麦草生物化机浆可漂性研究

研究了麦草生物化机浆的H2O2漂白条件;ClO2、CH3COOOH以及木聚糖酶对麦草生物化机浆H2O2漂白的影响。结果表明:ClO2活化、CH3COOOH漂白以及木聚糖酶预处理对麦草生物化机浆H2O2漂白都起到较好效果。麦草生物化机浆较佳的碱性H2O2漂白条件为:5%H2O2、2%NaOH、180min、85℃;经DP5P5a、P5PaP5a和XP5aP5a多段漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达71.2%、72.1%和74.6%(ISO)。     

麦草生物化机浆木聚糖酶预处理H2O2漂白研究

在麦草生物化机浆H2O2漂白时,采用单纯H2O2漂白难以获得较高白度的纸浆,但通过对浆料进行木聚糖酶预处理和在漂白过程中加入醋酸酐进行活化,可以改善H2O2漂白效率,提高漂白浆白度.麦草生物化机浆木聚糖酶预处理和醋酸酐活化处理的适宜条件分别为:木聚糖酶用量12IU/g绝干浆、120min和在H2O2漂白150min时加入5%醋酸酐处理10 min.采用木聚糖酶预处理、醋酸酐活化和H2O2漂白相结合的XP5aP5a漂白程序,可获得白度为74.6%ISO的漂白麦草生物化机浆.实验对酶预处理和漂白过程中纸浆化学成分的变化也进行了研究.     

麦草生物化机浆过氧乙酸与过氧化氢漂白

研究了麦草生物化机浆CH3COOOH漂白条件以及CH3COOOH与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆过氧乙酸适宜漂白条件为:3%CH3COOOH、90min、50℃、pH5.经PaP3P3a和PaP5P5a漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达61.9%和72.1%(IS0).     

麦草NaOH-AQ浆ECF漂自

对NaOHAQ麦草浆的DP高白度漂白进行了研究。结果表明,DP漂白浆白度可达81.6%ISO,强度性能良好。在DP漂白中的P段之前进行不同处理,可以改善漂白浆的性能。不同木聚糖酶处理都能够提高DP漂白麦草浆的白度,其适宜处理流程为DXP和DPX。     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

对麦草生物化机浆进行酶预处理及醋酸酐活化改善其漂白效果

对麦草生物化机浆进行酶预处理，并且在漂白过程中对其进行醋酸酐活化，可以改善其漂白效果。研究表明，对H2O2漂白的浆料进行酶预处理和醋酸酐活化处理的较佳条件为：酶用量151U／g绝干浆，处理时间120min左右；醋酸酐加入时间为反应2．5h之后，加入量为5％，处理时间为10～15min。浆料经过处理后白度可大幅度提高。     

汽蒸爆破麦草浆H2O2漂白的研究

主要是对汽蒸爆破麦草浆的漂白可行性及H2O2漂白的最佳工艺进行了探讨.实验表明,汽蒸爆破麦草浆在合适的工艺条件下可从8%ISO漂白至73%ISO白度,且返黄值低.漂白浆可满足各种中低档文化、生活用纸的用浆要求,而且H2O2漂白环境污染负荷少,可取代传统的CEH漂白方法.     

四乙酰乙二胺对麦草浆H2O2漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草Soda-AQ浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED与H2O2的摩尔比、温度、时间、NaOH用量、过氧化氢用量）进行了研究,结果表明,TAED对H2O2漂白具有显著的自学成才化作用,TAED与H2O2摩尔比0.5、温度70℃、漂白时间30min、NaOH用量2%、过氧化氢3%（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件,在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达22.0% ISO,与单纯的H2O2漂白相比,白度提高了14.0%ISO。     

麦草Soda-AQ浆的过氧化尿素漂白

对过氧化尿素用于麦草Soda-AQ浆漂白的影响因素和反应动力学进行了研究，并与H2O2漂白进行了比较。结果表明，过氧化尿素可以作为H2O2的替代品用于纸浆漂白，其漂白效果略优于H2O2。麦草过氧过氧化尿素漂白在适宜的工艺条件下白度增值可达20%ISO。     

两种棉短绒浆的低污染漂白工艺探讨

采用了过氧化氢和二氧化氯两种不同漂剂对棉短绒浆进行了低污染高白度漂白实验研究。同时,鉴于普纤浆(烧碱-AQ法蒸煮,29.0%ISO),PCS2400浆(碱-H2O2法蒸煮,48.6%ISO)蒸煮条件的不同,分别进行了DP两段漂和D/P单段漂白实验,并最终制定了最佳漂白工艺方案。     

速生杨NaOH-AQ浆短程序漂白

对速生杨NaOH-AQ浆进行了短程序漂白,并优化了漂白工艺条件.结果表明,HDD漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段CIO2用量0.8%,D2段CIO2用量0.6%时漂白浆白度达81.7%ISO.HDED漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段和D2段CIO2用量均为0.8%时漂白效果较好,漂白浆白度为85.5%1SO.H/DED漂白程序在H/D段NaCIO用量6%,CIO2用量0.6%,D段CIO2用量0.8%时可将速生杨NaOH-AQ浆漂至85.0%ISO以上.三种漂白程序CH/DED优于HDD和HDED漂序,优化的H/DEpD三段漂序漂白可获得87.0%ISO以上的高白度.     

粗皮桉AS-AQ浆ECF漂白特性的研究

采用粗皮桉为原料,研究其AS-AQ浆的ECF漂白性能。实验的主要结果如下：采用D-Ep-D漂白,总用氯量为2．4％时,家系125纸浆的白度达到84．O％IS0,黏度868ml／g,卡伯值8．34;家系200纸浆的白度达到84．6％ISO,黏度958ml／g,卡伯值8．15。提高第一段CIO2漂白的温度,家系123纸浆漂白后白度达到85．0％ISO,黏度855ml／g,卡伯值8．10;家系200纸浆白度达到86．2％ISO,黏度892ml／g,卡伯值7．98。采用O-D-Ep-D漂序,用氯量为1．2％时,家系125纸浆的白度为85．9％ISO。采用O-D—E—D漂白时,总用氟量仅为0．8％时家系200纸浆就可以达到78．0％ISO;当总用氯量达到2．4％时,纸浆的白度可以到84．1％ISO。     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

红麻烧碱浆的ODED漂白

对红麻烧碱浆进行氧脱木素、一段ClO2漂白、碱抽提、二段ClO2漂白(OD0ED1)漂白研究。主要讨论O段NaOH用量,D0段ClO2用量以及压力碱抽提对漂白效果的影响。结果表明,漂白红麻浆的白度可达80%ISO以上,且具有很好的强度性能。     

光叶楮白皮生物法制浆可漂性的研究

对光叶楮白皮生物浆化学组分进行了比较分析,并采用不同漂白方法对其进行了漂白实验。结果表明,光叶楮白皮生物浆具有较好的易漂性,经H2O2漂白后,白度达到55.5%;单段次氯酸盐漂白的有效氯用量高于3%时,白度变化较小;氧脱木素的用碱量增至4%时,白度已达到70.6%,再增加用碱量,白度提高和KMnO4值降低幅度较小;氧脱木素后进行H2O2补充漂白,可使白度达76.5%,达到了生产长纤维纸浆的白度要求。     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。