栲胶脱硫溶液分析方法的改进

栲胶脱硫溶液分析方法的改进宋世新（柳州化肥厂广西柳州市５４５００２）拷胶法脱硫是７０年代后期由广西化工研究所、林科所等单位共同开发的脱硫新方法。１９７８年在我厂进行工业化生产试验，并成功地由改良ＡＤＡ法平稳过渡到拷胶法。试验初期所拟定的分析方法［１］...     

栲胶脱硫液起泡原因分析

栲胶脱硫液起泡原因分析王世芳（济南化肥厂山东省济南市，２５０１０１）我厂脱硫原为ＡＤＡ法，因ＡＤＡ价贵及堵塔的缺点，于１９９２年８月改为栲胶脱硫。改后脱硫一直比较正常。１９９４年底到１９９５年初，我厂丙碳脱碳投运。这时烤胶脱硫开始不正常，到３月底，脱...     

ADA与栲胶混合液脱硫

ＡＤＡ与栲胶混合液脱硫肖杰光（株化集团公司氮肥厂）我厂年产１１万吨合成氨装置采用常压变换脱硫．投产以来，一直采用ＡＤＡ脱硫。这种方法在我厂使用情况较好。但因新系统原因，１９９１年１０且将ＡＤＡ改为拷胶脱硫。１个月之后，当ＡＤＡ全部被拷胶置换完时，生产...     

栲胶脱硫工艺中氧化栲胶溶液表面性质的研究

栲胶法脱硫工艺比ADA法应用更广,更具优越性.为揭示这种优越性,采用表面张力仪和电导率仪分别对氧化栲胶水溶液和ADA水溶液的表面性质进行了研究.结果表明,氧化栲胶是离子型表面活性剂,可降低溶液表面张力,并强化硫化氢或空气的气液传质速率;而ADA溶液不具有这种性质,这是栲胶脱硫技术优于ADA法脱硫技术的原因之一.氧化栲胶溶液的临界胶束浓度为0.53g/L,该值可作为栲胶脱硫溶液中氧化栲胶含量的最小值.     

栲胶脱硫液中栲胶含量的比色测定

前言在栲胶脱硫法中,脱除气体中硫化氢的脱硫液是将橡梳栲胶碱化、氧化而制得。因此,溶液中栲胶含量的测定,既不能沿用部标法,也不能藉助高锰酸钾氧化法求出单宁的多寡。石他特曾述及在 pH=5～6范围内可以用环六亚甲基四胺沉淀鞣质,并具有分析上的意义。但实验表明,此试剂与栲胶脱硫液中     

关于栲胶脱硫的几个问题

栲胶法脱硫自投入工业应用以来，已在中小氮肥厂、炼焦、城市煤气、环保等行业中得到了广泛应用，取得了良好的技术经济效益。多年来的实践证实，与其它湿法脱硫相比，栲胶脱硫具有硫容高、副反应少、传质速率快、脱硫效率高且稳定、原料消耗低、腐蚀轻、硫磺回收率高等优点，在管理、脱硫液组分含量、溶液循环量及设备满足工艺要求的情况下，栲胶脱硫不易堵塞设备、管道。     

栲胶脱硫液电位及其应用讨论

栲胶法脱硫是广西化工研究所等近年开发的湿式氧化脱硫工艺,已有若干小氮肥厂和中型氮肥厂相继使用。为了从氧化还原电位理论了解碱性氧化栲胶溶液的氧化能力,以便估价溶液的适宜操作组份以及有助于降低腐蚀的探索,使栲胶法趋向完善。本实验依据生产实际溶液之碱度和含量,在Na_2CO_3～NaHCO_3介质(Na_2CO_3和NaHCO_3折以Na_2CO_3计算的两者总量为25.0克/升)、溶液pH=8.5～10.0、原料栲胶含量1～5克/升条件下,测定了25℃时溶液的电极电位。得出pH～毫伏呈线性反比关系;原料栲胶含量浓度的对数与溶液电极电位亦呈线性关系。此外,还考察了五价钒、四价钒离子对碱性氧化栲胶溶液电极电位的影响,得出溶液对四价钒有相当可观的氧化能力,並且从电位和光谱实验数据推测出五价钒与氧化栲胶不形成络合物。继之,根据上述实验结果,对栲胶法脱硫的操作,从理论上提出一些看法。     

如何更好地应用栲胶脱硫法

栲胶法脱硫具有脱硫效率高、操作弹性大、脱硫费用低、不堵塔、不腐蚀等优点。20世纪90年代以后，低压脱硫陆续采用栲胶法，尤其氮肥企业，目前许多厂家使用该法。正是栲胶法脱硫具有上述诸多优点，被企业所接受，但有些企业在其应用中注重了脱硫效率、操作弹性、费用，忽视了     

湿法栲胶脱硫优化改造总结

正目前,除了近年来逐渐成熟的低温甲醇洗和液氮洗工艺,老化肥装置基本上都采用湿式氧化法脱硫工艺。传统的湿式氧化法脱硫工艺应维护好碳酸钠、碳酸氢钠、栲胶、钒等溶液中各组分的平衡和再生,控制溶液的总碱度、电位和pH等指标;同时,应减少副反应和副盐的生成。河南心连心化肥有限公司(以下简称心连心公司)半水煤气脱硫工段采用栲胶配合W-1脱硫     

改进栲胶法脱硫的一些建议

摘要：对目前广泛应用的栲胶法脱硫，从栲胶加工、使用脱硫助催化剂，提高V205的脱硫性能，降低V205，的消耗及栲胶有效成分含量的分析方法等方面，均提出了重大的改进意见。     

栲胶法脱硫在实际生产中的应用

主要讨论栲胶法脱硫在生产中对栲胶溶液吸收和再生的诸多影响因素。     

栲胶法脱硫工业性试验小结

一、前言在党的十一大路线正确指引下,在全国科学大会精神的鼓舞下,我们厂在自治区石化局、科委及县委的领导下,区化工所、区林科所、百色栲胶厂和我们厂组成了栲胶法脱高硫试验小组,于去年十月份起在我厂正式进行栲胶脱硫工业性试验,经过几个月的运行,初步成功。实践证明,栲胶脱硫法具有溶液稳定性好,脱硫效率高,脱除高硫能     

准确、快速测定栲胶脱硫液中总碱和悬浮硫含量的新方法

以煤焦为原料的合成氨生产装置中，大多数厂家已经由原来的加压A．D.A脱硫改为效率较高、经济性较好的栲胶脱硫。栲胶脱硫液中主要含有栲胶、碳酸氢钠、碳酸钠、钒酸钾、悬浮硫、硫氢化钠、硫代硫酸钠等，栲胶脱硫的反应机理是利用碱性溶液吸收半水煤气中的H2S，然后借助栲胶和钒做为载体和膣化剂将吸收的H2S转化为单质硫。其中总碱的含量高低是栲胶脱硫液实现高效脱硫的重要指标，而悬浮硫的含量则影响栲胶溶液的脱硫能力，它将为溢硫操作提供依据。     

用栲胶法对粘胶纤维生产废气进行脱硫

介绍了用栲胶法脱硫的原理。通过用栲胶法处理含有H2s、CS2的粘胶纤维生产废气的脱硫试验，得出了初步的结论。栲胶液脱硫性能良好、活性稳定，脱硫效率达95％左右，元素硫析出及硫泡沫形成正常。试验表明，栲胶法能适应对粘胶纤维生产废气的处理。     

副产物含量对栲胶脱硫液性质的影响

在栲胶脱硫生产过程中除了主反应外,同时还伴随Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN及NaHCO3等盐类生成的副反应.这些副产物的生成会影响栲胶脱硫液的性质,并最终影响整个脱硫循环工艺的稳定.为了避免这些影响,从表面张力、黏度和密度三个方面分析了Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN和NaHCO3四种栲胶脱硫工艺的副产物对栲胶脱硫溶液的影响.结果表明,副产物的积累可以引起脱硫溶液表面张力的下降以及溶液黏度和密度的增加,从而引起脱硫工艺中操作条件的改变,最终影响整个系统的脱硫效率.     

栲胶法在焦炉气脱硫中的应用

介绍了栲胶法脱硫机理,并与其他方法进行了比较,同时分析了使用栲胶法脱硫出现硫堵现象的原因,最后介绍了栲胶法在焦炉气脱硫中的推广应用情况。     

G、V液与栲胶渡混合脱硫试验小结

我厂正在准备由有毒的G、V脱硫法改为无毒法。某厂去年由G、V法改为栲胶法后,旧的有毒溶液没法排放,若我厂脱硫、脱碳全改为无毒后,近800米~3的含砷溶液如何处理呢?这是我厂急待解决的课题。我们设想在现用的G、V砷矸液中加入部分栲胶液组成混合脱硫液,一方面满足工业生产的脱硫率要求并能再生浮选出硫磺,一方面可以降低砷浓度,在无毒设备投产之前,少补入或不再补入砷,使溶液向无毒液过渡。 G、V法又叫改良砷矸法,已有成熟的理论,而栲胶法脱硫的机理尚在研究之中。     

栲胶法变换气脱硫工艺

介绍了栲胶法脱硫的原理，工艺流程及规整填料在脱硫塔中的应用。     

栲胶脱硫副产物对脱硫液密度影响的研究

模拟栲胶脱硫液中副产物的积累过程,配制了含有不同浓度副产物的仿栲胶脱硫液,考察了栲胶脱硫液中副产物对脱硫液密度的影响,得出这些副产物的积累均会使栲胶脱硫液密度增大,其中副产物Na2S2O3和NaSCN是影响栲胶脱硫液密度的主要因素。讨论了脱硫液密度与溶液中主要副产物浓度之间的关系,并用Excel软件对实验数据进行了回归分析,得到很好的线性关系,为实际生产中估算栲胶脱硫液的密度提供了一定的理论依据。     

栲胶法脱硫中脱硫塔堵塞原因分析及预防措施探讨

介绍了煤气脱硫的多种方法及栲胶法脱硫的优点,阐述了栲胶法脱硫的原理。通过分析栲胶法脱硫中脱硫塔堵塞的原因,提出了栲胶法脱硫中预防脱硫塔堵塞的各种措施:在硫容为0mg/L￣200mg/L时,控制栲胶质量浓度为3g/L￣5g/L,钒酸盐质量浓度为2g/L￣3g/L,pH≤9,喷淋密度≥20m3/(m2.h)等。