转子外伸端不平衡对汽轮发电机振动的影响

近年来在省内发现不少发电机转子外伸端质量不平衡而导致机组产生振动的案例,且有些机组发电机转子的振动对其外伸端的质量不平衡特别敏感.分析发现,主跨转子外伸端的质量不平衡产生的振动类似于主跨转子三阶不平衡引起的振动特性.阐述了此类振动的诊断方法,并举实例予以说明.     

发电机组动平衡分析及处理

为说明发电机组现场不平衡轴向位置的分析判断过程,介绍一台发电机组动平衡分析及处理的案例,其中涉及不平衡轴向位置的初步判断,试加重后对不平衡轴向位置的判定,以及加重结果反映出的此类型机组的影响规律。通过试加重,判断该发电机质量不平衡部位在发电机转子上,在发电机转子上进行加重取得了较好的效果。由该案例,得出了转子尤其是带外伸端转子不平衡重量轴向位置判断的一般方法,及该型发电机的外伸端加重特点。     

600 MW发电机转子不稳定振动分析及控制

某电厂600 MW氢冷发电机转子自投产后,发电机轴承振动、轴振动随负荷增加而大幅度增加。通过有功负荷变化试验、转子电流变化试验和氢气温度变化试验发现,其主要原因是发电机转子制造工艺欠佳,热态下部件膨胀变形后在端部产生了新的质量不平衡,造成三阶振型,引起振动增加。在计算转子热变形的振动幅值和相位并综合考虑冷、热态下的振动均衡的基础上,在发电机转子端部加重,有效地控制了带负荷后的发电机振动。     

汽轮发电机转子突发性振动问题分析

讨论运行中发电机转子产生突发性振动问题的机理、振动特点和诊断方法，并结合现场的分析处理实例予以阐述，认为突发性振动原因是运行中转子的油膜涡动和匝间短路、线圈膨胀受阻等引起的热不平衡。     

某135MW燃气轮机发电机异常振动分析及处理

对某燃机发电机组的异常振动进行了详细分析,指出发电机转子晃度超标、转子质量不平衡和转子热弯曲是导致机组异常振动的主要原因。在未能解决发电机转子晃度超标和转子热弯曲的情况下,现场通过动平衡取得了较好的治理效果。     

发电机转子热不平衡现场全工况动平衡方法研究

现场动平衡是处理非稳态振动发电机转子振动问题的重要手段。从发电机转子存在热不平衡的原因入手,归纳了其特征及诊断方法。明确了空载、低负荷、高负荷全工况平衡的必要性,及由于联轴器平衡引起低压转子振动大,同时考虑低压转子平衡的方案。可同时将多个工况的振动值视为一个整体,综合考虑求解,达到最优平衡效果,达到减少平衡次数的效果。结合实例论述了全工况动平衡的计算方式。     

华润彭城发电厂1号汽轮发电机组轴承振动分析及处理

1号汽轮发电机组自1996年投运以来一直存在发电机、励磁机转子通过其临界转速区域轴振动大的问题，严重影响其调峰运行，电厂不断努力试图解决该问题，但因该振动复杂及真正原因未能认识，致使该问题长期没有得到解决。通过对轴系振型分析和现场动平衡试验比较，诊断该振动的根本原因是发电机转子存在较大二阶质量不平衡．它是制造厂出厂前动平衡质量不佳．导致残余振动过大的结果。2004年5月．利用该机组大修机会，在现场采用断开励磁机，单转汽轮机—发电机的方式对发电机转子进行精细动平衡后，使连成轴系后发电机、励磁机转子临界转速区域6、7号轴承的轴振降低至报警值(125μm)以内，彻底解决该振动问题。     

发电机转子异常振动处理

通过对铁岭发电厂1号机组多次逐步深入的现场实测分析,确认发电机转子存在热不平衡振动现象,与以往热不平衡机组的振动现象不 ,一是时滞短,二是变化速度快。     

汽轮发电机转子工频振动的原因分析与诊断

分析并总结了汽轮发电机气隙偏心、励磁绕组匝间短路、转子冷却风道局部堵塞、励磁绕组与转子本体及护环不对称摩擦力、定转子碰摩、转子支撑系统连接松动、机械不平衡故障时,汽轮发电机转子振动特性和发电机电磁特性,为现场发电机工频振动诊断提供了分析判断的思路和方法。     

330MW汽轮发电机组转子振动大的原因分析

针对增容改造后330 MW汽轮机组启动过程中,发电机转子二阶不平衡量偏大,引起相应轴承处振动超标报警,致使机组升速过程中无法通过发电机二阶临界转速的问题,对发电机、励磁机转子振动进行分析,找出原因并提出了相应的处理方法。结果表明:发电机振动的主要原因是转子存在较大的质量不平衡,通过动平衡实验,在发电机转子两侧风扇环上加重,使机组顺利冲转到定速3 000 r/min,稳定负荷工况下机组轴系振动达到优良水平。     

双水内冷发电机组不稳定振动的诊断与处理

某电厂8号机组带负荷后振动过大,通过试验分析,查明振动原因是由于发电机转子冷却水管冷却不均匀、低压转子和励磁机转子质量不平衡,引起运行时发电机转子产生热弯曲以及4号、8号轴承振动超标。采取对发电机转子内冷水管反冲洗和调整轴系平衡等措施,机组振动得以消除。     

国产125 MW(135 MW)机组发电机后轴承异常振动的研究

针对国产125MW(135MW)机组发电机后轴承异常振动问题，在取得了大量现场试验数据的基础上，充分利用转子动力学的研究成果并结合多年现场工作经验，对该型机组的发电机后轴承异常振动机理进行了详细的分析，提出了处理解决的途径。实践证明，对振动分析及处理方法是行之有效的。     

柔性转子采用影响系数法平衡方程中的病态方程

70％左右的机组振动是由不平衡引起的。汽轮发电机组的转子是柔性转子,影响系数法是柔性转子的一种平衡计算方法,但是这种方法对测量中随机误差敏感,容易导致错误的计算结果。许多文献指出转子平衡中采用影响系数法可能会出现病态方程,因此应用柔性转子振动的理论对其进行了证明。     

旋转机械便携式动平衡及振动分析系统开发

介绍旋转机械便携式动平衡及振动分析系统的构成、主要功能特点及其应用的几个关键技术,并在系统小型化方面做了一些改进。系统集转子和轴系振动分析与动平衡为一体,为振动测试分析和动平衡试验提供了一个完整的工作平台。     

330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动诊断分析

通过对多台ALSTOM-北重330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动进行测试，认为造成不稳定振动是由中压转子发生动静碰摩所致。结合机组结构特点，提出了控制和防止动静碰摩的措施。     

300 MW汽轮发电机组轴系不稳定振动原因分析及控制处理

国电太原第一热电厂13号机组运行中频繁发生振动大幅波动现象,通过对振动试验数据以及机组升速过程振动记录等的全面分析,确定机组振动为摩擦振动,振动为中压转子弯曲、高压侧联轴器瓢偏过大以及轴系标高偏差过大引起动静碰磨所致。经调整运行参数和消除联轴器对轮瓢偏,振动有所改善。     

汽轮机转子寿命预测模拟与仿真系统

首先分析了汽轮机转子的两种主要损伤形式，即蠕变和疲劳，对其计算原理及方法进行了详细分析、讨论。以内蒙古某电厂330MW汽轮机为研究对象．利用研制开发的寿命预测仿真系统对其高压转子的寿命进行了模拟与仿真计算。     

某台超超临界1000MW机组振动故障诊断与治理

某台超超临界1 000MW机组8号轴承轴振动接近停机值,5、6、7号轴承轴振动以及3号轴承座垂直振动均超过报警值,且运行中振动大幅波动。经测试诊断分析,认为引发振动的主要原因为励磁机转子质量不平衡、大负荷工况下低-发联轴器连接状态恶化以及3号轴承座及其基础结构共振。经对励磁机转子采用动平衡,对低-发转子采用热平衡等措施后机组振动降至合格范围。     

ABB 75MW空冷汽轮发电机组振动故障诊断及处理

本文研究了ABB 75MW空冷汽轮发电组#轴承振动.主要原因是由转子的热不平衡引起的.提出了将18Z型的端部结构改成18L型的结构来解决机组的振动问题,为类似机组振动的分析及处理提供了参考.