高氨氮印染废水处理实例

采用混凝沉淀/水解酸化/一级AO/二级AO/混凝沉淀的组合工艺处理高氨氮印染废水,工程运行结果表明:进水COD_(Cr)≤2 000 mg/L,NH3-N≤250 mg/L,总氮≤250 mg/L,色度≤600倍,处理后出水COD_(Cr)≤150 mg/L,NH_3-N≤20 mg/L,总氮≤30 mg/L,色度≤80倍,可达系统设计出水水质要求。     

印染废水处理工程实例

采用Feton工艺对膜处理(RO)浓水进行高级氧化处理。工程运行结果表明:当进水CODCr≤500 mg/L,总锑≤0.35 mg/L,苯胺类≤5.0 mg/L时,双氧水投加量为1.00‰,亚铁与双氧水投加比例控制在4∶1~5∶1,Feton反应pH值在3.0~3.5,Feton系统出水CODCr≤200 mg/L,总锑≤0.1 mg/L,苯胺类≤0.8 mg/L,达到GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》及其修改单中要求的间接排放标准。     

高浓度印染废水处理工程实例

采用酸析+UASB的组合工艺处理高浓度印染废水,工程运行结果表明:退浆水进水pH值10~13,COD_(Cr)≤25 000 mg/L,SS≤600 mg/L,碱减量水进水pH值10~13,COD_(Cr)≤25 000 mg/L,SS≤400 mg/L,处理后出水pH值6~9,COD_(Cr)≤2 500 mg/L,SS≤300 mg/L。该工程可有效降低高浓度废水的pH值调节费用,减少末端综合废水的处理成本和难度。     

针织印染废水处理工程设计实例

根据浙江某针织印染有限公司排放废水的水质,确定采用废水分类预处理-水解酸化-二段生物接触氧化-物化处理工艺。实践表明,该废水处理工程设计完工运行后,出水完全达到GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的要求,且系统运行稳定,运行费用较低。     

印染废水处理及回用工程实例

采用截留池/水解酸化/好氧生化/混凝沉淀/无阀滤池的组合工艺处理印染水洗废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤800 mg/L,SS≤200 mg/L,色度≤200倍,电导率≤3 000μS/cm,处理后出水CODCr≤150 mg/L,SS≤10 mg/L,色度≤15倍,电导率≤3 000μS/cm,系统出水可简单回用于印染前处理(退浆或碱减量)和深色布染色工艺。     

碱减量印染废水处理工程实例

采用厌氧水解/好氧生化/混凝沉淀法的组合工艺处理碱减量印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr为2 263 mg/L,SS(悬浮物)为183 mg/L,色度为683倍时,处理后出水CODCr为166 mg/L,SS为7 mg/L,色度为76倍,可达到GB4287—2012《染织纺整工业水污染物排放标准》的现有企业间接排放标准要求。     

印染废水处理及回用工程实例

采用混凝气浮/水解酸化/好氧生化的组合工艺处理以分散染料为主的印染废水,工程运行结果表明:进水CODCr≤1 200 mg/L,SS≤200 mg/L,色度≤400倍,处理后出水CODCr≤200 mg/L,SS≤30 mg/L,色度≤20倍,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)及其修改单中的相关要求,同时达到当地环保要求50%的回用目标。     

改良型AB法工艺处理高氨氮印染废水工程实例

用水解氨化池/好氧池/中沉池的前置硝化工艺预处理高氨氮印花废水,用截留池/A段兼氧/A段二沉/B段好氧/B段二沉/终沉池的改良型AB法工艺处理高总氮综合废水。工程运行结果表明:进水CODCr≤3 000 mg/L,NH3-N≤350 mg/L,TN≤350 mg/L,SS≤400 mg/L,色度≤600倍,苯胺类≤3.5 mg/L;处理后出水CODCr≤200 mg/L,NH3-N≤20 mg/L,TN≤30 mg/L,SS≤80 mg/L,色度≤80倍,苯胺类≤1.0 mg/L,达到环保要求的纳管标准。     

铅锌冶炼厂氨氮废水处理工艺实例分析

指出铅锌冶炼厂氨氮废水的种类和特点,探讨与选择适当的处理和回用技术路线,以达到节水减排、稳定运行的目的。     

印染废水处理提标改造工程设计与运行实例

分析了水质及原有设施情况,阐述了工艺选择的过程和依据,并详述了主要构筑物设计。调试运行结果表明,采用"厌氧+好氧生化(好氧活性污泥+生物膜)+物化"法即提标改造后的新工艺处理后,COD的平均去除率达80%以上,出水CODCr不大于200 mg/L,符合GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的间接排放要求。     

印染废水处理研究

印染废水的组成成分有很多种,多种成分在一起交织使得印染废水的处理难度大大地增加,同时印染废水大多具有染料及其中间体浓度较高,废水量较大的特点,是工业废水中较难处理的一种废水。文章通过对印染废水进行研究,分析其组成和特点,探讨不同的方法进行废水处理,主要包括物理化学处理法、生物处理法和化学处理法等一系列的处理方式,通过使用不同的方法将废水进行彻底的处理。     

印染废水处理综述

概述了染料废水处理的研究现状及最新研究进展。对物理法(吸附法、膜分离法),化学法(电化学、光化学与光催化氧化法、Fenton及类Fenton氧化法、臭氧氧化法),生物法(厌氧法、好氧法、厌氧-好氧联合法)中各类新型材料、新型工艺进行了归纳。     

高浓度印染废水处理

针对高浓度印染废水特性,设计了新的废水处理工艺,即好氧单元采用活性污泥法,以替代接触氧化法;物化处理单元中,以混凝沉淀代替气浮法.文中具体介绍了该废水处理工程的设计思想和参数以及工艺流程图等,使印染废水达到国家一级排放标准.     

印染废水处理研究进展

分析近年来印染废水的不同处理方法,重点阐述物理法(吸附法、膜分离法)、氧化法(光催化氧化法、芬顿法、臭氧法、超临界水氧化法)和生物法(厌氧/好氧法、生物联合法),归纳这些处理方法的特点.分析认为,不同处理方法的组合是处理印染废水的有效方法.     

印染废水处理综述

概述了染料废水处理的研究现状及最新研究进展。对物理法（吸附法、膜分离法）,化学法（电化学、光化学与光催化氧化法、Fenton及类Fenton氧化法、臭氧氧化法）,生物法（厌氧法、好氧法、厌氧-好氧联合法）中各类新型材料、新型工艺进行了归纳。     

印染废水处理研究进展

印染废水中含有成分复杂而又种类繁多的染料,具有浓度高、色度深、不易降解等特点。日趋严格的排放标准使得各国研究人员不断深入探索印染废水的新型处理技术。文章对磁分离法、辐射法、等离子体法等新型工艺进行了归纳,概述了印染废水处理技术的研究进展,并对新技术的应用进行了初步展望,可为将来印染废水的处理研究提供一定的参考。     

印染废水处理综述

随着社会人口的增加及经济发展速度的加快，人口和环境的关系已成为一个重要的全球性问题。我国于1983年在第二次环境保护会议上就把保护环境定为一项基本国策。我国将逐渐地对工业、农业、交通及生活污染进行治理。印染行业在纺织工业中占有重要地位，也是工业中废水污染较重的行业之一。如何能够提高产品质量、提高效益，又能保护环境减少或停止对水污染，已成为环保行业和印染工业共同面临的问题。一、印染过程中污染清况剖析在印染加工中，棉毛丝化纤印染中都习产生污染物质，但由于加工对象不同污染结果不同。在各种加工中予处理、煮、…     

印染废水处理技术研究进展

纺织印染技术的发展导致印染废水的成分日趋复杂,无形中增加了废水处理的难度。目前,废水处理包括物理处理、化学处理、生物处理等技术。从处理机制、效果和优缺点方面进行了分析。同时,依据纺织印染废水的特点,采用不同处理方法和工艺技术,实现对纺织印染废水的彻底处理。结果显示,以生物处理技术为核心,物理、化学处理技术为辅助的综合废水处理方案,非常适合纺织印染行业进行废水处理。     

印染废水处理技术研究

随着纺织印染行业的不断发展,纺织印染废水已成为世界卫生组织非常关注的问题.纺织印染废水成份复杂,增加了废水处理的难度.针对纺织印染废水的处理,应该使用合理的方法.根据废水的来源和水质的特征,可以使用物理处理法、化学处理法和生物处理法对废水进行处理,也可以根据各类处理法的机制和处理效果的优缺点来进行处理.基于此,文章对印...