季铵盐阳离子絮凝剂的应用

季铵盐阳离子絮凝剂的应用孙道贤（晨鸣纸业集团股份有限公司山东寿光２６２７００）尹家贵刘继光（中国矿业大学江苏徐州２２１００８）关键词季铵盐阳离子絮凝剂助留助滤改善施胶最近，中国矿业大学研制出了一种新型ＫＨＹＣ助剂，克服了聚丙烯酰胺系列（ＰＡＭ）和淀粉...     

季铵盐型阳离子加脂剂的合成优化

通过均匀试验优化了油酸和三乙醇胺的反应条件,得到反应的最佳条件:物料摩尔比为1.0∶1.0、温度为145℃、时间为5.0h、催化剂用量为0.5%。在此条件下转化率95.8%。对产物进行红外分析,在1738cm-1和1170cm-1处出现酯键的特征吸收峰,说明形成了酯键。用季铵化试剂硫酸二甲酯将所制得的三乙醇胺油酸酯季铵化,再通过复配,制得季铵盐型加脂剂。     

季铵盐型阳离子松香酸的合成研究

季铵盐型阳离子松香酸可用作洗涤剂和杀菌剂,文章以三乙胺、环氧氯丙烷（EPIC）和松香酸为原料,先水法合成活性中间体环氧丙基三乙基氯化铵（GTA）,再利用GTA改性松香酸从而制备出季铵盐型阳离子松香酸．研究了反应温度、pH值、GTA和松香酸的用量比对产品产率的影响,通过元素分析仪对产物进行结构分析,季铵盐型阳离子松香酸,收率92．63％,纯度91．74％。     

季铵盐型阳离子淀粉的干法制备

使用双组分催化剂，在室温条件下干法制备季铵盐型阳离子淀粉。分析了催化剂、反应物量及反应时间等因素对醚化反应的影响。     

多活性基阳离子交联剂改性棉的无盐染色

以一氯均三嗪和环氧丙基为反应性基团的多活性季铵化合物，用于棉纤维的改性；改性后的纤维采用活性染料染色。研究了改性时间、浓度等条件对染色性能的影响。结果表明，与传统活性染料染色工艺相比，改性织物采用无盐染色工艺，在无电解质存在的条件下，上染率和固色率均有大幅度提高，湿处理牢度优于常规染色。     

季铵盐型阳离子松香酸的合成研究

季铵盐型阳离子松香酸可用作洗涤剂和杀菌荆,文章以三乙胺、环氧氯丙烷(EPIC)和松香酸为原料,先水法合成活性中间体环氧丙基三乙基氯化铵(GTA).再利用GTA改性松香酸从而制备出季铵盐型阳离子松香酸,研究了反应温度、pH值、GTA和松香酸的用量比对产品产率的影响.通过元素分析仪对产物进行结构分析,季铵盐型阳离子松香酸,收率92.63%,纯度91.74%.     

阳离子染料染改性涤纶的探讨

采用Astrazon染料和Kayacryl ED染料组合对CDP弹力织物染浅、中、深色,通过测定染料的上染率,比较染料的配伍性能;同时通过对比染色后的布面效果及牢度结果,筛选出不同色系最佳的染料组合。经大生产表明,生产效果良好。     

季铵盐基聚硅氧烷的抗菌活性

研究带有苄基二甲基硅丙基氯化铵侧基的聚硅氧烷在纯棉床单布上的吸附性能及其对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌的杀菌活性。结果表明，该聚硅氧烷对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌均具有强的杀菌活性。     

栀子黄化学改性及其对阳离子改性棉的染色

为提高栀子黄与纤维间的亲和力,改善上染性能,对桅子黄进行化学改性,即将结构中的配糖基水解以提高疏水性。优化了栀子黄的化学改性条件,并将改性前后栀子黄分别上染阳离子改性棉织物,测试染色样品的日晒牢度、摩擦牢度及耐汗渍牢度。结果表明:在正丁醇用量为80 mL/0.5 g栀子黄,氢氧化钠用量为0.09 g/0.5 g栀子黄,于70℃改性反应4.0 h后,栀子黄染色样品的耐酸/碱汗渍牢度、湿摩擦牢度及耐日晒牢度相较于未改性前均提高了1级。     

阳离子改性棉活性红180无盐无碱染色机理

阳离子改性剂CR-2000预处理的棉纤维与普通棉混纺得到差异化阳离子改性纱线已有生产应用,染色采用无盐碱工艺以使普通棉留白。CR-2000改性棉针织物用β-羟基乙烯砜硫酸酯类活性红180在无盐碱条件下染色,吸附等温线属朗格缪尔型,虽然皂洗前后布样色深差异不大,但耐洗色牢度在皂洗后有大幅提升。原因在于皂洗前染料主要以离子键吸附于改性棉纤维,皂洗过程中染料与改性棉纤维之间发生共价键结合。由此用不同皂洗或热水处理对改性棉染色布样进行后处理,发现皂洗浴的微弱碱性使染料固色。若在染色后期加入微量碱,不换浴同样可达到固色目的。     

阳离子染料染改性涤纶工艺探讨

阳离子染料可染涤纶（即改性涤纶,以下简称CDP）具有与一般涤纶不同的物理化学性能,染色能耗小,适用染料品种广,与一般涤纶混纺、交织,可以形成具有独特风格的仿毛仿丝绸等新产品,因此近几年来上海、辽宁、天津、江苏等地相继进行了开发研制。为更好地发挥这类纤维的特性、开发新产品、降低生产成本,选用合适的染料,制订合理的染整工艺是一个重要环节。 我厂在研究新产品过程中,对阳离子染料染CDP纤维作了染色性能的试验并对染色工艺进行了探索,批量生产了CDP染色产品,现介绍如下。     

季铵醚阳离子化改性对CMS浆料性能的影响

通过改变3-氯-2羟丙基三甲铵对淀粉的投料比,制备了一系列具有不同取代度的季铵型羧甲基淀粉,并以性能对比实验研究了这种变性淀粉的阳离子化变性程度对浆液黏度、黏附性及浆膜性能的影响。为了减少PVA的用量,研究了这种变性淀粉与PVA共混物对涤/棉纤维的黏附性能。结果表明:随着阳离子取代度的增加,季铵醚改性CMS的黏度明显提高;季铵型变性能够进一步改善羧甲基淀粉对涤/棉纤维的黏附性能,且随着阳离子取代度的增加,对涤/棉纤维的黏附性能增大。     

阳离子改性棉的中性染料染色性能

用改性剂对纤维素纤维进行改性，以引入季铵阳离子基，提高染料上染百分率，降低废水污染。通过试验，确定了最佳工艺处方：改性剂A浓度10％ owf，改性处理温度80℃，时间60min，NaOH浓度3g／L。结果发现。阳离子改性后的棉织物可以用中性染料染色，并能获得令人满意的染色效果。     

阳离子改性棉的酸性染料染色性能

文中介绍了棉织物阳离子改性的原理,采用阳离子改性剂T对棉织物进行了阳离子改性处理,并用5种酸性染料分别对其染色,分别测试了染色后各织物的颜色参数、染色深度和水洗牢度。结果表明,阳离子改性后的棉织物能够与酸性染料很好地结合,且有良好的水洗牢度,对6种常见的纤维无沾色。     

棉阳离子改性剂改性工艺的适应性

采用市售阳离子改性剂(CH)和自制双活性阳离子改性剂(BC)对棉纱线(或织物)分别进行浸渍法、浸轧-冷堆法、浸轧-焙烘法和浸轧-汽蒸法改性,并对改性织物进行活性染料无盐无碱染色。通过测试染色织物的K/S值、皂洗牢度、干湿摩擦牢度等指标,考察改性剂的工艺适应性。结果表明,采用浸渍法改性时,BC的改性效率远高于CH;采用浸轧-冷堆法改性,两种改性剂的改性效果显著,且匀染性好,但耗时;浸轧-汽蒸法改性效果好于浸轧-焙烘法,但不如浸轧-冷堆法的。     

季铵盐型阳离子抗静电剂的概况及发展趋势

介绍了目前季铵盐型阳离子抗静电剂的作用机理、分类,再以不同用途进行划分,列举了几个代表品种的制备和性能测试结果.对国内外季铵盐型阳离子表面活性剂现状、生产以及应用进行了总结.最后对国内抗静电剂的研发提出了展望,并给出了相应的建议.     

含聚氧乙烯链季铵盐阳离子表面活性剂对阴离子染料染色的影响

选择了几种聚氧乙烯型季铵盐阳离子表面活性剂，探讨了这些表面活性剂与酸性染料的相互作用以及对染料染色性能的影响.结果表明，含聚氧乙烯链阳离子表面活性剂能降低酸性染料的初始上染速率，并具有较好的移染性，可开发为匀染剂.为新型表面活性剂的应用和新型染色助剂的开发提供了理论依据。     

超声条件下季铵盐阳离子聚丙烯酸的合成研究

以环氧氯丙烷(EPIC)和三甲胺(TMA)为原料,超声条件下,气液相反应合成季铵盐中间体活性醚化剂-失水甘油基三甲基氯化铵(GTMAC),用制得的GTMAC改性聚丙烯酸(PAA)制得季铵阳离子聚丙烯酸。研究了EPIC和TMA的反应时间、反应温度及反应溶剂对GTMAC产率的影响,GTMAC和PAA的用量比、p H、反应时间和反应温度对季铵盐阳离子聚丙烯酸的合成影响,并对产物的结构进行了含氮量分析和红外表征。