抓好设备防腐蚀管理确保装置长周期运行

作为含硫和高含硫原油加工基地之一的镇海炼化公司原油加工能力已达到 16 .0Mt/a ,文章对含硫原油加工路线、“一脱三注”工艺防腐蚀工作开展情况以及贯彻集团公司加工高硫原油有关管理规定情况进行了总结     

含硫原油加工工艺研究

介绍了中东含硫原油的特点及加工高硫原油的10种组合工艺。论述了国内外加工含硫原油和生产清洁燃料的方案、渣油改质方案、加氢脱硫和脱SOx催化剂开发进展情况。研究结果表明,一体化联合循环(IGCC)技术是用于加工含硫原油及实现清洁化炼油厂和炼化一体化的发展方向之一。已被国外广泛应用的渣油沸腾床加氢技术在加工高含硫、高含金属原油中有较好的发展前景。     

广西石化含硫原油加工配套工程投产

<正>2014年8月31日,中石油广西石化10 Mt/a常减压装置开始混炼高硫原油,4 Mt/a渣油加氢脱硫装置安全、绿色一次开车成功,标志着广西石化公司含硫原油加工配套工程全面建成投产。中国石油广西石化含硫原油加工配套工程预计总投资68亿元,于2011年12月31日开工建设,2014年4月8日全部中交。工程以加工高硫沙特轻质、中质混合原油     

闪蒸系统加工高酸含硫原油长周期运行分析

简要介绍了闪蒸系统的概况、原则流程和近期加工原油情况,综合分析加工原油性质后认为,闪蒸系统2013年加工原油属低硫含酸原油,装置设备及管线腐蚀较轻。同时对装置加工高酸含硫原油的适应性进行了探讨,提出了目前条件下装置运行的工艺控制和设备防腐措施,并根据选材导则提出了加工高酸含硫原油的改造建议。     

新油种对加工工艺及产品质量的影响

随着进口原油加工量的增加，使金陵分公司加工的原油呈劣质化、高硫化的趋势，劣质化主要表现在：高含硫、高重金属、环烷基属性。分析几种劣质油种对原油加工及产品质量的影响，跟踪高含硫原油硫平衡的状况，提出加工高硫、重质原油的对策及改善产品质量的途径。     

加工高酸原油、进口高含硫原油防腐对策

阐述了加工高酸值及进口含硫原油产生的7种主要腐蚀类型,从工艺、材料、设备等方面采取措施,收到明显的防腐效果,保证了装置的长周期安全运行,也为加工高酸、高含硫原油提供了可参考的经验。     

常减压蒸馏装置加工含硫原油的问题及对策

简述近年来常减压蒸馏装置加工含硫原油的基本情况.阐述了含硫原油的分布以及硫对产品质量、设备腐蚀和环境保护的影响,提出加工含硫原油的对策和措施.     

重油加工技术的进展及发展趋势

主要介绍了现有的重质油加工技术、重质油加工的新概念、新工艺及新技术；对典型含硫原油深加工路线做了简要比较，认为针对低硫原油、轻质及部分中质含硫原油、重质及中质含硫原油可以选择不同的重油加工路线。     

高硫进口原油生产润滑油基础油的经济途径

本文介绍了进口含硫原油的基本性质,探讨了加工进口高硫原油生产润滑油基础油过程中的腐蚀问题、工艺问题及所采取的对策,并对适合于我国现状的经济性高硫原油加工流程进行了初探。     

炼厂聚合级丙烯的质量控制

分析了炼厂气生产丙烯过程中杂质存在的原因，对加工俄罗斯含硫原油生产丙烯提出了有关方法。认为固体碱技术，BPEC丙烯精制技术具有提高加工高含硫原油生产丙烯质量的效果。     

加工中东高含硫原油设备腐蚀与防护初步看法

根据中石化总公司、金陵石化公司近几年的规划,加工国外原油,特别是加工中东原油已是势在必行.加工高硫原油主要是解决两大问题:一是采用什么样的加工工艺流程来获取高收率、高质量的产品;二是设备的腐蚀与防护问题.南京炼油厂最原始设计为加工大庆油,随着油田的开发先后相继加工了胜利含硫原油(一般硫含量在0.8%～1.46%),历史上加工原油最高含硫量达1.93%,近几年加工管输原油硫含量在0.8%～1.32%,酸值高达1.07～1.78mgKoH/g.多年来,我们进行了各方面的应用研究试验,取得了不少经验,保证了设备的安全运行,但是要加工中东含硫原油仍然有许多问题没有解决.     

燕山炼油厂加工俄罗斯原油适应性分析

俄罗斯原油含硫中间基原油,燕山炼油厂加工一部分俄罗斯原油后对炼油系统的产品结构,产品质量有一定影响,由于俄罗斯原油轻组分含量高,硫含量高,部分装置要做必要的适应应改造,加工俄罗斯原油时,要另强设备防腐管理.     

含硫原油加工与加氢技术的应用

中东含硫原油的性质有别于我国大部分原油，其加工路线也有异于目前国产原油常规的加工流程。经过分析对比及技术经济评价，认为加氢工艺与含硫原油的加工密不可分，它是产品精制、原料改质及保护环境的有效手段。蜡油经缓和加氢裂化改质作为催化裂化的原料，或用加氢裂化加工，渣油则由延迟焦化加工。这两类加工方案投资低、经济性好，较为适合我国的国情。渣油加氢方案轻油产率高，无低值难销副产品，利税值高，但投资太高，投资利税率略低一些，值得进一步发展应用。     

中国石油广西石化含硫原油加工配套工程启动

<正>中国石油广西石化含硫原油加工配套工程,是在中国石油广西石化一期年加工10Mt苏丹原油工程基础上,为规避原油资源风险,提高经济效益,适应加工含硫原油而提出的。     

劣质原油加工方案的优化与探索

长岭分公司根据原油性质数据,预测了不同混合原油的加工方案及产品性质,通过生产实践,摸索出一套适宜的生产方案和加工流程,成功加工了高硫劣质的纳波等原油,确保了产品质量和安全平稳生产,为含硫燃料型炼油厂加工高硫重质原油提供了参考经验。     

气化联合循环发电工艺技术及应用

气化联合循环发电(IGCC)的核心技术是德士古第二代以固体燃料为进料的气化技术。该技术的突出特点是进料灵活,并具有环保优势,适于处理高含硫的进料。随着我国经济的快速发展,大量加工进口含硫原油是一种必然趋势。对于新建加工进口含硫原油的炼油厂,采用焦化方案加工及配套IGCC技术处理产生的高硫焦,不仅可以节约一定的投资,而且其成本低,将是一个值得选择的重油加工工艺。     

由含硫原油生产Ⅰ类润滑油基础油中的问题

论述了由含硫原油生产Ⅰ类润滑油基础油的重要性,并介绍了由含硫原油生产Ⅰ类润滑油基础油加工过程中存在的问题,认为并非由含硫原油不能生产优质的基础油,而是我国现有的基础油生产装置是按加工大庆原油设计,不能完全适合加工含硫原油的需要,所以应适当改造。例如:增加丙烷脱沥青的溶剂比,用加氢补充精制代替白土精制等,此外,在含硫原油生产基础油时,对原油也应适当选择。     

12AlMoV、12Cr2AlMoV换热器管束在炼油装置中的应用

由于国内一些老油田处于中后期开采阶段,原油的含硫量已呈现逐年升高趋势。此外,国内原油产量不能满足国内市场对石油产品的需要,尚需进口国外原油进行加工,以补充国内石油产品的不足。由于高含硫原油在国际市场价格较低,根据国内的实际情况,其主要为进口中东高含硫原油。有关专家预测今后需进口原油的大致情况见表1。     

中国炼油工业发展现状和分析

评述了中国炼油工业的发展现状,炼油厂加快向规模化演化,加工含硫原油和优化方案发展战略,对外合资进展,炼油版图现状与炼油产业结构升级状况。为适应加工原油重质化,高含硫等原料的需要,正在优化规模化经营、淘汰落后产能、调整产品结构、合理布局,加快产品升级换代的速度,增强炼油业在国际竞争中的能力。     

炼厂抗硫腐蚀新钢种的应用研究

加工含硫原油对设奋的腐蚀已为人们十分重视,国产原油以胜利923原油含硫最高(见表1),加工胜利商含硫原油的炼厂有胜利炼油厂,南京炼油厂及南方诸厂。炼厂主要装置绝大多数设备是用碳钢制造的。在七十年代加工商含硫原油的设备,高温油部位的年腐蚀率高达3—10毫米。低温轻油部位以常压塔冷凝冷却系统最严重,年腐蚀率达5—10毫米以