压缩机节能技术交流会征文启事

压缩机在石油和化工企业应用普遍，不仅是影响企业安全稳定生产的关键设备，也是企业高耗能设备之一。为提高石油和化工企业压缩机经济运行水平，提高压缩机安全稳定运行周期，降低压缩机运行能耗，     

关注重点节能技术提高化工企业能效水平

本文介绍了提高化工企业能源利用效率的重点节能技术，在企业进行节能改造时应给予更多关注，同时，这些节能技术也值得有关机构对其进行深度开发。本文还分析了目前化工企业节能技术进步所遇到的一些障碍，并就促进企业采取技术措施节能提出了一些建议。     

关于《国视能源》系列节能报导事宜

为配合国家发展改革委等5部门组织开展的千家企业节能行动，中国石油和化学协会决定开展石油、石化和化工企业节能先进单位和先进个人评选表彰活动。为此，中国化工节能技术协会与中国教育电视台《国视能源》栏目合作。     

压缩机防喘振控制策略综述

压缩机是炼油化工企业的重要用能设备,安全与节能是压缩机控制的首要任务。针对透平式压缩机的专有控制技术——防喘振控制(ASC),不同专用系统各具特点,但其核心内容和控制理念是一致的,即在安全的保障下最大化节能。介绍了防喘振控制中几个关键问题,对于喘振线的传统算法和通用算法进行了对比性说明。列举了为实现压缩机安全与节能所采取的主要控制策略,通过生产实践,得知这些策略的应用是成功的,是利用控制手段实现安全与节能的成功范例。     

第六届全国石油和化工行业节能节水减排技术交流会在哈尔滨召开

正2014年8月19日,第六届全国石油和化工行业节能节水减排技术交流会在黑龙江省哈尔滨市召开。此次会议围绕我国石油和化工企业节能节水减排的宏观政策与形势、技术与应用,以及融资和企业对策展开讨论和交流活动。石油和化工行业是我国国民经济的重要基础产业和支柱性产业,同时也是我国能源消耗和排污     

第二届石油和化工节能论坛

由中国化工节能技术协会、全国化工节能中心主办的“第二届石油和化工节能论坛”于2006年6月4日至5日在西安市召开。来自全国22个省(区、市)68个单位的近120名代表参加了本次论坛。本届论坛的主题为:石油和化工企业节能技改的新机遇。论坛邀请有关专家介绍了节能新政策、合同能源管理、清洁发展机制,为石油和化工企业节能技术改造项目带来的新机遇。本次论坛召开前夕,国家发改委等五部门发布了《千家企业节能行动实施方案》,并公布了2004年全国耗能量在18万吨标准煤以上的1008家企业的名单,其中石油和化工企业340家。因此,本次论坛组织到会的“千家企业”进行座谈,交流企业节能工作的经验、实施《方案》遇到的问题,及希望国家有关部门解决的问题。座谈会后,主办单位已将代表的意见整理后反馈给有关部门。第二届石油和化工节能论坛     

余隙无级调节气量节能技术在炼化装置往复式压缩机上的应用

余隙无级调节气量节能技术是近年来发展起来的,适用于大型往复式压缩机的一项节能技术。中国石化沧州分公司的炼化装置具有500万吨/年的原油加工能力,拥有往复式压缩机二十余台,余隙无级调节气量节能技术在该公司的改造应用,始于2013年11月,至2020年底共改造了9台压缩机。根据该公司所改造压缩机的运行实践和节能效果统计可知:该技术产品具有结构简单、安装施工便捷、调节范围适宜、输出气量稳定、参数设置灵活、操控方便、运行安全可靠、投资少、运行费用低、基本免维护,节能效果好等特点。该项技术值得大力推广和应用。     

往复式压缩机气量无级调节技术研究

旁路调节是往复式压缩机常用的排气量调节方式，但调节过程中往复式压缩机处于满负荷运行状态，在低流量条件下造成资源浪费。针对该问题，介绍了一种基于顶开气阀回流省工机理的气量无级调节技术，以及采用该技术的气量无级调节系统组成和工作原理。通过AMSim系统仿真和试验深入研究了该技术，仿真和试验结果表明：该技术的节能效果显著，能够保证装置安全稳定的运行。     

可靠控制 绿色工艺

<正>东芝三菱电机工业系统(中国)有限公司(TMEIC)始终致力于技术的不断创新,以领先世界的高低压变频器,高低压防爆电机,调试软件,PLC,HMI,UPS等产品,系统及服务,确保压缩机,泵,风机,锅炉等设备可靠并高效运行,从石油炼制和煤变油,原料处理,化学反应,到产品精制,优化各个工艺环节。助力石油石化企业以全新工艺,安全高效生产,确保产品质量统一,低耗节能,实现低成本,高收益。     

余隙无级调节气量节能技术在循环氢压缩机上的应用

余隙无级调节气量节能技术在循环氢压缩机K2102A上的应用,实现了排气量在75%～99.9%负荷范围内的无级连续调节。该技术产品结构简单、安装施工简易、参数设置灵活、操控方便、自身能耗低、运行和维护费用少、近于免维护,压缩机输出气量稳定、运行环境得到改善、能降低压缩机的运行维护费用、延长压缩机及辅机的使用寿命,节能效果显著,每年可节约电费75.2万元和节约瓦斯费用107.33万元,投资性价比高、投资回收期仅3个多月。循环氢压缩机K2102A余隙无级调节气量节能技术的改造,达到了技术协议要求和压缩机气量无级调节及节能的目的。     

2011石油化工设备维护检修技术交流会召开

为了加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,在中国石化、中国石油和中国海油三大石油公司的大力支持下,中国石化出版社主办的“2011石油化工设备维护检修技术交流会”于2011-07—21～23在江西南昌召开。     

蒸汽系统运行优化与节能技术及应用

随着世界能源日益紧张,以及国内石化和化学工业节能减排形势严峻,行业能源资源消耗高、污染物排放量大的根本局面还没有得到彻底改变的情况下,节能减排技术研发和推广越来越重要。由于蒸汽能量的广泛应用,蒸汽系统运行优化与节能作为一种重要的节能措施将会被越来越重视。蒸汽系统运行优化与节能技术为石油和化工企业实现清洁生产、绿色生产,完成"十二五"节能减排目标,提供了一种先进适用的新技术。介绍了该技术的基本原理、技术改造、工程实例及应用前景。     

以技术创新促油田经济发展

石油企业实施技术创新战略,不断提高生产技术水平和市场竞争实力是一项紧迫的任务,也是确保国家石油安全和经济正常运行的迫切需要,尤其是在我国刚刚加入世界贸易组织、     

往复活塞压缩机压开进气阀调节与余隙无级调节气量技术对比(三)

为了推动往复活塞压缩机节能改造技术的发展和推广应用,结合理论和技术应用实践,从技术特性、自身运行能耗、节能效果、易损件及维修周期等方面,对往复活塞压缩机的部分行程压开进气阀无级调节技术和余隙无级调节气量节能技术进行了对比与分析,综述了2种技术各自的特点、优势和不足.分析结果有助于相关企业的技术和设备管理人员获得实际应用...     

炼油化工节能技术发展趋势与现状分析

介绍了世界炼油化工节能技术的发展趋势,对我国炼油化工企业的节能现状与存在差距进行了分析,并提出了相关建议,指出技术进步是推动炼油化工节能的根本途径;我国企业必须加大炼化一体化步伐,加强节能新技术、新工艺、新设备的推广应用,同时强化节能工作管理,努力通过多种途径实现企业节能目标.     

第九次石油和化工节能论文征集与评选启事

实现“十一五”节能目标到了关键时刻,节能不仅是一项政治任务,而且是企业降低成本的一项重要措施,已成为多数石油和化工企业的自觉行动。总结“十一五”前三年的节能经验,为后二年打好节能攻坚战做好准备,是目前应该做好的重要工作。     

石油企业专业技术人才职业通道建设初探

石油企业专业技术人才制度建设是一项系统工程,尤其是完善石油专业技术人才职业通道建设尤为迫切。针对石油企业专业技术人才队伍层级状况,从人才组织、人才成长、运行动态等方面,提出了石油企业专业技术人才旧职体系向新职体系转换的通道建设思路,其目的是提高石油企业人力资源管理水平,确保人才强企战略目标顺利实现。     

离子膜法制碱生产装置节能改造措施

通过对装置优化和改造,使得装置运行更安全、稳定、经济、节能,从而提高企业竞争力。     

石油工程安全监督工作质量的提升对策

伴随国内经济的不断提速,国内对于石油领域的需求和要求也日益提高。石油企业的生产效率与开采质量,在某些领域影响国内广大行业的进步和提升。而在石油企业内部各生产环节,安全监督工作是所有石油工程是否正常运行的关键。在石油工程中如何全效率开展安全监督工作,确保石油开采质量的稳定和熟练的提升。是所有石油企业关心的重要课题。从石油工程存在的安全隐患出发,就石油工程安全问题进行综述,并就本行业如何完善安全监督,提升安全监督工作质量进行阐述。希望以此借鉴同行业,共同提升石油工程安全监督工作质量。     

第十次石油和化学工业节能论文征集启事

<正>"十一五"以来石油和化工企业在节能减排方面做了大量工作,取得了显著的节能效果,很多企业提前完成了节能目标。总结"十一五"节能经验和教训,为"十二五"节能目标和规划的制定提供依据,是当前应该做好的一项重要工作。