碱性条件提取茶叶天然染料及其在蚕丝织物染色中的应用

针对茶叶天然染料的碱性提取及提取液对蚕丝织物的染色进行了研究。用碳酸钠水溶液提取茶叶天然染料,探讨了碳酸钠用量、提取温度、提取时间对茶叶天然染料提取效果的影响及染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠用量等对蚕丝织物直接染色效果的影响。研究结果表明茶叶碳酸钠水溶液提取物染色蚕丝织物比茶叶水提取物染色蚕丝织物的颜色更浓。茶叶天然染料提取的优化工艺为：碳酸钠8g/L,提取温度90℃,提取时间40min。茶叶提取液对蚕丝织物直接染色的优化工艺为：染液pH值4.00左右,硫酸钠40g/L,染色温度90℃,染色时间60min,浴比50:1。碳酸钠水溶液提取物染色蚕丝织物具有较好的牢度性能,媒染可适当提高染色蚕丝织物的耐洗色牢度。     

植物靛蓝染料在蚕丝上的染色性能研究

本文研究植物靛蓝染料在蚕丝织物上的染色工艺,探讨了pH值、保险粉用量、还原时间、还原温度以及染色时间和染色温度等对蚕丝织物K/S值、强力损失率的影响,并测试了最佳工艺下蚕丝织物的色牢度。结果表明,植物靛蓝的最佳染色工艺为:保险粉用量15 g/L,NaOH调节pH值至10,还原温度40℃,还原时间15 min,染色温度60℃,染色时间40 min。在此条件下,蚕丝织物的K/S值最大,强力损失率为6.94%,耐皂洗褪色牢度、耐干摩擦色牢度、耐日晒色牢度较好,耐湿摩擦色牢度及耐皂洗沾色牢度较差。     

叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物染色

采用叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶针织物进行染色。探讨了染色pH值、温度、氯化钠用量、染色时间、染料用量对织物染色性能的影响,测试了染色织物的色牢度。结果表明,叶绿素铜钠盐染料适合在酸性条件下上染羊毛、蚕丝和锦纶,染色温度越高织物表观色深越深,氯化钠在酸性条件下起缓染作用;叶绿素铜钠盐对羊毛、蚕丝和锦纶直接染色的最佳工艺是染液pH值为4,升温至100℃保温60min,染色织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在3级以上。     

樟树落叶提取液对羊毛织物染色的工艺探讨

研究了樟树落叶提取液对羊毛织物的染色。讨论了染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠质量浓度、樟树叶质量浓度、媒染工艺等对羊毛织物染色效果的影响。分析染色羊毛织物的K/S值及CIE的Lab值,得到樟树落叶提取液对羊毛织物直接染色的优化工艺为:染色pH值3.50左右、染色温度100℃、染色时间75 min,浴比1∶50。硫酸铜及硫酸亚铁媒染可获得不同颜色特征的染色织物,其中后媒染的颜色最深,媒染可提高染色羊毛织物的耐皂洗及耐日晒色牢度,但对耐摩擦色牢度略有影响。     

儿茶色素对真丝织物的染色性能

研究硫酸钠用量、pH、温度、时间等对儿茶色素上染真丝织物的影响,分析媒染剂硫酸铝对儿茶色素染色真丝的影响。结果表明,染色优化工艺:pH 4,90℃,70 min,加入适量硫酸钠可提高匀染性;随着儿茶色素用量增加,染色织物K/S值增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。     

改性丝绸织物的阳离子荧光染色

采用一种均三嗪类改性剂对蚕丝织物进行改性,用阳离子荧光染料对改性后蚕丝织物进行染色,并对改性和染色工艺条件进行优化试验。结果表明,蚕丝织物的优化改性工艺为:改性剂7%,吸附p H值为3,吸附时间15 min;固着p H值为8,固着时间45 min,改性温度90℃。改性蚕丝织物的染色优化工艺为:染色p H值为7,染色温度90℃,染色时间30 min。用此改性及染色工艺,蚕丝织物经固色后具有较好的染料吸收能力,耐摩擦牢度及耐洗色牢度也有所改善。     

天然红曲色素的蚕丝织物染色

采用天然染料红曲色素对蚕丝织物直接染色,讨论了红曲色素的染色pH值、温度、时间对蚕丝织物K/S值的影响,并测试了红曲色素的染色性能及染色织物的色牢度。优化的红曲色素染色工艺条件为:红曲色素质量分数4%(omf),染浴pH值3,染色温度85℃,时间30min。在该染色条件下,蚕丝织物的得色量较大,延长保温时间反而会降低表观色深。染色提升力曲线和上染速率曲线说明红曲色素上染慢,竭染率较低,染深性差,而在中浅色范围内具有较好的染色提升力。与酸性染料染色蚕丝织物相比,红曲色素直接染色织物的耐摩擦牢度和耐洗牢度等级为中等,耐日晒牢度差。     

艾绒提取物对蚕丝织物的染色和抗紫外性能研究

文章采用超声水浴提取法提取艾绒色素,研究了染色pH值、温度、时间、艾绒色素质量分数对蚕丝织物染色和抗紫外性能的影响,测量了染色织物的颜色特征值、紫外线防护因子(UPF值)及紫外线A(UVA)和紫外线B(UVB)的透过率,测定了染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度。研究结果表明:蚕丝织物艾绒色素的较佳染色工艺为染色p H3,染色温度100℃,保温染色时间60 min,当艾绒色素相对蚕丝织物质量4%时,染色蚕丝织物具有较强的抗紫外线能力,其UPF值达到40以上,且艾绒色素直接染色蚕丝织物的耐洗、摩擦和日晒色牢度均在4级以上,满足日常服用要求。     

蚕丝的荆芥色素染色和抗紫外线性能

采用荆芥色素提取液对蚕丝织物进行染色,讨论了染色pH值、温度、时间和荆芥提取液用量对蚕丝染色和抗紫外线性能的影响,测试了荆芥色素在蚕丝织物上的上染率、染色色深值、颜色特征值、UPF指数、紫外线透过率和染色牢度。结果表明,当荆芥提取液体积分数为50 mL/L时,荆芥色素直接染色蚕丝织物的最佳工艺为pH值2～3,染色温度90-100℃,保温染色60 min左右,染色蚕丝织物的耐洗、耐摩擦和耐日晒色牢度均达到3～4级以上,且染色蚕丝织物具有优良的抗紫外线性能,UPF值达45以上。     

蚕丝织物食用靛蓝色素染色工艺研究

传统还原靛蓝染料易损伤蚕丝纤维而不适合蚕丝织物染色,研究采用食用靛蓝色素对蚕丝织物进行染色,达到了还原靛蓝的染色效果。结果表明,在染料质量浓度0.4 g/L的情况下,靛蓝色素对蚕丝织物的最佳染色条件为:pH6,电解质硫酸钠质量浓度15 g/L,染色温度80℃,染色时间60 min。染色后,靛蓝色素色相与还原靛蓝接近,实现了蚕丝织物染色后的靛蓝效果。在最佳工艺条件下并经简单的固色处理后,靛蓝色素对蚕丝织物的染色后上染率、匀染性、色牢度均达到加工和服用要求。     

竹叶提取液对羊毛织物的染色工艺

用碱性溶液提取竹叶色素,并用该提取液对羊毛织物进行染色.讨论了染色pH值、温度、时间、硫酸钠用量、媒染等因素对羊毛织物染色效果的影响.研究结果表明,竹叶提取液对羊毛织物直接染色的优化工艺为:染色pH值5左右、染色温度100℃、染色时间75 min,浴比1∶50;不同的媒染剂及媒染方法可获得不同的色调,后媒法染色可适当提高染色羊毛织物的耐皂洗色牢度.     

超声波法处理红曲红色素低温染色蚕丝的研究

对红曲红色素进行超声处理,然后在低温条件下对蚕丝织物染色。研究了超声处理前后织物K/S值的变化,对混合稀土质量浓度、染液pH值、染色时间3个因素进行优化。结果表明:超声处理使红曲红色素粒径明显变小,染色蚕丝颜色更深。较佳工艺条件为:采用同浴染色法,混合稀土质量浓度0.5g/L,pH值为4,40℃染色3h。染色后织物各项色牢度优异,耐日晒色牢度达到了3级。     

樟树叶天然染料对蚕丝织物的染色性能

研究了从樟树叶中提取的天然染料对蚕丝织物的染色性能。比较直接染色与媒染染色,选择硫酸亚铁、硫酸锌、明矾作为媒染剂,分析染色蚕丝织物的K/S值、L*值、C*值,直接染色的优化工艺为:染液5%(omf)、温度90℃、时间60 min、pH=4、浴比1∶25,最高K/S值为7.874。媒染染色明显提高了上染率,硫酸亚铁同浴媒染使K/S值最高升至22.512。采用媒染法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度均有明显提高。     

核桃色素对真丝织物的染色性能研究

为了了解核桃色素对真丝织物的染色性能,试验了染色pH值、温度、时间、硫酸钠质量浓度等因素对核桃色素上染真丝织物的影响,并以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,研究了预媒染和后媒染工艺对核桃色素染色真丝的影响。结果表明:核桃色素直接染色真丝织物的最佳工艺为染浴pH值为3,染色温度98℃,时间70 min,适当加入硫酸钠可提高匀染性;随着核桃色素用量的增加,染色织物的K/S值明显增大,但总体得色量不高;媒染对染色织物的颜色特征值和色牢度影响不大。     

栀子蓝色素在蚕丝织物染色中的应用

为了在蚕丝织物上染得蓝色,选用栀子蓝色素,研究了直接染色工艺条件、媒染方法和媒染工艺条件对栀子蓝色素染蚕丝织物K/S值的影响,以及媒染剂对染色织物颜色的影响,测试了最佳染色工艺条件下染色蚕丝织物的颜色特征值和色牢度。结果表明,最佳栀子蓝色素对蚕丝织物直接染色工艺条件为:染色pH值3,染色时间50 min,染色温度60℃;三种媒染方法中,预媒染色法得色最深;最佳预媒染色工艺为:媒染温度60℃,媒染时间40 min;不同媒染剂的最佳用量不同,使用不同媒染剂可染得不同的蓝色。     

涤纶织物的荧光染色

对涤纶织物采用荧光染料进行染色,分析了染料种类、染色温度、时间和pH值等对染色效果的影响,优化了涤纶荧光黄的染色工艺:染料1.5%(omf),pH值6,130℃染色45 min。涤纶织物经荧光黄染色后具有较好的耐光色牢度、耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度。     

水浸法提取秦皮天然染料及其对蚕丝织物的染色

用水浸法提取秦皮天然染料及浸提液对蚕丝织物的染色性能进行研究.以水为提取剂提取秦皮天然染料,探讨提取工艺中料比液、提取温度及时间等因素对秦皮天然染料提取效果的影响及天然染料质量浓度、染色温度、染色时间、媒染剂质量浓度等对蚕丝织物后媒法染色效果的影响.研究结果表明,秦皮水浸提法优化工艺为:料液比1:20,提取温度80 ℃,提取时间90 min.秦皮水浸提液对蚕丝织物的后媒法染色优化工艺为:秦皮天然染料质量浓度为14 g/L,染液pH4.5,染色温度80℃,染色时间60 min,媒染剂硫酸亚铁质量浓度为5 g/L.秦皮水浸提法提取液染色蚕丝织物具有较好的色牢度.     

咖啡渣提取液对蚕丝织物的超声染色研究

为了提高咖啡渣的附加值,以咖啡渣为原料,采用超声波提取法,以未染色蚕丝织物与染色蚕丝织物的色差值△E为指标,研究染液质量分数、染色时间、染液pH值、染色温度、媒染剂对咖啡渣提取液超声染色蚕丝织物颜色特征值的影响。结果表明,超声染色单因素最优工艺为:染色温度60℃、染色时间40 min、染液质量分数3.0%、染色p H4.0。超声波对咖啡渣色素上染蚕丝织物具有明显的增艳和增深作用,且能获得偏红调的咖啡暖色系,具有更宽广的色谱范围,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均达到服用标准。     

槐米天然色素的提取及其对蚕丝的染色工艺研究

研究了槐米中的天然提取色素及对蚕丝织物的染色,探究不同的提取条件对芦丁提取效果的影响和槐米色素上染蚕丝织物的最佳条件。通过单因素实验分析提取时间、提取温度、提取pH和提取料液比这四个因素对芦丁提取效果的影响;根据测定提取染液的吸光度,得出最佳的提取条件为提取时间80 min、提取温度80℃、提取pH=8、提取料液比1∶15。用最佳提取条件提取的槐米色素对蚕丝织物进行染色,并测试其K/S值、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度,最后,设计了正交实验进行验证。结果表明,合适的工艺为媒染剂用量4%(omf)、染液pH=4、染色时间80 min、染色温度80℃。     

决明子提取物对蚕丝织物的高牢度染色及功能性研究

为提高蚕丝织物的附加值,拓宽决明子的应用领域,采用超声波技术提取决明子染料并对蚕丝织物进行染色。采用单因素法研究了染色工艺,染色后的织物具有与合成染料相当的染色牢度,同时具有抗紫外和荧光的性能。结果表明:最佳染色工艺为pH 3,温度60℃,时间60 min;媒染剂对颜色深度有较好的提升能力。染色后的织物的干、湿摩擦色牢度分别为4和3级,皂洗变色和沾色色牢度均为4级,日晒色牢度为4级;决明子染料染色后的织物具有优良的紫外防护性能,UPF值可以达到74.8,同时染色后蚕丝织物的荧光强度可以提高2～3倍。