金刚石拉丝模激光微细加工技术

本文重点阐述了金刚石拉丝模激光微细加工的工艺特点和规律，特别是实现亚微米级精度微孔的激光加工技术。     

金刚石拉丝模激光微细加工技术

本文重点阐述了金刚石拉丝模激光微细加工的工艺特点和规律，特别是实现亚微米级精度微孔的激光加工技术。     

新型人造金刚石拉丝模

常规类型 目前拉丝工业使用的人造金刚石拉丝模是由聚晶金刚石模胚与其外套碳化钨支承环烧结成一体的。 这种拉丝模通常被压入拉丝机用的标准模套内。现在,约有十种不同的模胚,用其制造的金刚石拉丝模孔的直径从0.12m/m至7.6m/m。     

新颖的聚晶金刚石拉丝模

自从利用硬质合金(碳化钨)制作拉丝模具用于拉伸延性金属制成细线后,这种拉丝技术得到迅速发展,过去使用的合金钢模已被硬质合金模所代替。但是随着工业技术的不断发展,要求拉制微细的线材(线径小至几微米),特别是拉制非铁金属的钨、钼材料硬金属丝,硬质合金模也无法适用。因此,以天然金刚石制作拉丝模得到了广泛的应用,它能够连     

程控超声加工电源的频率跟踪和恒幅控制

频率跟踪和恒定振幅控制是超声加工电源两个重要的特性。本文用电路理论分析了电流作了反馈控制量的理论依据,介绍了发生器的结构、频率跟踪和恒幅输出的实现方法,完成了变步长频率跟踪和ＰＩＤ恒幅控制的软件设计。     

CVD金刚石拉丝模花丝成因研究

通过分析CVD金刚石拉丝模和单晶金刚石拉丝模的显微照片，发现CVD金刚石的晶界和内部缺陷是造成使用CVD金刚石拉丝模比使用单晶金刚石拉丝模“花丝”现象更严重的原因。     

超声电源频率跟踪电路的改进

介绍了传统频率跟踪电路在超声电源中的应用,简要分析它们存在的优、缺点,对现有的检相电路进行改进,提出了一种由PIC18F458单片机控制和检相电路相结合的频率自动跟踪电路,提高了电源系统的稳定性,实现超声高效加工并获得了良好的加工效果.     

多台工频感应炉自动烘炉装置的研发

铸造车间工频感应炉烘炉操作原是人工控制停送电,为解决人工操作劳动强度大、易出错的问题,进行了自动烘炉装置的研究设计.介绍了烘炉装置中自控程序的设计思想,具体设计中将可调时长脉冲和计数器结合起来,解决了PLC中时间继电器预置值只有十几分钟不能用于长时间延时控制的问题,实现了十几个小时的长时精确控制.     

连续拉伸模圆角半径的确定

分析了连续拉伸模圆角半径变化对拉伸工艺影响,在理论分析和生产实践基础上提出了一种较好的简便计算凸、凹模圆角半径公式,并进行实例应用计算。     

感应加热用IGBT超音频电源

介绍了感应加热用IGBT超音频电源的技术特性和生产应用的实例。     

细滤网零件的成形

细滤网是一种特殊的丝网类零件,其成形时主要存在漏光和断丝等缺陷,通过合适的成形工艺、特殊的模具结构,可成形出合格的零件.     

基于ARM平台的超声波自动探伤系统

提出了一种新型便携式多通道超声波自动探伤系统。该系统以ARM平台和FPGA子系统为核心,构成数字信号处理部分的总体框架,以可控增益运放三级级联和高速ADC采样为核心,实现宽带、高增益和高速数据采集子系统。将传统的超声波检测技术与先进的数字信号处理、嵌入式Linux操作系统等技术相结合,满足了超声波自动探伤中高重复频率和硬件实时报警等关键性能指标的要求,并且提供了友好的人机交互环境。     

油井管超声波自动探伤系统的研制与应用

分析了油井管超声波自动探伤系统的组成结构、检测原理、实施方案以及应用状况.该系统采用单元化和模块化结构设计,是可任意组合成最少1个、最多N个通道的数字化多通道超声波自动探伤系统.配合精心编制的探伤操作程序,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,有效地避免了系统的误报警,实现了缺陷的自动判别、自动报警、自动存储和缺陷...     

陶瓷型合金精铸大型拉伸模研制

介绍采用陶瓷型合金精铸技术制作大型拉伸模工艺。该工艺所做模具成本低、精度高 ,可广泛应用于汽车、拖拉机大型覆盖件拉伸成型。     

超声自动棒材检测系统的校准

介绍了ROB 250VIS超声波探伤仪的工作原理和设备结构,对影响样棒校准的关键因素进行了分析。结合实践操作,从技术上提出了有针对性的解决措施,取得了很好的效果。     

一种激光切割机驱动电源控制系统设计

提出了一种新的激光切割机的电源控制系统设计方案,该方案融入了FPGA技术,采用意法半导体公司的ARM为控制核心,优化了电路设计,增强系统整体的可靠性,从而实现了高稳定度的激光切割机电源驱动控制.采用MATLAB对参数限制条件进行拟合,简化了ARM程序.通过巴特沃斯型低通滤器对ARM输出的电压进行滤波,更好地抑制高频信号干扰,提高系统的精度.利用旋转编码器实现对参数的输入、液晶屏的显示以及整机的控制,操作简便.实际应用表明,电源控制系统具有智能化程度高、抗干扰能力强、精度高、运行稳定、操作方便、人机界面友好等优点.