金属制品的防锈方法及其包装材料

(一)金属制品的各种防锈方法金属制品从零部件加工到成品出厂都应有相应的防锈措施。防锈工艺一般可以分为工序间防锈与成品防锈两种。防锈材料主要有防锈油、气相缓蚀剂和可剥性塑料三类,分述如下:1.防锈油(脂)防锈油(脂)以矿物油为基础油,加入油溶性防锈添加剂和辅助添加剂组成。目前我国生产的防锈油(脂)有:     

防锈材料发展动向

一、机加工用工作液及防锈添加剂在工序间零件的加工工作液、清洗液及水压机用的工作液等,过去多使用亚硝酸钠、磺酸钠等作为添加剂,用非离子型乳化剂以提高抗硬水能力、改善清洗、乳化特性。亚硝酸钠的主要缺点是:在金属表面产生结晶残留物、对精密件发生卡紧或擦伤,在高温切削时分解出有害气氛;对微生物、     

防锈油的作用机理

自第二次世界大战以来,防锈油得到迅速发展,已广泛应用于机械制造过程中防锈及金属制品的储存、运输过程中防锈。防锈油之所以能对金属起保护作用,主要是添加有防锈添加剂的缘故。用一般矿物润滑油涂覆的铁片,放在潮湿箱中4小时以后就生锈,而加有防锈添加剂的防锈油,防锈寿命许多可超过1000小时。由此可看出添加剂的威力。防锈油的性能除与添加剂性能有直接关系外,其基础油对添加剂也有辅助的作用。     

ZFR-30、ZFR-16轴承防锈润滑油

前言轴承防锈润滑油ZFR-30和ZFR-16是以防锈润滑多效添加剂、防锈添加剂、抗氧剂、助溶剂和基础油等为原料制成的具有防锈润滑特性的防护新材料,对黑色金属、有色金属及镀层均有强的保护能力,既可作长期封存防锈用,又能不经启封清洗直接装机使用,对于节省原材料,简化清洗、更换润     

ZFR-30、ZFR-16轴承防锈润滑油

前言轴承防锈润滑油ZFR-30和ZFR-16是以防锈润滑多效添加剂、防锈添加剂、抗氧剂、助溶剂和基础油等为原料制成的具有防锈润滑特性的防护新材料,对黑色金属、有色金属及镀层均有强的保护能力,既可作长期封存防锈用,又能不经启封清洗直接装机使用,对于节省原材料,简化清洗、更换润     

硼-氮-硫-磷型多功能润滑防锈添加剂

通过对润滑、防锈等各种基团的合成路线的选择分析,合成出一系列硼、氮、硫、磷型多功能润滑防锈添加剂,并从中筛选出最佳产物NPBS,确定了NPBS添加剂的最佳添加范围。对6％NPBS润滑防锈油的润滑性能、防锈耐蚀性能、粘湿特性及其它物化性能进行了测试。结果表明:NPBS添加剂具有较好的抗磨极压性和防锈性,尤其是对防止紫铜腐蚀变色效果很好,具有推广应用价值。     

配制乳化型防锈油时HLB概念的应用

一般金属机械加工冷却、润滑所选用的乳化油,俗称调水油或皂化溶解油,用水稀释后,成乳白色的水溶液,叫做乳化液.新的防锈乳化液,不但有冷却、润滑、洗涤作用,而且又兼有良好的防锈作用,在一定条件下,甚至可以起到工序间防锈的作用. 防锈切削乳化油,一般是由基础油(多为低粘度矿物油)、添加剂(如防锈添加剂、极压添加剂等)和乳化剂三部份组成.由于添加剂品种繁多,乳化剂也有不同种类,再加上基础油变化,各地区水质,温度不同,所以在乳化剂选择及配比上往往需要花费大     

防锈基础技术 二

一、防锈处理防锈处理主要是防锈剂的选择和使用。防锈剂按组成可分为防锈水、防锈油品、气相防锈剂和可剥性塑料四大类。其中防锈水多用于工序间短期防锈,所以GB4879防锈包装等国内、外标准中均未列入。可剥性塑料兼有防锈,包装功能,多数标准已将其列在防锈包装的类别之中。在所有标准防锈剂的分类     

多功能防锈润滑添加剂研究现状及发展趋向

通过对国内外机械行业防锈润滑油品使用情况的调查分析,指出了今后防锈润滑油脂材料发展的总趋势。概述了目前国内外对多功能防锈润滑添加剂的研究现状,找出了国内在此方面所存在的差距及努力方向。作者认为:必须从以前仅研究单一防锈或润滑性能的油脂材料转向研究防锈、润滑、抗氧化等为一体的多功能通用化油脂材料,以适应机械行业的发展。最后对国内外今后研究合成多功能润滑防锈添加剂的发展趋势进行了分析预测。     

中华人民共和国石油化学工业部(试行标准)SY1575—77S石油脂型防锈脂

本标准适用于以石油脂为基础,加入多种防锈添加剂和辅助添加剂的防锈脂,其产品用于金属机械制品及零部件的封存。按性能和使用方法分为1号、2号、3号。1号:冷涂脂,适用于黑色金属、一般及精密机械部件表面在库内长期防锈,可以在室温涂覆或加热涂覆;2号:热涂脂,适用于黑色金属机械产品表面在室外的短期防锈及一般金属部件的室内长期     

662精密仪表轴承防锈油(第一报)

随着我国科学技术的不断进展,对防锈技术的要求愈来愈高。精密仪表轴承密切地关系到国防科学技术的发展。有效的解决精密仪表轴承的防锈问题,是一个重要关键。当前,市售101#仪表油,普遍反映达不到两年的储存防锈期。为满足生产和使用中的实际需要,我所进行了针对提高防锈性能为主的精密仪表轴承防锈油的研究。     

防锈用热熔型可剥性塑料

随着我国社会主义建设的飞跃发展,对金属材料、机械、量刃具、出口援外等产品的防锈封存工作,提出了更高的要求.为此,探讨新的防锈技术和试验新的防锈封存材料,就显得更为重要了. 可剥性塑料对金属防锈封存具有良好的效果,是较新型的一种保护材料.其优点是防锈有效期长,启封简便,保护层透明,光洁美观,可从保护层外表清晰地看到产品的商标及外观,它是一种可代替油封包装的材料.在某些工业较发达的国家,已得到了广泛的应用.我国有关单位也已予以重视,对它展开了研究和应用. 这种材料是以醋酸丁酸纤维素或乙基纤维素为主要成膜物质,加入各种添加剂如助膜剂、增塑剂、抗水剂、抗氧剂、缓蚀剂、色泽稳定剂、防霉剂等,以防止护膜的水解     

DF防锈水胶

DF防锈水胶是我厂生产工序间防锈措施的一个改进。它是在可剥型防锈液体塑料的启示下设想和选择配制的。DF防锈水胶的防锈效果比一般的工序间防锈水好,而成本比可剥型防锈液体塑料低廉,并且无公害。它是无色或淡黄色胶状水溶液,长期保存或使用不发臭、不发霉。涂于防锈件上自行干燥后,呈干性的无色透明光滑的弹性薄膜,不粘灰尘,并有利于下道水剂清洗工序的进行,能提高工作效率和     

T8—MC防锈润滑添加剂及其应用的研究

实验室研究、台架试验和应用试验结果均证明:T8-MC添加剂同时具有优良的防锈性和润滑性,与常用的极压添加剂有良好的配伍性,将该添加剂用于机械润滑系统,可减轻磨损、减少摩擦、降低噪声、节约燃油、防止锈蚀,简化防锈工艺。     

皇冠瓶盖切边聚硅氧烷防锈油的研制

为提高皇冠瓶盖切边的防锈性能,研制了以聚硅氧烷为缓蚀剂的防锈油,采用正交试验方法考察了缓蚀剂的剂量、辅助添加剂的剂量以及防锈油恒温加热固化成膜时的固化时间和固化温度对防锈效果的影响,优选出了最佳配方,并分析了防锈膜层的缓蚀性能.结果表明,主要因素对防锈效果的影响程度为:缓蚀剂剂量>辅助添加剂C(非离子型表面活性剂)的剂...     

F43防锈润滑切削油及F25D-73乳液型防锈切削冷却油

南京地区的霉雨季节较长,夏季的温、湿度较高,因此我厂精密金属零件、工具、机床生锈的现象是比较普遍的.为了防止精密金属零件在加工工序间生锈,以往我厂一直沿用的工序间防锈方法是:在零件接近出现或已出现最终加工表面的情况下,凡是加工工序不能连续进行时,就要用煤油清洗掉零件表面沾附的加工用切削液及汗迹,涂上防锈油,才能向下道工序流转.对于工序较多、生产周期较长的复杂零件,往往要在工序间防锈工作上耗去大量的人力、物力.有时因为某一工序后的防锈处理没有及时做好,零件仍然发生锈蚀.因此,如何有效地简化工序间防锈方法是防锈工作中迫切需要解决的一个课题.     

轴承产品的防锈技术分析

轴承在各种场合得到广泛的应用,而作为一种精密的机械产品,一旦锈蚀,会对其使用带来不良的影响。因此必须要高度重视轴承的防锈工作。轴承的防锈包括工序间的防锈和成品的防锈两个方面。一般对成品的防锈比较重视,防锈效果也较好。而工序间的防锈由于观念和成本等方面的原因,不太被重视。因此采用简单方便,高效低成本的防锈方法就显得尤为重要。     

国内外新产品及动态

科聚亚推出全线塑料添加剂和阻燃剂作为世界上最大的塑料添加剂和阻燃剂生产商的美国科聚亚公司最近推出其全线适用于聚烯烃、PVC和工程塑料的塑料添加剂及阻燃剂产品。科聚亚添加剂产品能服务从单体、聚合到涂层、     

转让WD201高效超薄型防锈油生产技术

金属是现代机械工业、国防工业、石油工业以及其他部门最重要的结构材料 ,但它易受外界环境或介质的化学或电化学作用引起腐蚀和损坏。ＷＤ 2 0 1是由高效防锈添加剂、成膜剂、分散剂与精制矿物油等经科学方法及严格工艺配制而成。具有油膜薄、易清洗、无流挂、不影响工件的焊接及涂装性能等特点。对各种金属零部件、模具、精密仪表、钢板、钢管、轴承、工量具等有良好的防护性能 ,特别适合于冷轧钢板等黑色金属在涂装工艺前的防锈。该产品特点是粘度小 ,涂、喷、刷等施工方法都能涂布均匀 ,涂量少 ,效果好 ,只需涂上一薄层即有长期的防腐蚀…     

用SY—25型湿热箱兼作凝露试验

(一) 前言目前,我国各厂矿及研究单位对防锈油脂耐湿热性能的评定按GB2361—80防锈油脂湿热试验方法标准规定进行,设备采用SY—25型湿热试验箱。但该方法所需试验时间长,往往评定一个油样需要上百至数千小时。有的甚至半年以上。所以它大多只能用于产品鉴定和仲裁试验。而对于防锈添加剂及防锈油脂试验研究,特别是工厂生产过程质量控制评定,显然是不能适应的,需要一