耐候钢在输变电铁塔制造中的应用前景分析

在国家电网建设中,铁塔用角钢需求量巨大,而在角钢加工过程中,仍然采用了热浸镀锌工艺对角钢进行防腐处理,造成成本高、严重污染环境。耐候钢具有优良的耐候性能,可降低加工成本、有利于环保,但在输变电铁塔制造中的应用还是空白,为此我国有必要大力推广使用。宣钢将耐候钢生产技术率先应用于角钢生产,成功地开发出了耐候角钢产品,可应用于铁塔制造,比普通钢材具有明显的优势。     

高性能电力铁塔角钢Q420TE 成分设计与制备

电力铁塔角钢目前广泛应用于输电线路,文中主要对高性能电力铁塔角钢Q420TE进行了实验研究,讨论了化学成分设计的理论依据及其对铁塔角钢组织性能的影响.结果表明:通过化学成分优化设计可获得屈服强度420 MPa以上的角钢,且微合金元素可以改善角钢的综合性能;轧后试样其组织主要为铁素体加珠光体,并有少量的粒状贝氏体,晶粒度等级约为9.0级;热轧钢材产品的屈服强度大于425 MPa,抗拉强度大于560 MPa,20℃时的冲击功为121.9 J,其综合性能均已满足Q420TE铁塔角钢国标所需要求.     

耐候结构用钢在电力铁塔钢结构上应用的可行性分析

结合电力铁塔用钢结构应用现状,分析了耐候结构用钢在电力铁塔钢结构上应用的可行性,分析认为耐候结构用钢耐大气腐蚀性能和工艺力学性能均要优于同级别的碳素结构或低合金结构用钢板,同时从综合成本、环境保护、全服役期内的安全性、生产制作、后期维护等方面比较,耐候结构用钢均比当前电力铁塔用热镀锌型钢有较大优势,完全具备应用和推广的可行性。     

Q355NHC耐候角钢的研发

概述了河钢集团宣钢公司(以下简称“宣钢”)连轧型材生产线的主要工艺设备、生产工艺流程及开发耐候角钢的目的，介绍了主要合金元素对耐候钢的耐候性能的影响和作用。通过三次试生产，根据生产过程中出现的问题，分析金相组织，不断优化化学成分和生产过程的工艺参数，最终采取低C、Cu-Cr-Ni-V微合金化、高温大压下率、快烧、快轧的工艺方案，成功开发生产了Q355NHC耐候角钢，产品几何尺寸、表面质量、化学成分及工艺性能均满足标准要求，且耐候指数约高于普通低合金角钢4倍，产品质量稳定。     

Q415NHB耐候角钢的研发

概述了宣钢连轧型材生产线的主要设备、生产工艺流程及开发耐候角钢的目的,分析了合金元素对耐候钢的耐候性能的影响和作用,简单叙述了化学成分设计思路和生产过程控制情况,通过合理设计化学成分和工艺参数,成功开发Q415NHB耐候角钢,产品的几何尺寸、力学性能和表面质量均符合标准要求.     

300 mm级角钢的控制轧制

300 mm级角钢主要用于电力铁塔制造,需要严格的屈服和抗拉强度及低温冲击性能来保证其高强耐候的特殊要求,通过300 mm级角钢的控制轧制,充分发挥微量钒合金的作用,达到细化晶粒、提升力学性能的目的。     

大型铁塔角钢质量改进措施

针对大型铁塔角钢生产过程中存在的质量问题及国家电网公司对铁塔角钢较高的质量标准,采取多项有效技术质量改进措施,全面提高了铁塔角钢的综合质量,满足了用户需求,提高了产品的市场竞争力。     

铁塔角钢质量改进措施与探讨

针对铁塔角钢生产过程中存在的质量问题,采取多项有效技术改进措施,全面提高铁塔角钢的综合质量,满足用户要求,提高产品市场竞争力.     

300 mm肢宽大规格角钢品种的开发与应用

随着我国能源和电力需求持续增长,电网建设逐步向特高压方向发展,河钢唐钢大型线结合产线特点及国家电网公司要求,完成了300 mm大规格角钢化学成分设计、坯料选型、孔型设计、加热制度设计、轧制规程设计,最终成功开发出特高压电力铁塔用300 mm肢宽大规格角钢。实际应用后,提高了电力铁塔的负载强度,延长了铁塔的使用寿命,使铁塔质量减轻10%以上,节约了制造成本。     

铁塔用热轧角钢行业标准的制定情况介绍

简要介绍了铁塔用热轧角钢行业标准的制定原则和主要内容,对修订标准时涉及的有关问题进行了解释。     

宣钢Q355NHC耐候角钢生产实践

分析了合金元素对低合金角钢性能的影响规律。宣钢公司依托自身生产装备和工艺技术条件,通过化学成分设计和工艺优化,采用Cu、Cr、Ni、V微合金化工艺,成功开发并生产了Q355NHC耐候角钢。开发生产的Q355NHC耐候角钢屈服强度380~415 MPa,抗拉强度499~542 MPa,0℃冲击吸收功为108~198 J;耐大气腐蚀性指数6.11~6.24,力学性能和耐候性能均满足标准和用户要求。     

热轧铁塔角钢的质量要求与市场前景研究

围绕铁塔角钢的质量要求与国内外市场需求,针对津西集团依托打造“国内最大、世界一流型钢基地”开发铁塔角钢产品。满足终端用户需求的探讨。     

电力铁塔用大规格高强角钢的开发

针对电力建设的需求,开发了一整套电力铁塔用大规格高强度角钢生产装备工艺技术.实验室试制结果表明,采用复合微合金化,在空冷条件下,铁素体-珠光体组织和低碳贝氏体组织钢材的力学性能均可以满足Q420D或Q460D的要求;采用铁素体-珠光体体系的成分设计,实现了22号和25号大规格Q420B高强角钢的批量生产,抽查结果表明,质量等级可以达到D级.     

莱钢4项科技成果通过省级鉴定

2007年11月10日，山东省冶金工业总公司受省经贸委委托，组织专家组对莱钢SPA-H集装箱用耐候热轧宽钢带研究与开发、J55石油套管用热轧宽钢带研制与开发、热轧花纹钢带的研究与开发、SPA-H集装箱用耐候热轧窄钢带研究与开发共4项科技成果进行了技术鉴定并一致通过。4个项目实施以来，     

高强度热轧船用角钢的研制与开发

重点介绍了安钢采取铌微合金化及控温轧制工艺开发生产高强船用角钢的生产研究过程。通过合理控制生产工艺参数,严格生产组织,成功开发生产出A36、D36高强热轧船用角钢,并顺利通过中国船级社认证。     

铁塔角钢生产工艺优化

针对唐钢铁塔角钢生产过程中出现的表面质量缺陷及合同定尺率偏低问题,结合现场实际生产工艺,分析了影响铁塔角钢表面质量和合同定尺率的主要原因,通过采取多项有效技术质量改进措施,全面提高了铁塔角钢的综合质量,满足了用户需求,提高了产品市场竞争力,为企业创造了可观的经济效益和良好的社会效益。     

高性能电力铁塔角钢Q460TE的研究

对开发高性能电力铁塔角钢Q460TE进行了研究,并讨论了合金成分、终轧温度以及轧后冷却方式等对其组织性能的影响。结果表明：Al元素可以改善角钢的冲击韧性;轧后经强制冷却,其边部组织为回火索氏体,晶粒度等级约为9.5级,心部组织为铁素体+珠光体;热轧钢材的显微组织与性能随终轧温度的降低均得到较大幅度的改善,当终轧温度为852 ℃时,其屈服强度为540 MPa,抗拉强度为660 MPa,-40℃时的冲击功为172.9 J。     

SPA-H耐候窄带钢质量缺陷分析及改进

针对宣钢热轧SPA-H耐候窄带钢轧制生产中出现的边裂、力学性能不稳定、表面麻点等问题,通过工艺优化、技术改进,将上述产品缺陷逐一解决,成功开发出符合用户要求和标准的产品.     

马钢首次成功试轧桥梁结构用新钢种耐候热轧H型钢

正近日,具有高附加值的低合金新钢种Q420qENHH600 mm×200 mm桥梁结构用耐候热轧H型钢样件在马钢长材事业部大H型钢生产线首次试轧获得成功。该钢种问世对马钢拓宽产品结构、增加高附加值产品比例、深入前沿技术研究具有深远意义。桥梁结构用耐候热轧H型钢在桥梁建设领域中具有广阔的市场前景,可以满足任何桥梁结构建设所     

电力铁塔用大规格高强角钢的开发

针对电力建设的需求，开发了一整套电力铁塔用大规格高强度角钢生产装备工艺技术。实验室试制结果表明，采用复合微合金化，在空冷条件下，铁素体-珠光体组织和低碳贝氏体组织钢材的力学性能均可以满足Q420D或Q460D的要求；采用铁素体-珠光体体系的成分设计，实现了22号和25号大规格Q420B高强角铜的批量生产，抽查结果表明，质量等级可以达到D级。