轮胎定型硫化机加热板的改进

本文对轮胎定型硫化机的加热板略做讨论,并介绍了一种先进的加热板结构形式。     

46″轮胎定型硫化机机械手的改型设计

文章介绍了改进后的46″轮胎定型硫化机机械手,文中重点介绍了如何将四个钩胎爪增加到六个钩胎爪,将每个单独机械手整体改成前后左右可调整,同时介绍了机械手对中性的调整方法。改进后的机械手提高了钩胎爪的圆度精度、整体调整方便、对中性能好,并经使用厂验证,可满足子午胎硫化工艺要求。     

轮胎定型硫化机托板、上加热板孔的加工

轮胎定型硫化机托板和上加热板上,根据需要钻有多种不同直径圆孔(见图1、图2)。托板与上加热板在安装时,各孔的对中性也有一定要求。托板及上加热板若独自划线进行加工不但效率低、劳动强度大,而且加工后两工件上孔的对中性也难以保证。为提高加工精度和提高效率,设计了钻孔胎具进行加工。经过几年生产实践考核,提高了加工精度和效率,保证了安装顺利进行,收到了满意效果。     

我厂轮胎定型硫化机改进情况

文章介绍了上海轮胎机械厂对轮胎定型硫化机的改进和新产品开发情况，新一代４０．５″子午线轮胎定型硫化机．能满足意大利皮列里用活络模硫化子午胎的工艺及其对精度的要求，其主要部件（机械手，夹具，囊筒、连杆、温控、电控）均作了较大改进；５５″Ｂ型硫化机传动装置改用单级齿轮传动，中心缸与水缸头间采用焊接结构：厂院联手开发了４６″ＲＩＢ型硫化机；自行设计了用氮气硫化的液压四模２４″Ｂ型硫化机和新一代４２″硫化机。     

46″A型定型硫化机的测试及分析

一、测试目的与内容通过对益阳橡机厂设计制造,威海轮胎厂使用的200吨级46”A型定型硫化机的测试,对机台的主要性能和强度、刚度情况提供分析依据。测试的内容有:(1)强度;(2)变形;(3)消耗功率;(4)张模力、预紧力及总压力;(5)传动扭矩及传动效率等。     

改造46″双模定型硫化机后充气电器控制系统

硫化刚刚结束的尼龙轮胎,是否能及时地按工艺条件进行充气,使轮胎在一定的压力下进行冷却,是确保轮胎使用寿命的重要因素之一,有的资料介绍,后充气质量的好坏,可影响轮胎使用寿命15～20％。因此,双模定型硫化机的后充气系统是否好用,对轮胎质量有重要的影响。     

螺旋式轮胎定型硫化机

由青岛化工学院 (现青岛科技大学 )高分子材料加工机械研究所申请的专利 (专利号　0 0 2 1 31 97,公布日期　 2 0 0 0 1 1 0 8)“螺旋式轮胎定型硫化机” ,由底座、中心机构、主体机架、电机和传动装置、轮胎模具、传动螺母、螺旋、轴承及负荷传感器等组成。其特点是合模力采用螺旋副结构 ,螺旋上、下运动带动上半模的开合 ,负荷传感器控制合模压力。该硫化机结构简单、紧凑 ,占地面积小 ,精度高 ,设备成本低 ,易于维修和保养 ,还可以用两台或多台设备组合 ,以提高生产效率。螺旋式轮胎定型硫化机$杭州市科技情报研究所@王元荪…     

液压式轮胎定型硫化机

本实用新型涉及一种液压式轮胎定型硫化机。它包括立柱、平台、柱塞、上托盘、下托盘。柱塞内设有胶囊操纵水缸及脱胎水缸 ,两者由连接销相连 ,胶囊操纵水缸由二套活塞装置构成 ,在上托盘与下托盘之间设有上卡盘及下卡盘并夹持有胶囊 ,在柱塞与平台之间设有连接套。本实用新型结构简单 ,操作方便 ,产品成品率高 ,是一种理想的液压式轮胎定型硫化机。液压式轮胎定型硫化机@陈继红     

轮胎定型硫化机定型辅助装置

<正>授权公告号:CN 106426679B授权公告日:2019年4月30日专利权人:桂林橡胶机械有限公司发明人:高朋、周艳玲、江永富等本发明公开了一种轮胎定型硫化机的定型辅助装置。该装置包括在硫化室装模位设置左、右扶手机构,左扶手机构安装于从硫化室装模位左前方转入的左摆动机构上,右扶手机构安装于从硫化室装模位右后方转入的右摆动机构上,或左扶手机构安装于从硫化室装模位左后方转入     

63．5″双模轮胎定型硫化机新型蒸汽管路

根据全钢子午胎硫化对63．5″双模轮胎定型硫化机蒸汽管路的要求。对其原有的热工原理作了局部的修改。使其更合理、更完善。     

A型46″硫化机润滑程序的改进

对A型46″硫化机随机润滑程序进行了改进,改进后大大节约了润滑油。     

46″普通轮胎定型硫化机改造成用活络模硫化子午胎的经验和建议

本文介绍了将４６″普通轮胎定型硫化机改造成用活络模硫化子午胎的经验,主要有活络模汽缸的增设及其与活络模型的联结核正,托板体及上加热板上活络模连结孔的改扩,下加热板中心的调整及中心机构和卸胎滚道的增设。针对改造过程中存在的问题,文章提出了几点改进建议。     

轮胎定型硫化机中心机构改进与研发

为了提升轮胎定型硫化机自动化程度和硫化质量,青岛双星橡塑机械有限公司联合德国HF从保障硫化室内部温度均匀、避免内部泄露、提升中心机构上下环位置精度和优化中心机构结构四个方面对轮胎定型硫化机中心机构进行改进。将改进后的中心机构应用到青岛双星橡塑机械有限公司生产的LLY-B1780型全钢液压双模轮胎定型硫化机,经过生产测试,验证了改进后的中心机构对提升轮胎定型硫化机硫化轮胎质量和效率取得了预期的效果,产生了较好的经济效益和应用前景。     

42″双模定型硫化机的改造

４２″双模定型硫化机的改造子午胎的定型硫化工艺比斜交胎的要求要高得多。我厂已投入生产的原４２″双模定型硫化机的电器设计存在着一定的问题，不能适应我厂子午胎定型工艺要求。为此，我们对４２″双模定型硫化机进行了技术改造，下面将该设备改造前后的定型状况作简...     

46″普通A型轮胎硫化机用于子午胎的技术改造

介绍了46″A型普通轮胎硫化机的优缺点，以及为了将其用于硫化子午胎，提高机器精度所作的改造，改造后能够满足用户要求。     

轮胎定型硫化机受力分析

对轮胎定型硫化机合模极限点和模具进行受力分析,充分了解硫化机开合模运动的受力情况,找到生产中常见问题产生的原因,并通过计算提出一些有效的解决方法。调整测力长度可实现吨位表互换,在环套与托板之间加调整垫片可避免轮胎在周向和侧向出边。