黏合剂对相变微胶囊复合织物储热调温性能的影响

为了制备一种储热调温性能优良的相变微胶囊复合织物,探讨了不同黏合剂对制备复合织物的影响。首先采用原位聚合法制备了以正十八烷为囊芯、外层包覆尿素改性的蜜胺树脂的相变微胶囊,利用SEM表征微胶囊的表观形貌和粒径分布;然后分别以水性聚氨酯和聚丙烯酸酯作为黏合剂,通过干法涂层的方式将微胶囊整理到纯棉织物上,并对其进行形貌、储热性能、升降温动力学性能和耐洗性能的测试与分析。研究结果表明:在温度骤变的过程中,两种复合织物的升降温速率有不同程度的减缓;经聚丙烯酸酯整理的织物表面更加致密、光滑,熔融相变焓达到30.57 J/g,调温时间延长了70%,具有较好服用性能。     

石蜡相变微胶囊及其调温织物的性能研究

以30#石蜡为芯材,三聚氰胺-甲醛树脂和异氰酸酯为壁材,采用原位聚合法制备了石蜡相变微胶囊,借助扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)研究微胶囊的表面形貌和储热性能.采用涂层工艺制备涤纶调温织物,并对其进行性能测试.研究结果表明,微胶囊表面光滑,相变焓为97.68 J/g.整理织物的热焓约为8.49 J/g,升温或降温速率明显减缓,具有智能调温功能,但透气率下降了26%.调温织物具有一定的耐洗性,撕裂强度和断裂强度有所提高.     

等离子体表面改性对相变纳米纤维复合织物性能的影响

为改善相变纳米纤维复合织物的保温及服用性能,使用静电纺丝法制备了相变醋酸纳米纤维膜,并与羊毛和粘胶两种传统织物复合,制成相变调温三明治结构复合纺织品。在该复合织物的制备过程中,利用常压等离子体技术分别对复合织物各层材料进行了表面改性处理以提高其服用性能。通过测试各材料经等离子体处理前后的静态接触角及形貌,获得了最佳等离子体处理参数;比较了等离子体处理前后复合织物在保温性、透气和透湿性能上的差异。实验结果表明:等离子体的物理撞击作用能够提高复合织物的保温性能,并且增强了透气、透湿性能。说明了此种方法的必要性及其可行性。     

形稳性复合相变材料的制备及其涂层织物的光热性能

以固液混合石蜡作为相变物质,单壁碳纳米管为支撑材料,采用浸渍法制备应用于热能储存的形稳性碳纳米管-石蜡复合相变材料;考察碳纳米管预处理效果、添加量对相变材料形稳性、潜热存储性能和热稳定性的影响,进一步探究相变材料涂层织物的红外成像性能。结果表明:固、液石蜡配比为1:1.8时,混合石蜡熔点在30~31℃;单壁碳纳米管经酸化预处理且掺杂量为8%时,所得复合相变材料形稳性较好,泄漏率为10.60%。与混合石蜡相比,相变潜热降低10.26%,导热系数提高61.57%。涂层中含8%复合相变材料的涤纶试样光热性能最佳,比对应的涂层纯棉织物表面温度高20.13%。     

织物整理用相变微胶囊的制备

为了使微胶囊的粒径分布变窄、减小体均粒径,提高其储热性能,更好地用于织物整理,在原有工作的基础上,利用超声波技术制备相变微胶囊,并研究超声波对相变微胶囊性能的影响.结果表明:经超声波制备的微胶囊数均粒径为1.4μm,分布指数PDI为2.93,可以有效降低所制备相变微胶囊的体均粒径和分散程度,利用该相变微胶囊整理的织物具有较好的智能调温作用.     

醋酸纤维素纳米纤维支撑相变材料的复合织物制备与性能分析

为开发一种新型的静电纺控温智能纺织品,使用三明治结构制备相变材料纳米纤维复合织物。通过静电纺丝的方法制备了以癸酸(CA)、棕榈酸(PA)和硬脂酸(SA)三元低共熔物作为相变材料,以醋酸纤维素作为支撑材料的相变材料纳米纤维。通过差示扫描量热仪(DSC)测试了复合纳米纤维的热学性能;利用扫描电子显微镜(SEM)观察相变纳米纤维的形貌;通过升降温测试复合织物的保温效果,并分析织物的透气透湿性能。实验结果表明:相变纳米纤维的熔融相变温度为30.6℃,结晶相变温度为18.8℃;在纳米纤维中,醋酸纤维素能够较好地支撑三元低共熔混合相变材料;粘胶-纳米纤维膜-羊毛复合纳米织物与普通织物相比,在保持良好透气透湿性的前提下,保温性能提高了18.9%。     

聚乳酸包覆相变材料复合织物的制备及其性能

利用静电纺丝法制备聚乳酸（PLA）包覆相变材料的纳米纤维膜,为了改善其与普通织物间的复合牢度,首先对其进行等离子体处理,再同粘胶、羊毛织物进行复合,探讨了等离子体处理复合织物前后及各材料之间在保温、透气透湿、拉伸强力和剥离强力方面的差异。结果表明：等离子体处理前后粘胶/PLA/羊毛复合织物的透气性低于羊毛织物,处理前后的透湿量较羊毛/ 粘胶复合织物分别降低76.5%和62.5%;拉伸强力高于PLA/相变材料纳米纤维膜;粘胶/PLA/羊毛复合织物经等离子体处理前后的克罗值比粘胶/羊毛复合织物分别提升了18.07%和17.78%;等离子体处理后的粘胶/PLA/羊毛复合织物在剥离强力性能上较处理前提升了34.4%.     

微胶囊相变材料PCM在织物上的应用

相变材料微胶囊PCM采用浸轧法对纯棉和涤纶织物进行整理,用DSC法和织物透气仪测试调温织物的储热和透气性能。最优整理工艺为：采用两次一浸一轧的方式、相变材料微胶囊的用量为250 g/L、烘干温度为110 ℃,烘干时间为120 s。DSC热分析表明：调温织物的升温和降温速率较普通织物显著减缓,具有智能调温功能,且调温织物的透气性有所增加。通过此方法可以制备得到具有调温功能的织物,具备一定的耐洗性能,且在涤纶织物上效果略佳。     

相变微胶囊的制备及性能表征

采用原位聚合法,以密胺树脂为壁材,固体石蜡为芯材成功制备了相变微胶囊.结果表明:壁材有效地包覆了石蜡芯材,形成较均匀的球状相变微囊;通过红外光谱仪分析微胶囊成分,从红外光谱图中可明显看出微胶囊由石蜡和密胺树脂制备而成;采用DSC测得相变微胶囊的相转变温度为45℃～61℃,其转变温度峰值为57.36℃,微胶囊的热焓为80.7884 J/g;采用激光粒度分析仪测得微胶囊的粒径分布在5.866 μm左右.经相变微胶囊整理的智能织物表现出了良好的调温效果.     

微胶囊相变调温粘胶纤维的染色性能

通过测定染料上染率及染后样品色牢度等指标,分别研究了染料质量分数、染浴温度对微胶囊相变调温粘胶纤维染色性能的影响。结果表明:随着染料质量分数的增加,纤维吸色程度增加,上染率升高;染后样品的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度有所降低;随着染浴温度的升高,上染率增大,但当温度达到一定值后,上染率与温度的正效应减弱,染色温度升高,耐皂洗和耐摩擦色牢度均有所提高;微胶囊相变调温粘胶纤维与普通粘胶纤维的染色性能基本一致;染色过程对于微胶囊相变调温粘胶纤维的调温性能无明显影响。     

调温微胶囊整理织物性能研究

将含有固-液相变材料的调温微胶囊结合水性聚氨酯黏合剂,通过浸轧的后整理方式处理到纯棉织物上,使织物具备一定的调温效果。探讨了调温整理液中调温微胶囊含量占比对织物增重、调温性能、透气性能以及透湿性能的影响。结果表明:经过调温整理后的织物焓值与整理液中调温微胶囊的含量有关,调温微胶囊含量越高,织物焓值越大;将升、降温阶段的实际焓值与理论焓值进行Pearson相关性分析,两者之间呈现较高程度的正相关关系。通过调温整理后织物的升温实验可知,整理液中调温微胶囊含量越高,织物升温速率越慢。在黏合剂浓度一定的条件下,调温微胶囊含量越高,织物增重越明显,织物透气性越差。与原织物比较,经过调温整理后的织物透湿性能下降,但是,比较经过不同调温微胶囊含量整理的织物,浸轧液中调温微胶囊含量越高,织物的透湿性能反而越好。     

复合多层织物的热湿性能分析

随着科学技术的发展与进步，纺织品的功能性和舒适性也随之不断扩充和完善。文中介绍了最新的一些纺织材料热湿性能研究成果，并对不同结构的吸湿排汗复合双层织物进行了讨论，而且运用相关的热湿耦合模型全面分析了各种结构的织物在穿着情况下的热湿性能。发现当疏水性纤维材料置于织物内层时有明显的吸湿排汗效果。     

复合功能相变纳米纤维膜的制备与性能

将聚酰胺66(PA66)与聚乙二醇(PEG)分别按10∶90、20∶80、30∶70、40∶60的比例混合,并以甲酸为溶剂配制成纺丝液,采用静电纺丝法在铝箔上聚集12 h后制得厚度均匀的纳米纤维膜,对膜表面的微观结构及纤维直径进行分析,并测试了膜的力学性能、热学性能及其分子结构。研究结果表明:当PA66含量较小时,纳米纤维表面附着的颗粒状物质较少,纳米纤维直径较粗,表面较光滑;纳米纤维复合膜在1 515.5 cm~(-1)和1 642 cm~(-1)处出现双吸收峰,在3 078~3 082 cm~(-1)存在弱吸收峰;纳米纤维复合膜拉伸断裂强度和断裂伸长率均小于纯PA66纳米纤维膜,纳米纤维复合膜的热分解过程由PEG和PA66的熔融过程放热组合而成,当PA66与PEG的混合比例为10∶90时,残留物在210℃~310℃时分解速度很快。     

改性SiO_2光致变色微胶囊杂化溶胶涂层织物疏水性能的研究

通过Stober法制备胶粒尺寸均匀的二氧化硅溶胶,利用0.08%含氢硅油对硅溶胶进行改性后Zeta电位从-30.45m V下降到-20.11m V,稳定性有所下降,粒径从160.4nm增加到174.8nm。改性二氧化硅光致变色微胶囊杂化溶胶涂层织物的接触角能够达到62.2°,耐静水压值达到2.96KPa。织物的材质和组织结构对于样品的接触角和耐静水压值有影响。在纱支数和经纬密相当的条件下,纯苎麻织物样品比纯棉织物样品的接触角和耐静水压值大,并且其拉伸断裂强度更强。材质相同的情况下,纱支越大,经纬密越小的样品疏水性能越好,其拉伸断裂强度也越强。     

纳米溶胶涂层对织物的改善

溶胶－凝胶技术是一种新型的通用技术，用于在不同织物上形成一种透明且具有良好附着力的金属或硅氧化物薄膜。要在织物表面合成这种涂膜，织物首先要在二氧化硅的纳米溶胶悬浮液中浸渍，然后经干燥过程，将纳米溶胶转化成为一层透明的溶胶薄膜。根据织物表面不同的性能要求，可以对涂层进行大幅度的化学或物理改性。     

夜光涂层织物发光性能

夜光涂层织物是一种新型功能性织物,采用余辉亮度测试仪测试涂层的余辉性能,分析不同发光材料的添加量及不同激发时间对涂层发光性能的影响,比较了涂层摩擦及水洗前后发光性能的变化.结果表明,随发光材料添加量的增加,涂层受光激发后的初始发光亮度增大,余辉时间达到10 h以上;当发光材料添加量增加到30%时,涂层余辉初始发光亮度达到1.298 cd/m2;涂层织物耐水洗性能优于耐摩擦性能.     

涂层织物性能测试概述

涂层织物是一种具有多功能、多用途的产品。在现代科学技术发展的推动下,涂层织物的研究开发方兴未艾,新产品层出不穷,消费市场呈现良好的趋势,正在受到工业部门和商业部门的日益重视。据不完全统计,全国各地已相继引进了数十台(套)的涂层整理设备,在此同时也引进了数量相当可观的涂层整理剂。目前,乡镇投资的小型涂层整理工厂也正在纷纷上马。国产涂层设备和涂层整理     

相变微胶囊整理棉织物的结构与性能

为研制具有蓄热调温功能的织物,将微胶囊相变材料(MPCMs)整理到棉织物上,通过SEM、FT-IR、DSC及织物强力仪等测试手段测定整理前后棉织物的结构与性能。结果表明:MPCMs可被均匀地整理到棉织物表面,MPCMs整理对棉织物的微细结构不产生影响;经MPCMs整理后棉织物可以吸收一定的热量,整理后棉织物的热分解温度和熔融热焓值均较整理前提高;织物升温曲线表明经MPCMs整理后,织物具有优异的调温性能;整理后的棉织物经、纬向断裂强度均提高,透气性能有一定程度的下降。     

微胶囊相变调温纤维的调温性能研究

文章采用差示扫描量热法测定相变微胶囊的吸热焓及放热焓;采用温度变化曲线法测定微胶囊相变调温纤维的升温及降温过程;从而研究相变微胶囊及相变微胶囊调温纤维的调温性能。结果表明:以石蜡为芯材的相变微胶囊满足纺织用相变材料的要求;粘胶基相变微胶囊调温纤维的温度调控范围与其采用的相变微胶囊的吸热和放热温度区间一致。     

单体共聚对相变微胶囊性能的影响

选用熔点为31.5℃的固液混合石蜡为芯材,分别以甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸(MMA-AA)共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯(MMA-MA)共聚物为壁材,采用原位聚合法制备石蜡相变微胶囊。通过扫描电镜、粒度分析、红外光谱分析、TG热重分析和DSC相变潜热分析对不同壁材的相变微胶囊进行表征,结果表明:以MMA单体作为壁材制备的微胶囊粒径均匀,相变潜热较高,但有轻微的团聚和粘连现象;在壁材中加入AA和MA则可以有效改善此现象,但会大幅降低其相变潜热值。此外,AA和MA的加入可提高微胶囊的包覆效率,使得热分解温度范围变宽,热稳定性增强。