的硬件设计,并介绍了用VB调用Winsock实现上位机实现数据接收的方法。     

西门子PLC在高炉上料自动控制系统中的应用

新疆昆玉钢铁三座高炉自动控制系统均由西门子公司S7-400可编程控制器和工业微机组成,现对该系统进行简单介绍。该系统为集中控制系统,上位机与PLC之间采用串行通讯完成数据交换,通讯协议为TCP/IP以太网协议。各系统之间互相通讯、多座高炉联网,为实现高炉生产过程控制和生产管理自动化提供了有力的支持。     

MODBUS/TCP数据采集接口模块的设计

为适应综合自动化系统向网络化、集中化、智能化的发展趋势,同时也为了简化工业现场复杂的网络布线,设计了一种基于MODBUS/TCP的数据采集接口模块。硬件上采用了功能强大的LPC1788作为主芯片,软件上采用μC/OS-II实时操作系统、LWIP轻型协议栈和MODBUS协议相结合的方法,最终实现数据的集中管理和控制。在搭建的应用系统中验证了设计的可行性,实验证明该模块能够实时地将数据上传至控制器,并且传输过程较为稳定,数据正确无误。     

基于PLC和PROFIBUS的阳极焙烧炉监控系统

介绍基于PLC和PROFIBUS现场总线研制的阳极焙烧炉监控系统，该系统以SIEMENS公司的PLC-S7—300作为数据采集单元及控制单元，在各种检测传感器的配合下对焙烧炉工艺参数进行实时数据采集，并依据所检洲的数据对焙烧炉各个炉室的温度、负压等进行控制；系统通过PROFIBUS现场总线实现与上位监控机的通汛，并按照OPC的技术规范实现上位机之间的通讯。     

基于TCP/IP网络通讯协议的光电位移传感器通讯接口的实现

光电位移传感器通讯接口的发展一直受到计算机及网络技术发展的制约。如RS-485、RS-232、CAN等总线协议都只是一些局部系统的总线，由于互不兼容，给测控系统的设计带来很大障碍。而基于TCP／IP网络通讯协议的通讯接口的使用，很容易实现测控系统通讯接口的统一以及网络化和远程控制。介绍了一种基于TCP／IP网络通讯协议的光电位移传感器通讯接口的设计方法。     

PLC自由口通信在特殊量监测中的应用

以一种污水监测系统为例,提出了采用S7-200型PLC作为现场数据采集终端的方案,通过PLC的自由口模式,同时实现了与上位机的自定义协议通信以及与电磁流量计的HART协议通信.介绍了PLC的通信参数设置和程序设计,给出了自定义串行通信协议格式以及部分采用VB6.0编写的上位机串行通信程序.     

防除冰桨叶加热及温度控制系统设计

设计一套用于直升机桨叶防除冰地面试验的电加热及温度控制系统,以欧姆龙PLC为核心控制器,根据上位机或者触摸屏发送的现场指令控制系统的运行。主要介绍了PLC控制程序和触摸屏人机界面的设计、上/下位机之间基于FINS协议的以太网通信的实现、以及基于VC++的上位机程序设计。经过软硬件调试,这套系统可以满足试验的需求。